一种预制网肋板固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制网肋板固定结构，包括连接件和牛腿，牛腿用于与剪力墙固定连接，牛腿用于设置于预制网肋板的下方，相邻两块预制网肋板之间通过连接件固定连接，连接件用于设置于预制网肋板的顶部和底部，位于顶部的连接件上穿设有沿竖向延伸的拉结筋，拉结筋的下端延伸至相邻两个预制网肋板之间的缝隙内，上端裸露于连接件顶部，拉结筋的两端固定连接有开口朝向彼此的U形钩，位于拉结筋上端的U形钩内穿设有加固钢筋，加固钢筋用于穿设于相邻预制网肋板的U形钩内。通过在两个相邻预制网肋板之间设置连接件，增加了预制网肋板的载荷力；通过将加固钢筋沿纵向穿设并焊接于U形钩的开口内，加强了预制网肋板之间纵向的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种预制网肋板固定结构


[0001]本技术涉及建筑结构楼面板
，特别涉及一种预制网肋板固定结构。

技术介绍

[0002]在高层建筑的施工作业中，对于没有结构梁板的楼层，通常需要在楼层内搭建高支模作为支撑体系来进行预制网肋板的安装，然而在某些建筑工程中由于楼层尺寸的限制，使得搭建后的高支模的高宽比大于3:1而存在安全隐患，因此需要采用吊模的方法来完成预制网肋板的安装。
[0003]现有技术中，相邻的预制网肋板之间只是通过绑扎钢筋并在其缝隙中浇筑混凝土进行连接，然而当预制网肋板的载荷过大时容易导致钢筋断裂，进而存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种预制网肋板固定结构，以解决现有技术中预制网肋板吊装后无法承受较大载荷的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术一种预制网肋板固定结构的技术方案是：包括连接件和牛腿，所述牛腿用于与剪力墙固定连接，所述牛腿用于设置于预制网肋板的下方，并与预制网肋板固定连接，相邻两块预制网肋板之间通过所述连接件固定连接，所述连接件用于设置于预制网肋板的顶部和底部，位于顶部的所述连接件上穿设有沿竖向延伸的拉结筋，所述拉结筋的下端延伸至相邻两个预制网肋板之间的缝隙内，上端裸露于所述连接件顶部，所述拉结筋的两端固定连接有开口朝向彼此的U形钩，位于所述拉结筋上端的U形钩内穿设有加固钢筋，所述加固钢筋用于穿设于相邻预制网肋板的U形钩内。
[0006]有益效果：通过在两个相邻预制网肋板之间设置连接件，增加了预制网肋板的载荷力；通过在连接件内设置拉结筋并在拉结筋的两端设置U形钩，一方面方便了预制网肋板的悬挂吊装，另一方面，在预制网肋板安装完成后，通过将加固钢筋沿纵向穿设并焊接于U形钩的开口内，使得位于前后方向的预制网肋板之间通过钢筋形成相互牵制的结构，进而形成一个稳固的整体，当其中一个预制网肋板收到外力时，在其他预制网肋板的牵制下无法轻易移动，进而加强了预制网肋板之间纵向的稳定性。
[0007]进一步的，位于所述拉结筋下端的U形钩内穿设有纵向钢筋，所述纵向钢筋用于穿设于预制网肋板的胡子筋下方。
[0008]有益效果：胡子筋为穿设于预制网肋板中的钢筋裸露于外界环境的部分，通过在拉结筋下端的U形钩内穿设纵向钢筋,使得胡子筋在纵向钢筋的上方对其进行挡止，进而防止拉结筋从两块预制网肋板之间的缝隙中脱出。
[0009]进一步的，所述连接件包括第一连接板和第二连接板，所述拉结筋分别穿设于所述第一连接板和所述第二连接板内，所述第一连接板和所述第二连接板分别用于与相邻的两块预制网肋板固定连接，所述第一连接板和所述第二连接板分别向朝向彼此的一侧延伸有第一延伸板和第二延伸板，且所述第一延伸板与所述第二延伸板上下平行互不干涉，所
述第一延伸板和所述第二延伸板上开设有灌浆孔和多个固定孔，螺栓穿过所述固定孔将所述第一延伸板与所述第二延伸板固定连接。
[0010]有益效果：在完成第一块预制网肋板的安装后，继续吊装第二块预制网肋板，在第二块预制网肋板吊装过程中不断调整第二块预制网肋板的位置，使得第一延伸板和第二延伸板上的灌浆孔及固定孔处于上下对齐的位置，此时将螺栓插入至固定孔中即可完成两块预制网肋板之间的连接；然后再通过灌浆孔向两块预制网肋板之间的缝隙中注入混凝土，进而完成两块预制网肋板之间的连接。
[0011]进一步的，所述第一连接板和所述第二连接板朝向与其连接的预制网肋板的一侧设置有T字形的加强件，所述第一连接板和所述第二连接板与所述加强件的竖向部分的末端固定连接，所述加强件用于预埋于预制网肋板中。
