一种用于生物肥生产的再利用废料发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生物肥生产的再利用废料发酵装置，包括废料搅碎罐，废料搅碎罐的顶端一侧固定设有入料口，废料搅碎罐的顶端位于入料口的一侧固定设有第一油缸，废料发酵罐设置在废料搅碎罐的一侧，废料搅碎罐与废料发酵罐的相对侧固定连接有同一导通管，废料发酵罐的的顶端固定设有第二油缸，废料发酵罐的侧面顶端固定设有发酵物投入口，废料发酵罐的内部固定设有清理机构，第二底座的顶端固定设有收集罐。本实用新型专利技术可以有效避免发酵容器内壁的废料残留，且有效控制了发酵容器的内部条件，提高了发酵效率以及废料的利用率。提高了发酵效率以及废料的利用率。提高了发酵效率以及废料的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生物肥生产的再利用废料发酵装置


[0001]本技术涉及一种生物肥利用
，具体为一种用于生物肥生产的再利用废料发酵装置。

技术介绍

[0002]生物肥料，是通过微生物生命活动，使农作物得到特定的肥料效应的制品，也被称之为接种剂或菌肥，它本身不含营养元素，不能代替化肥。在生物肥生产过程中，往往会出现较多的废料。
[0003]目前，在对生物肥废料的发酵时，往往容易出现废料残留在发酵装置内壁，这样容易造成废料的堆积，从而使为发酵的废料与发酵的废料产生混合，从而影响废料的处理效率。因此我们对此做出改进，提出一种用于生物肥生产的再利用废料发酵装置。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种用于生物肥生产的再利用废料发酵装置，包括：
[0006]废料搅碎罐，所述废料搅碎罐的顶端一侧固定设有入料口，所述废料搅碎罐的顶端位于入料口的一侧固定设有第一油缸，所述废料搅碎罐的顶端固定设有第一底座；
[0007]废料发酵罐，所述废料发酵罐设置在废料搅碎罐的一侧，所述废料搅碎罐与废料发酵罐的相对侧固定连接有同一导通管，所述废料发酵罐的的顶端固定设有第二油缸，所述废料发酵罐的侧面顶端固定设有发酵物投入口，所述废料发酵罐的内部固定设有清理机构，所述废料发酵罐的侧面位于发酵物投入口的底端固定设有固定环，所述废料发酵罐的底端固定设有第二底座，所述第二底座与固定环的相对侧固定设有若干个等距分布的支撑柱，所述第二底座的顶端固定设有收集罐。<br/>[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述废料搅碎罐的内部包括搅碎区和泵出区，所述搅碎区的内部固定设有搅碎辊，所述搅碎辊的底端转动连接有位于搅碎罐内部的第一电机。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅碎区和泵出区的中间固定设有固定隔板，所述固定隔板的内部滑动连接有活动隔板，所述活动隔板的螺纹连接有螺杆，所述螺杆远离活动隔板的一端固定设有第二电机。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述泵出区的内部顶端滑动连接有活塞板，所述活塞板的顶端固定设有连接杆，所述连接杆的顶端与第一油缸固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述废料发酵罐的内部固定设有发酵桶，所述发酵桶与废料发酵罐的相对侧固定设有加热垫。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述清理机构包括清理片，所述清理片固定连接有转杆，所述转杆的顶端固定设有封闭箱，所述封闭箱的内部固定设有与转杆转动连接的第三电机，所述封闭箱的顶端与第二油缸的输出轴固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述废料发酵箱的底部固定设有排出管，所述排出管的侧面固定设有翻板阀门。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述收集罐的内侧中部嵌设有分离滤网，所述分离滤网的底端固定有承重板。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、该种用于生物肥生产的再利用废料发酵装置，通过设有的清理片，当对废料发酵罐内部的废料进行清理时，启动第三电机，第三电机带动转杆和清理片转动，可以实现对废料发酵罐内部发酵的废料进行清理，同时启动第二油缸，第二油缸可以带动封闭箱以及清理片进行下降，这样一方面可以提高对废料发酵罐的清理面积，解决了在对生物肥废料的发酵时，往往容易出现废料残留在发酵装置内壁，这样容易造成废料的堆积，从而使为发酵的废料与发酵的废料产生混合，从而影响废料的处理效率的问题；
[0017]2、该种用于生物肥生产的再利用废料发酵装置，通过设有的搅碎区，便于将废料搅碎，提高了肥料的处理面积；
