一种具有激光剪切功能的制衣设备制造技术

技术编号:32187133 阅读:20 留言:0更新日期:2022-02-08 15:51
本实用新型专利技术公开了一种具有激光剪切功能的制衣设备,包括控制器和机架,机架的上端面设有模板和电机,还包括缝纫机构和减速器,缝纫机构与电机的输出端连接;减速器通过联轴器与电机连接;机架的上端面设有滑道,模板滑动安装在滑道上,模板的底部连接在第一气缸的输出端,第一气缸安装在机架上;机架的上端面还设有激光剪切机构,滑道的一端位于缝纫机构的下方,滑道的另一端位于激光器的下方;通过设置减速器与电机连接,实现对缝纫机缝纫速度的控制,通过设置第一气缸连接模板且模板滑动安装在滑道上,可以实现模板在缝纫机构和激光器之间移动,在激光器剪切布料之后移动到缝纫机构进行缝纫,节省劳动力的同时实现对布料的精确裁剪。确裁剪。确裁剪。

【技术实现步骤摘要】
一种具有激光剪切功能的制衣设备


[0001]本技术涉及制衣
,具体涉及一种具有激光剪切功能的制衣设备。

技术介绍

[0002]制作服装的时候,在缝纫前需要对布料进行裁剪,但目前裁剪大多数采用的是人工裁剪或者裁剪机进行裁剪,容易造成布料的定位不准,裁剪质量差,而且需要人工操作的劳动量大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是设计一种具有激光剪切功能的制衣设备,使其实现对布料的准确定位,保证布料的裁剪质量。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有激光剪切功能的制衣设备,包括控制器和机架,所述机架的上端面设有模板和电机,还包括缝纫机构和减速器,所述缝纫机构和所述减速器均安装在所述机架的上端面,所述减速器的输入端通过联轴器与所述电机的输出端连接,所述缝纫机构与所述减速器的输出端连接;所述机架的上端面设有滑道,所述模板滑动安装在所述滑道上,所述模板的底部连接在第一气缸的输出端,所述第一气缸安装在所述机架上;
[0005]所述机架的上端面还设有激光剪切机构,所述激光剪切机构包括固定架、导轨、第二气缸和激光器;所述导轨安装在所述固定架上,所述激光器通过安装板安装在所述导轨上,所述安装板与所述第二气缸的输出端连接,所述固定架的顶端设有感应器,所述感应器、所述第二气缸、所述激光器及所述减速器与所述控制器电性连接;所述滑道的一端位于所述缝纫机构的下方,所述滑道的另一端位于所述激光器的下方,所述模板能通过所述滑道在所述缝纫机构和所述激光器之间滑动。
[0006]进一步,所述缝纫机构包括外壳、转动杆、缝纫针和转动套筒;所述转动套筒通过皮带传动连接在所述电机的输出端,所述转动杆的顶部与所述转动套筒活动连接,所述缝纫针安装在所述转动杆的底部。
[0007]进一步,所述外壳还活动安装有手轮,所述手轮与所述转动套筒转动连接。
[0008]进一步,所述滑道为燕尾槽,所述模板的底部设有燕尾滑块,所述燕尾滑块与所述燕尾槽通过间隙配合滑动连接。
[0009]进一步,所述机架的下方固定连接有防静电链条。
[0010]进一步,所述机架上设有挂杆,所述挂杆上设有若干挂孔。
[0011]进一步,所述导轨上设有电缆保护链条,所述电缆保护链条与所述激光器连接。
[0012]进一步,所述机架上设有抽屉。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果:该具有激光剪切功能的制衣设备,通过设置减速器与电机连接,能够通过减速器实现对缝纫机的缝纫速度的控制,通过设置第一气缸连接模板且模板滑动安装在滑道上,可以实现模板在缝纫机构和激光器之间移动,在
激光器剪切布料之后移动到缝纫机构进行缝纫,节省劳动力的同时实现对布料的精确裁剪;通过设置感应器能够感应到模板,模板到达激光器位置时,控制器控制激光器对布料进行切割,实现对布料的准确定位。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的主视图;
[0016]图2为本技术的左视图;
[0017]图3为本技术的燕尾槽与燕尾滑块配合示意图;
[0018]图4为本技术的激光器安装位置示意图;
[0019]图中所标各部件的名称如下:
[0020]1、机架;2、电缆保护链条;3、缝纫机构;4、模板;5、电机;6、减速器;7、滑道;8、抽屉;9、激光剪切机构;10、固定架;11、导轨;12、挂孔;13、感应器;14、激光器;15、安装板;16、外壳;17、转动杆;18、缝纫针;19、转动套筒;20、手轮;21、燕尾滑块;22、防静电链条;23、挂杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。(图中控制器、第一气缸和第二气缸均未标示)
[0022]实施例:请参考图1