[0012]有益效果：通过在第一连接板和第二连接板上设置加强件并将其预埋于预制网肋板中，加强了两块连接板与预制网肋板之间的连接强度，同时将加强件设置为T字形，增强了加强件在预制网肋板中的牢固性和稳定性。
[0013]进一步的，预制网肋板的底面向下延伸有凸块，凸块的侧壁上开设有第一限位孔，所述牛腿的顶部开设有用于放置凸块的放置槽，所述放置槽的槽壁上开设有用于与第一限位孔适配连接的第二限位孔。
[0014]有益效果：通过凸块及放置槽的设计，使得施工人员在吊模过程中可完成预制网肋板与牛腿之间的快速定位，大大提高了现场施工的工作效率；且在预制网肋板与牛腿安装完成后，将钢筋插设于第一定位孔与第二定位孔，并通过第一定位孔向内灌入混凝土，使得混凝土填充凸块与放置槽槽壁之间的缝隙，进而完成预制网肋板与牛腿之间的固定连接。
附图说明
[0015]图1为本技术一种预制网肋板固定结构的整体结构示意图；
[0016]图2为图1中局部A的放大图;
[0017]图3为图1中局部B的放大图。
[0018]图中：1、牛腿；2、剪力墙；3、预制网肋板；4、拉结筋；5、U形钩；6、加固钢筋；7、纵向钢筋；8、胡子筋；9、第一连接板；10、第二连接板；11、加强件；12、灌浆孔；13、螺栓；14、凸块；15、固定钢筋。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图1所示，一种预制网肋板固定结构，包括连接件和牛腿1，牛腿1用于与剪力墙2固定连接，所述牛腿1用于设置于预制网肋板3的下方，并与预制网肋板3固定连接；相邻两块预制网肋板3之间通过连接件固定连接，通过在两个相邻预制网肋板3之间设置连接件，
增加了预制网肋板3的载荷力；定义设置于预制网肋板3顶部的连接件为上连接件，设置于预制网肋板3底部的连接件为下连接件，上连接件内穿设有沿竖向延伸的拉结筋4，拉结筋4的下端延伸至相邻两个预制网肋板3之间的缝隙内，拉结筋4的上端位于上连接件的上方，拉结筋4的两端焊接有开口朝向彼此的U形钩5。如图2所示，位于拉结筋4上端的U形钩5内穿设有加固钢筋6，加固钢筋6用于穿设于相邻预制网肋板3的U形钩5内，通过在连接件内设置拉结筋4并在拉结筋4的两端设置U形钩5，一方面方便了预制网肋板3的悬挂吊装，另一方面，在预制网肋板3安装完成后，通过将固定钢筋15沿纵向穿设并焊接于U形钩5的开口内，使得位于前后方向的预制网肋板3之间通过钢筋形成相互牵制的结构，进而形成一个稳固的整体，当其中一个预制网肋板3收到外力时，在其他预制网肋板3的牵制下无法轻易移动，进而加强了预制网肋板3之间纵向的稳定性；预制网肋板3在安装完成后还需要在其顶部铺设钢筋网架并浇筑混凝土层，通过将加固钢筋6与钢筋网架进行绑扎，使得钢筋网架可以稳固的固定于预制网肋板3上，进而也增强了浇筑后的混凝土层与预制网肋板3之间的连接强度。
[0021]如图1和图3所示，在本实施例中，位于拉结筋4下端的U形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制网肋板固定结构，其特征在于：包括连接件和牛腿，所述牛腿用于与剪力墙固定连接，所述牛腿用于设置于预制网肋板的下方，并与预制网肋板固定连接，相邻两块预制网肋板之间通过所述连接件固定连接，所述连接件用于设置于预制网肋板的顶部和底部，位于顶部的所述连接件上穿设有沿竖向延伸的拉结筋，所述拉结筋的下端延伸至相邻两个预制网肋板之间的缝隙内，上端裸露于所述连接件顶部，所述拉结筋的两端固定连接有开口朝向彼此的U形钩，位于所述拉结筋上端的U形钩内穿设有加固钢筋，所述加固钢筋用于穿设于相邻预制网肋板的U形钩内。2.根据权利要求1所述的一种预制网肋板固定结构，其特征在于：位于所述拉结筋下端的U形钩内穿设有纵向钢筋，所述纵向钢筋用于穿设于预制网肋板的胡子筋下方。3.根据权利要求2所述的一种预制网肋板固定结构，其特征在于：所述连接件包括第一连接板和第二连接板，所述拉结筋分别穿设于所述第一连接板和所述第二连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱雷，郭远鑫，郑卫星，戴伟辉，陈豪，郭文博，赵腾，单柏青，李文强，王妍，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：