一种荧光量子点光学膜的制造方法以及光学膜技术

技术编号:32188616 阅读:24 留言:0更新日期:2022-02-08 15:53
本申请公开了一种荧光量子点光学膜的制造方法以及光学膜,该方法包括:将钙钛矿材料和氟材料在N,N

【技术实现步骤摘要】
一种荧光量子点光学膜的制造方法以及光学膜


[0001]本申请涉及到光学膜领域,具体而言,涉及一种荧光量子点光学膜的制造方法以及光学膜。

技术介绍

[0002]目前液晶显示器用背光膜材料主要是稀土荧光粉,其优势主要体现在成本低廉,但其显示色域一般只有70

80%NTSC标准,相对于后起之秀OLED技术的90

100%NTSC色域,现有LCD显示效果处于下风。
[0003]量子点背光技术可以有效提升LCD色域至110%NTSC以上,被认为是LCD继续领先OLED作为主流显示技术的杀手锏。然而,现有量子点技术存在成本高(>60美元/平米)和重金属含量超标(不符合欧盟RoHS标准)两大致命缺陷,导致量子点背光在LCD显示上的广泛应用进展缓慢。
[0004]因此需要一种新的量子点光学膜来解决现有技术中的量子点光学膜在应用中的问题。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供了一种荧光量子点光学膜的制造方法以及光学膜,以至少解决现有技术中的量子点光学膜所存在的问题。
[0006]根据本申请的一个方面,提供了一种荧光量子点光学膜的制造方法,包括:将钙钛矿材料和氟材料在N,N

二甲基甲酰胺DMF溶剂中溶解得到量子点光学膜溶液;将所述量子点光学膜溶液涂覆到基底上;将涂覆好湿膜的基底放置在真空干燥箱中进行干燥,其中,所述干燥分为两个阶段,所述第一阶段为使用第一温度进行干燥,所述第二阶段使用第二温度进行干燥;将干燥好的基底从所述真空干燥箱中取出,将干燥后的膜从所述基底剥离得到所述量子点光学膜。
[0007]进一步地,所述第二温度低于所述第一温度。
[0008]进一步地,所述第一温度大于等于160度小于等于170度,所述第二温度大于等于150度小于160度。
[0009]进一步地,所述氟材料为聚偏氟乙烯PVDF。
[0010]进一步地,在所述第二阶段中使用所述第二温度进行干燥的时间为第二预定时长;在所述第一阶段中使用所述第一温度进行干燥的时间为第一预定时长。
[0011]进一步地,所述第二预定时长和所述第一预定时长为预先经过测试得到的。
[0012]进一步地,所述第二预定时长比所述第一预定时长在时间长度上要长。
[0013]进一步地,所述钙钛矿材料、所述氟材料和所述N,N

二甲基甲酰胺DMF溶剂的重量份数分别为:0.1

20份、5

20份和100到150份。
[0014]进一步地,所述钙钛矿材料为2份、所述氟材料为18份和所述N,N

二甲基甲酰胺DMF溶剂为120份。
[0015]根据本申请的另一个方面,还提供了一种量子点光学膜,所述量子点光学膜使用上述的方法所制成。
[0016]在本申请实施例中,采用了将钙钛矿材料和氟材料在N,N

二甲基甲酰胺DMF溶剂中溶解得到量子点光学膜溶液;将所述量子点光学膜溶液涂覆到基底上;将涂覆好湿膜的基底放置在真空干燥箱中进行干燥,其中,所述干燥分为两个阶段,所述第一阶段为使用第一温度进行干燥,所述第二阶段使用第二温度进行干燥;将干燥好的基底从所述真空干燥箱中取出,将干燥后的膜从所述基底剥离得到所述量子点光学膜。通过本申请解决了现有技术中的量子点光学膜所存在的问题,从而提高了量子点光学膜的质量。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0018]图1是根据本申请实施例的荧光量子点光学膜的制造方法的流程图。
具体实施方式
[0019]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0020]需要说明的是,在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行,并且,虽然在流程图中示出了逻辑顺序,但是在某些情况下,可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
[0021]在本实施例中提供了一种荧光量子点光学膜的制造方法,图1是根据本申请实施例的荧光量子点光学膜的制造方法的流程图,如图1所示,该方法包括如下步骤:
[0022]步骤S102,将钙钛矿材料和氟材料在N,N

