本实用新型专利技术公开了一种通信用线路管熔接辅助装置，包括机架和热熔盘，所述机架上连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有两个滑块，两个所述滑块贯穿有双向丝杆，所述双向丝杆的一端连接有第一伺服电机，所述滑块上连接有卡圈，所述卡圈包括通过合页连接的上下两个夹块，所述热熔盘设有两个所述卡圈之间，所述机架上水平固定有伺服电缸，所述伺服电缸的顶杆与所述热熔盘连接，所述热熔盘的下方设有风机，所述伺服电缸上固定有开关，所述开关与所述风机电性连接，所述伺服电缸的顶杆上固定有触碰杆，所述装置通过所述第一伺服电机驱动两个所述卡圈靠拢，可使两段线路管精准对接，防止弯折，所述风机可对熔接处进行冷却硬化，确保熔接质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种通信用线路管熔接辅助装置
[0001]本技术涉及通信工程
，具体的是一种通信用线路管熔接辅助装置。
技术介绍
[0002]线缆的铺设是通信工程中极为重要的一环，为保护通信线缆的安全，常采用穿管埋地的方式来进行通信线路的铺设，现有技术中，线路管的连接常采用熔接的方式来实现，工作人员将待连接的两段管路通过热熔盘进行熔化，再通过手工将其对齐连接，人工操作效率较低，且极易出现偏差，造成线路管歪斜，对后续的线路铺设造成影响，因此，本申请实施例提出一种通信用线路管熔接辅助装置。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种通信用线路管熔接辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本申请实施例公开了：一种通信用线路管熔接辅助装置，包括机架和热熔盘，所述机架上连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有两个滑块，两个所述滑块贯穿有双向丝杆，所述双向丝杆的一端连接有第一伺服电机，所述滑块上连接有卡圈，所述卡圈包括上夹块和下夹块，所述上夹块与所述下夹块相对的一面均设有弧形槽，所述上夹块与所述下夹块的一端通过合页可转动连接，另一端通过螺栓连接，所述热熔盘设有两个所述卡圈之间，所述机架上水平固定有伺服电缸，所述伺服电缸的顶杆与所述热熔盘连接，所述热熔盘的下方设有风机，所述伺服电缸上固定有开关，所述开关与所述风机电性连接，所述伺服电缸的顶杆上固定有触碰杆。
[0005]优选的，所述上夹块设有第一内腔，所述上夹块的内侧设有沿其弧面的第一开口，所述第一开口与所述第一内腔连通，所述第一内腔内通过弧形滑轨可滑动连接有第一弧形滑块，所述第一弧形滑块的外弧面设有沿其走向的第一齿条，所述第一内腔内通过横向滑轨可滑动连接有滑杆，所述滑杆正对所述第一齿条的一面连接有与所述第一齿条啮合的第二齿条，所述滑杆的一端与所述第一内腔的内壁之间连接有弹簧，所述下夹块设有第二内腔，所述下夹块的内侧设有沿其弧面的第二开口，所述第二开口与所述第二内腔连通，所述第二开口与所述第一开口构成连通的圆周，所述第二内腔内通过弧形滑轨可滑动连接有第二弧形滑块，所述第二弧形滑块的外弧面设有沿其走向的第三齿条，所述第二内腔内固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端连接有与所述第二齿条啮合的齿轮。
[0006]优选的，所述第一弧形滑块与所述第二弧形滑块相对的一面均连接有橡胶垫。
[0007]优选的，所述机架的两侧均设有把手。
[0008]优选的，所述机架由铝合金材质制成。
[0009]本技术的有益效果如下：将待溶解的两个线路管分别固定在两个所述卡圈内，所述第一伺服电机驱动所述双向丝杆自转，使两个所述卡圈靠拢，进而使线路管靠近所述熔接盘，熔化完成后，所述第一伺服电机驱动两个所述卡圈远离所述热熔盘，所述伺服电
缸收缩，使所述热熔盘远离所述卡圈，同时所述第一伺服电机驱动两个所述卡圈靠近，进行线路管对接，所述触碰杆触碰到所述开关使所述风机打开，所述触碰杆位于所述顶杆靠近所述热熔盘的一端，确保所述线路管的对接在所述风机打开之前，所述风机对线路管的熔接处进行降温，加快熔接处的冷却硬化，确保熔接质量。
[0010]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是一种通信用线路管熔接辅助装置。
[0013]图2是热熔盘结构示意图。
[0014]图3是卡圈结构示意图。