4,一种具有激光剪切功能的制衣设备,包括控制器和机架1,机架1的上端面设有模板4和电机5,还包括缝纫机构3和减速器6,缝纫机构3和减速器6均安装在机架1的上端面;减速器6的输入端通过联轴器与电机5的输出端连接,缝纫机构3与减速器6的输出端连接;机架1的上端面设有滑道7,模板4滑动安装在滑道7上,模板4的底部连接在第一气缸的输出端,第一气缸安装在机架1上;
[0023]机架1的上端面还设有激光剪切机构9,激光剪切机构9包括固定架10、导轨11、第二气缸和激光器14;导轨11安装在固定架10上,激光器14通过安装板15安装在导轨11上,安装板15与第二气缸的输出端连接,固定架10的顶端设有感应器13,感应器13、第二气缸、激光器14及减速器6与控制器电性连接;滑道7的一端位于缝纫机构3的下方,滑道7的另一端位于激光器14的下方,模板4能通过滑道7在缝纫机构3和激光器14之间滑动。
[0024]缝纫机构3包括外壳16、转动杆17、缝纫针18和转动套筒19;转动套筒19通过皮带传动连接在电机5的输出端,转动杆17的顶部与转动套筒19活动连接,缝纫针18安装在转动杆17的底部;如此设置,通过电机5带动转动套筒19运转,转动套筒19带动转动杆17运动进而带动缝纫针18进行缝纫。
[0025]外壳16还活动安装有手轮20,手轮20与转动套筒19转动连接;如此设置,在电机5
故障或停电的情况下能够使用手轮20进行手动缝纫。
[0026]滑道7为燕尾槽,模板4的底部设有燕尾滑块21,燕尾滑块21与燕尾槽通过间隙配合滑动连接;如此设置,能够实现多向受力;而且可避免模板4在滑道7上滑动时发生歪斜。
[0027]机架1的下方固定连接有防静电链条22;由于布料会在机架1上不断的移动,布料与机架1由于摩擦可能会产生静电,会影响布料的移动或者造成布料需要裁剪或缝纫的位置的褶皱,因此连接接地的金属材质的防静电链条22,能避免静电的危害。
[0028]机架1上设有挂杆23,挂杆23上设有若干挂孔12;挂杆23和挂孔12的设置方便临时挂放布料。
[0029]导轨11上设有电缆保护链条2,电缆保护链条2与激光器14连接;电缆保护链条2主要是为了保护连接激光器14的电线。
[0030]机架1上设有抽屉8,抽屉8方便放置一些缝纫时所需的备用物品。
[0031]本实施例的工作原理:该具有激光剪切功能的制衣设备在工作时,先把布料固定在模板4上,启动第一气缸,气缸推动模板4在滑道7上滑动,当感应器13感应到模本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有激光剪切功能的制衣设备,包括控制器和机架,所述机架的上端面设有模板和电机,其特征在于:还包括缝纫机构和减速器,所述缝纫机构和所述减速器均安装在所述机架的上端面,所述减速器的输入端通过联轴器与所述电机的输出端连接;所述缝纫机构与所述减速器的输出端连接;所述机架的上端面设有滑道,所述模板滑动安装在所述滑道上,所述模板的底部连接在第一气缸的输出端,所述第一气缸安装在所述机架上;所述机架的上端面还设有激光剪切机构,所述激光剪切机构包括固定架、导轨、第二气缸和激光器;所述导轨安装在所述固定架上,所述激光器通过安装板安装在所述导轨上,所述安装板与所述第二气缸的输出端连接,所述固定架的顶端设有感应器,所述感应器、所述第二气缸、所述激光器及所述减速器与所述控制器电性连接;所述滑道的一端位于所述缝纫机构的下方,所述滑道的另一端位于所述激光器的下方。2.根据权利要求1所述的具有激光剪切功能的制衣设备,其特征在于:所述缝纫机构包括外壳、转动杆、缝...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍振恒
申请(专利权)人:佳都惠州制衣有限公司
类型:新型
国别省市:

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