本实用新型专利技术公开了一种具有钢板表面处理装置的激光切割机，涉及钢板切割技术领域，本实用新型专利技术包括冷却装置、承台装置、割切装置、控制装置以及散热装置，水冷槽一侧表面设有槽口，滤渣板一侧表面穿过槽口与水冷槽内部一侧表面连接，若干柱型支撑上表面均与工作台下表面连接，圆环安装于轴杆外表面，圆环与轴杆转动配合，工作台上表面设有安装槽，轴杆与安装槽连接，连接杆一端与圆环外表面连接，横板下表面与工作台上表面连接。本实用新型专利技术一种具有钢板表面处理装置的激光切割机，三角片与条型杆先进行组装安装在工作台处，钢板预处理件可以放在三角片上，进行激光切割时，大部分热量会随着三角片间隔空隙流入水冷槽进行水冷，结构散热高效快捷。构散热高效快捷。构散热高效快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种具有钢板表面处理装置的激光切割机
[0001]本技术涉及钢板切割
，特别涉及一种具有钢板表面处理装置的激光切割机。
技术介绍
[0002]激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，激光切割属于热切割方法之一，对于现有的钢板大多数采用激光切割，激光切割相对于传统切割具有显著优势。
[0003]现有的激光切割机，由于对钢板进行切割，长时间工作会导致工作台温度升高，从而会造成设备的损坏，然而设备造价高，损坏难以承受，所以应对工作台进行快速降温处理，让设备继续工作，从而大大的提高了生产效率，对于钢板表面处理，切割机可做到随时工作，为此，我们提出一种具有钢板表面处理装置的激光切割机。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种具有钢板表面处理装置的激光切割机，可以有效解决
技术介绍
中钢板表面以及工作台快速降温的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种具有钢板表面处理装置的激光切割机，包括冷却装置、承台装置、割切装置、控制装置以及散热装置，所述冷却装置包括水冷槽以及滤渣板，所述水冷槽一侧表面设有槽口，所述滤渣板一侧表面穿过槽口与水冷槽内部一侧表面连接，所述承台装置包括柱型支撑、工作台、圆环、轴杆以及连接杆，若干所述柱型支撑上表面均与工作台下表面连接，所述圆环安装于轴杆外表面，所述圆环与轴杆转动配合，所述工作台上表面设有安装槽，所述轴杆与安装槽连接，所述连接杆一端与圆环外表面连接，所述割切装置包括横板、方形滑槽、滑块板以及滑柱，所述横板下表面与工作台上表面连接，所述方形滑槽一侧表面与横板一侧表面连接，所述滑块板一侧表面与方形滑槽内部一侧表面连接，所述滑块板与方形滑槽滑动配合，所述滑块板一侧表面设有通孔，所述滑柱安装于滑块板内部一侧表面，所述滑柱与滑块板通孔滑动配合，所述控制装置包括控制箱以及显示屏，所述控制箱一侧表面与横板一侧表面连接，所述控制箱另一侧表面设有安装口，所述显示屏与安装口连接，所述散热装置包括隔层、保护壳以及散热板，所述隔层下表面与工作台上表面连接，所述隔层一侧表面与横板一侧表面连接，所述保护壳下表面与工作台上表面连接，所述散热板下表面与保护壳上表面连接。
[0006]优选地，所述冷却装置还包括握把、进水口以及出水口，所述握把一侧表面与滤渣板一侧表面连接，所述进水口一侧表面与水冷槽一侧表面连接，所述出水口一侧表面与水冷槽另一侧表面连接，其中握把起到便于操作人员把持的作用，操作人员通过握把可以将滤渣板更换出来。
[0007]优选地，所述承台装置还包括隔板、条型杆以及三角片，所述隔板下表面与连接杆
另一端连接，若干所述条型杆一侧表面与工作台内部一侧表面连接，若干所述条型杆另一侧表面与工作台内部另一侧表面连接，所述三角片下表面与条型杆上表面连接，其中，条型杆有四十八个，条型杆起到支撑三角片的作用。
[0008]优选地，所述割切装置还包括约束块以及割切头，所述约束块安装于滑柱外表面，所述约束块下表面与滑块板上表面连接，其中约束块起到固定的作用。
[0009]优选地，所述控制装置还包括制控按钮，若干所述制控按钮一侧表面均与控制箱另一侧表面连接，其中制控按钮有八个，制控按钮起到控制割切头的作用。
[0010]优选地，所述散热装置还包括电机、主轴以及扇叶，所述电机外表面设有搭台，所述搭台下表面与工作台上表面连接，所述电机设有旋转轴，所述主轴一侧表面与旋转轴一侧表面连接，所述扇叶安装于主轴外表面，其中扇叶起到产生风力的作用，通过风力带走工作台和钢板表面的热量。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术通过设置三角片和条型杆，三角片与条型杆先进行组装安装在工作台处，钢板预处理件可以放在三角片上，进行激光切割时，大部分热量会随着三角片间隔空隙流入水冷槽进行水冷，结构散热高效快捷。