[0015]图4是第二伺服电机结构示意图。
[0016]以上附图的附图标记：1、机架；2、热熔盘；3、滑块；4、双向丝杆；5、第一伺服电机；6、卡圈；7、上夹块；8、下夹块；9、弧形槽；10、螺栓；11、伺服电缸；12、顶杆；13、风机；14、开关；15、触碰杆；16、第一内腔；17、第一开口；18、第一弧形滑块；19、第一齿条；20、滑杆；21、第二齿条；22、弹簧；23、第二内腔；24、第二开口；25、第二弧形滑块；26、第三齿条；27、第二伺服电机；28、齿轮；29、橡胶垫。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参阅图1至图4，一种通信用线路管熔接辅助装置，包括机架1和热熔盘2，所述机架1上连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有两个滑块3，两个所述滑块3贯穿有双向丝杆4，所述双向丝杆4的一端连接有第一伺服电机5，所述滑块3上连接有卡圈6，所述卡圈6包括上夹块7和下夹块8，所述上夹块7与所述下夹块8相对的一面均设有弧形槽9，所述上夹块7与所述下夹块8的一端通过合页可转动连接，另一端通过螺栓10连接，所述热熔盘2设有两个所述卡圈6之间，所述机架1上水平固定有伺服电缸11，所述伺服电缸11的顶杆12与所述热熔盘2连接，所述热熔盘2的下方设有风机13，所述伺服电缸11上固定有开关14，所述开关14与所述风机13电性连接，所述伺服电缸11的顶杆12上固定有触碰杆15，将待溶解的两个线路管分别固定在两个所述卡圈6内，所述第一伺服电机5驱动所述双向丝杆4自转，使两个所述卡圈6靠拢，进而使线路管靠近所述热熔盘2，熔化完成后，所述第一伺服电机5驱动两个所述卡圈6远离所述热熔盘2，所述伺服电缸11收缩，使所述热熔盘2远离所述卡圈6，同时所述第一伺服电机5驱动两个所述卡圈6靠近，进行线路管对接，所述触碰杆15触碰到所述开关14
使所述风机13打开，所述触碰杆15位于所述顶杆12靠近所述热熔盘2的一端，确保所述线路管的对接在所述风机13打开之前，所述风机13对线路管的熔接处进行降温，加快熔接处的冷却硬化，确保熔接质量。
[0019]所述上夹块7设有第一内腔16，所述上夹块7的内侧设有沿其弧面的第一开口17，所述第一开口17与所述第一内腔16连通，所述第一内腔16内通过弧形滑轨可滑动连接有第一弧形滑块18，所述第一弧形滑块18的外弧面设有沿其走向的第一齿条19，所述第一内腔16内通过横向滑轨可滑动连接有滑杆20，所述滑杆20正对所述第一齿条19的一面连接有与所述第一齿条19啮合的第二齿条21，所述滑杆20的一端与所述第一内腔16的内壁之间连接有弹簧22，从而使所述第一弧形滑块18始终处于开口朝下的状态，所述下夹块8设有第二内腔23，所述下夹块8的内侧设有沿其弧面的第二开口24，所述第二开口24与所述第二内腔23连通，所述第二开口24本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通信用线路管熔接辅助装置，其特征在于：包括机架和热熔盘，所述机架上连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有两个滑块，两个所述滑块贯穿有双向丝杆，所述双向丝杆的一端连接有第一伺服电机，所述滑块上连接有卡圈，所述卡圈包括上夹块和下夹块，所述上夹块与所述下夹块相对的一面均设有弧形槽，所述上夹块与所述下夹块的一端通过合页可转动连接，另一端通过螺栓连接，所述热熔盘设有两个所述卡圈之间，所述机架上水平固定有伺服电缸，所述伺服电缸的顶杆与所述热熔盘连接，所述热熔盘的下方设有风机，所述伺服电缸上固定有开关，所述开关与所述风机电性连接，所述伺服电缸的顶杆上固定有触碰杆。2.根据权利要求1所述的一种通信用线路管熔接辅助装置，其特征在于：所述上夹块设有第一内腔，所述上夹块的内侧设有沿其弧面的第一开口，所述第一开口与所述第一内腔连通，所述第一内腔内通过弧形滑轨可滑动连接有第一弧形滑块，所述第一弧形滑块的外弧面设有沿其走向的第一齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈良川，
申请(专利权)人：海南启盛通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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