[0018]3、该种用于生物肥生产的再利用废料发酵装置，通过设有的泵出区，利用活塞产生的内部压力实现废料泵送，降低了人工输送的消耗时间；
[0019]4、该种用于生物肥生产的再利用废料发酵装置，通过设有的收集罐，实现废料的固液分离，提高了废料的利用率。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1是本技术一种用于生物肥生产的再利用废料发酵装置的结构示意图；
[0022]图2是本技术一种用于生物肥生产的再利用废料发酵装置的废料搅碎罐的结构示意图；
[0023]图3是本技术一种用于生物肥生产的再利用废料发酵装置的废料发酵罐的结构示意图；
[0024]图4是本技术一种用于生物肥生产的再利用废料发酵装置的收集罐的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、废料搅碎罐；101、搅碎区；1011、搅碎辊；1012、第一电机；102、泵出区；1021、活塞板；103、固定隔板；1031、活动隔板；1032、螺杆；1033、第二电机；
[0027]2、入料口；
[0028]3、第一油缸；
[0029]4、第一底座；
[0030]5、废料发酵罐；501、发酵桶；5011、加热垫；502、排出管；5021、翻板阀门；
[0031]6、第二油缸；
[0032]7、发酵物投入口；
[0033]8、收集罐；801、分离滤网；802、承重板；
[0034]9、清理片；901、转杆；902、第三电机。
具体实施方式
[0035]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0036]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种用于生物肥生产的再利用废料发酵装置，包括：
[0037]废料搅碎罐1，废料搅碎罐1的顶端一侧固定设有入料口2，废料搅碎罐1的顶端位于入料口2的一侧固定设有第一油缸3，废料搅碎罐1的顶端固定设有第一底座4；
[0038]废料发酵罐5，废料发酵罐5设置在废料搅碎罐1的一侧，废料搅碎罐1与废料发酵罐5的相对侧固定连接有同一导通管，废料发酵罐5的的顶端固定设有第二油缸6，废料发酵罐5的侧面顶端固定设有发酵物投入口7，废料发酵罐5的内部固定设有清理机构，废料发酵罐5的侧面位于发酵物投入口7的底端固定设有固定环，废料发酵罐5的底端固定设有第二底座，第二底座与固定环的相对侧固定设有若干个等距分布的支撑柱，第二底座的顶端固定设有收集罐8。
[0039]其中，废料搅碎罐1的内部包括搅碎区101和泵出区102，搅碎区101的内部固定设有搅碎辊1011，搅碎辊1011的底端转动连接有位于搅碎罐1内部的第一电机1012，通过设有的搅碎区101，当废料从入料口2投入时，启动第一电机1012，第一电机1012带动搅碎辊1011转动，从而对废料的搅碎，这样一方面可以避免在管道运输时造成堵塞的情况发生，另一方面增大了废料与发酵物发酵的接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生物肥生产的再利用废料发酵装置，其特征在于，包括：废料搅碎罐(1)，所述废料搅碎罐(1)的顶端一侧固定设有入料口(2)，所述废料搅碎罐(1)的顶端位于入料口(2)的一侧固定设有第一油缸(3)，所述废料搅碎罐(1)的顶端固定设有第一底座(4)；废料发酵罐(5)，所述废料发酵罐(5)设置在废料搅碎罐(1)的一侧，所述废料搅碎罐(1)与废料发酵罐(5)的相对侧固定连接有同一导通管，所述废料发酵罐(5)的的顶端固定设有第二油缸(6)，所述废料发酵罐(5)的侧面顶端固定设有发酵物投入口(7)，所述废料发酵罐(5)的内部固定设有清理机构，所述废料发酵罐(5)的侧面位于发酵物投入口(7)的底端固定设有固定环，所述废料发酵罐(5)的底端固定设有第二底座，所述第二底座与固定环的相对侧固定设有若干个等距分布的支撑柱，所述第二底座的顶端固定设有收集罐(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于生物肥生产的再利用废料发酵装置，其特征在于，所述废料搅碎罐(1)的内部包括搅碎区(101)和泵出区(102)，所述搅碎区(101)的内部固定设有搅碎辊(1011)，所述搅碎辊(1011)的底端转动连接有位于搅碎罐(1)内部的第一电机(1012)。3.根据权利要求2所述的一种用于生物肥生产的再利用废料发酵装置，其特征在于，所述搅碎区(101)和泵出区(102)的中间固定设有固定隔板(103)，所述固定隔板(103)的内部滑动连接有活动隔板(1031)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨再福，王飞，王佳，张宁宁，张红瑞，
申请(专利权)人：郑州永丰生物肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：