[0013]本技术通过设置隔层和扇叶，隔层可以阻挡切割时的火星，扇叶可以对钢板表面以及工作台进行二次冷却，从而达到快速散热的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术一种具有钢板表面处理装置的激光切割机的外部整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种具有钢板表面处理装置的激光切割机的外部整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种具有钢板表面处理装置的激光切割机的外部整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种具有钢板表面处理装置的激光切割机的外部整体结构示意图；
[0018]图5为本技术一种具有钢板表面处理装置的激光切割机的外部整体结构示意图；
[0019]图6为本技术一种具有钢板表面处理装置的激光切割机的图2中A处局部放大图。
[0020]图中：100、冷却装置；110、水冷槽；120、滤渣板；130、握把；140、进水口；150、出水口；200、承台装置；210、柱型支撑；220、工作台；230、圆环；240、轴杆；250、连接杆；260、隔板；270、条型杆；280、三角片；300、割切装置；310、横板；320、方形滑槽；330、滑块板；340、滑柱；350、约束块；360、割切头；400、控制装置；410、控制箱；420、显示屏；430、制控按钮；500、散热装置；510、隔层；520、保护壳；530、散热板；540、电机；550、主轴；560、扇叶。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参照图1—6所示，本技术为一种具有钢板表面处理装置的激光切割机，包括冷却装置100、承台装置200、割切装置300、控制装置400以及散热装置500，冷却装置100包括水冷槽110以及滤渣板120，水冷槽110一侧表面设有槽口，滤渣板120一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有钢板表面处理装置的激光切割机，包括冷却装置(100)、承台装置(200)、割切装置(300)、控制装置(400)以及散热装置(500)，其特征在于：所述冷却装置(100)包括水冷槽(110)以及滤渣板(120)，所述水冷槽(110)一侧表面设有槽口，所述滤渣板(120)一侧表面穿过槽口与水冷槽(110)内部一侧表面连接，所述承台装置(200)包括柱型支撑(210)、工作台(220)、圆环(230)、轴杆(240)以及连接杆(250)，若干所述柱型支撑(210)上表面均与工作台(220)下表面连接，所述圆环(230)安装于轴杆(240)外表面，所述圆环(230)与轴杆(240)转动配合，所述工作台(220)上表面设有安装槽，所述轴杆(240)与安装槽连接，所述连接杆(250)一端与圆环(230)外表面连接，所述割切装置(300)包括横板(310)、方形滑槽(320)、滑块板(330)以及滑柱(340)，所述横板(310)下表面与工作台(220)上表面连接，所述方形滑槽(320)一侧表面与横板(310)一侧表面连接，所述滑块板(330)一侧表面与方形滑槽(320)内部一侧表面连接，所述滑块板(330)与方形滑槽(320)滑动配合，所述滑块板(330)一侧表面设有通孔，所述滑柱(340)安装于滑块板(330)内部一侧表面，所述滑柱(340)与滑块板(330)通孔滑动配合，所述控制装置(400)包括控制箱(410)以及显示屏(420)，所述控制箱(410)一侧表面与横板(310)一侧表面连接，所述控制箱(410)另一侧表面设有安装口，所述显示屏(420)与安装口连接，所述散热装置(500)包括隔层(510)、保护壳(520)以及散热板(530)，所述隔层(510)下表面与工作台(220)上表面连接，所述隔层(510)一侧表面与横板(310)一侧表面连接，所述保护壳(520)下表面与工作台(...
【专利技术属性】
技术研发人员：方亮，
申请(专利权)人：武汉台顺电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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