二甲基甲酰胺DMF溶剂中溶解得到量子点光学膜溶液;
[0023]在本步骤中,可以选用多种氟材料,例如,所述氟材料可以为聚偏氟乙烯PVDF。
[0024]步骤S104,将所述量子点光学膜溶液涂覆到基底上;
[0025]步骤S106,将涂覆好湿膜的基底放置在真空干燥箱中进行干燥,其中,所述干燥分为两个阶段,所述第一阶段为使用第一温度进行干燥,所述第二阶段使用第二温度进行干燥;
[0026]步骤S108,将干燥好的基底从所述真空干燥箱中取出,将干燥后的膜从所述基底剥离得到所述量子点光学膜。
[0027]通过上述步骤解决了现有技术中的量子点光学膜所存在的问题,从而提高了量子点光学膜的质量。
[0028]在一个可选实施方式中,所述第二温度低于所述第一温度。通过两个不同的温度进行干燥,可以使得量子点光学膜中的量子点更加均匀。例如,所述第一温度大于等于160度小于等于170度,所述第二温度大于等于150度小于160度。
[0029]为了进行更好的干燥,可以预先进行测试,使用第一温度进行测试,测试结果为N分数得到干燥好的量子点光学膜,例如,N分钟经过测试为100分钟。在所述第二阶段中使用所述第二温度进行干燥的时间为第二预定时长;在所述第一阶段中使用所述第一温度进行
干燥的时间为第一预定时长。在一个可选的实施方式中,所述第一阶段的时长与所述第二阶段的时长相比为4:6。如果N分数为100分钟,则所述第一阶段的时长为40分钟,所述第二阶段的时长为60分钟。
[0030]在本实施例中,所述第二预定时长和所述第一预定时长为预先经过测试得到的。所述第二预定时长比所述第一预定时长在时间长度上要长。
[0031]进行蒸发的时候可以使用如下真空干燥箱(该真空干燥箱可以被称作是蒸发装置)来处理:该蒸发装置包括蒸发分离器和物料输送管,所述蒸发分离器为筒状竖直设置,所述物料输送管与蒸发分离器中部相连,还包括蒸发循环泵、过滤机和蒸发加热器,所述蒸发分离器的底部物料出口与蒸发循环泵输入端相连,蒸发循环泵输出端分别与过滤机输入端和蒸发加热器输入端相连,过滤机输出端和蒸发加热器输出端分别与蒸发分离器中部相连,所述蒸发分离器的下部物料出口与过滤机输入端相连。可选地,还包括除沫器,除沫器上部设置有丝网,在丝网的上面和下面分别设置有丝网除沫器压栅和丝网除沫器支撑栅,除沫器的气相入口与蒸发分离器顶部气相出口相连,除沫器气相出口与精馏塔相连。在上述蒸发装置中的所述蒸发加热器本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种荧光量子点光学膜的制造方法,其特征在于,包括:将钙钛矿材料和氟材料在N,N

二甲基甲酰胺DMF溶剂中溶解得到量子点光学膜溶液;将所述量子点光学膜溶液涂覆到基底上;将涂覆好湿膜的基底放置在真空干燥箱中进行干燥,其中,所述干燥分为两个阶段,所述第一阶段为使用第一温度进行干燥,所述第二阶段使用第二温度进行干燥;将干燥好的基底从所述真空干燥箱中取出,将干燥后的膜从所述基底剥离得到所述量子点光学膜。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第二温度低于所述第一温度。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述第一温度大于等于160度小于等于170度,所述第二温度大于等于150度小于160度。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述氟材料为聚偏氟乙烯PVDF。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其特征在于,在所述第二阶段中使用所述第二温度进行干燥的时...

【专利技术属性】
技术研发人员:张爱迪张军舒欣
申请(专利权)人:南京贝迪新材料科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1