一种复合瓦楞纸制造技术

技术编号:32186811 阅读:20 留言:0更新日期:2022-02-08 15:50
本实用新型专利技术具体涉及一种复合瓦楞纸,包括里纸层,所述里纸层的下表面设有第一瓦楞芯纸层,所述第一瓦楞芯纸层的纵截面呈波浪状;所述里纸层与第一瓦楞芯纸层的波峰粘合,所述第一瓦楞芯层的下表面设有夹心复合板,所述第一瓦楞芯层的波谷与夹心复合板的上表面连接,所述夹心复合板的下表面设有泡沫保温层,所述泡沫保温层的下表面设有纤维加强层,所述纤维加强层的下表面设有第二瓦楞芯纸层,所述第二瓦楞芯纸层的下表面与面纸层连接,所述里纸层的上表面和面纸层的下表面均涂覆有防水涂层。该复合瓦楞纸具有抗压性高、缓冲能力强、保温隔热且防水效果好的特点。热且防水效果好的特点。热且防水效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种复合瓦楞纸


[0001]本技术涉及瓦楞纸的
,具体涉及一种复合瓦楞纸。

技术介绍

[0002]随着限塑令相关政策的出台以及对不可降解的塑料制品的限制甚至禁止,利用废纸制作再生并且易腐化降解的纸质包装及纸质替代品的市场需求激增,其中以瓦楞纸箱替代快递行业的塑料或编织包装袋的新增需求极大。由于商品的多样化以及需要考虑运输的需求,因而对瓦楞纸箱的功能要求愈发增多。例如瓶装罐装商品要求瓦楞纸箱具备较好的缓冲能力、抗压强度和防水性,冰鲜冷冻类商品则要求瓦楞纸箱具有良好的防水、保温隔热性能等。但目前市面上用于制备瓦楞纸箱的瓦楞纸多数不具备上述性能,需对现有瓦楞纸进行结构改性以满足市场新增的需求。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本技术的目的在于提供一种抗压性高、缓冲能力强、保温隔热且防水效果好的复合瓦楞纸。
[0004]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种复合瓦楞纸,包括里纸层,所述里纸层的下表面设有第一瓦楞芯纸层,所述第一瓦楞芯纸层的纵截面呈波浪状;所述里纸层与第一瓦楞芯纸层的波峰粘合,所述第一瓦楞芯层的下表面设有夹心复合板,所述第一瓦楞芯层的波谷与夹心复合板的上表面连接,所述夹心复合板的下表面设有泡沫保温层,所述泡沫保温层的下表面设有纤维加强层,所述纤维加强层的下表面设有第二瓦楞芯纸层,所述第二瓦楞芯纸层的下表面与面纸层连接,所述里纸层的上表面和面纸层的下表面均涂覆有防水涂层。
[0006]优选的,所述夹心复合板上表面的纵截面和下表面的纵截面均呈波浪状,夹心复合板的上表面设置有多个上凸起部,相邻的上凸起部之间形成凹陷部,所述第一瓦楞芯层的波谷与对应的凹陷部粘合,所述夹心复合板的下表面设置有多个与凹陷部对应的下凹部,所述下凹部与泡沫保温层粘合。
[0007]优选的,所述第一瓦楞芯纸层由两张瓦楞芯纸之间设置有胶黏层。
[0008]更优选的,所述两层瓦楞芯纸的楞型均为B楞或C楞,所述两层瓦楞芯纸的瓦楞形状为U形。
[0009]优选的,所述泡沫保温层为聚氨酯泡沫保温层或聚苯乙烯泡沫保温层,所述泡沫保温层的厚度为0.2

0.8mm。
[0010]优选的,所述纤维加强层为高强涤纶工业丝加强层、珍珠岩棉加强层或玻璃纤维加强层,所述纤维加强层的厚度为0.2

0.6mm。
[0011]优选的,所述第二瓦楞芯纸层的楞向方向与第一瓦楞芯纸层的楞向方向相互垂直设置。
[0012]优选的,所述第二瓦楞芯纸层的楞型为E型。
[0013]优选的,所述夹心复合板的厚度为1

10mm。
[0014]更优选的,所述夹心复合板是在蜂窝纸芯上采用聚氨酯发泡加工泡状结构制成的。
[0015]本技术的有益效果在于:本技术公开的复合瓦楞纸结构设置合理,通过泡状蜂窝夹心复合板与瓦楞芯纸层的设置能够分散外力,提高复合瓦楞纸的抗压强度和缓冲能力;泡沫保温层和纤维加强层起到保温、隔热阻燃的作用,防水涂层的设置使得复合瓦楞纸不易受潮发软,本技术的瓦楞纸结构简单、强度高且具有防水、保温隔热的功能,实用性强。
附图说明
[0016]图1是本技术复合瓦楞纸的剖面结构示意图;
[0017]附图标记为:1

里纸层、2

第一瓦楞芯纸层、3

夹心复合板、4

泡沫保温层、5

纤维加强层、6

第二瓦楞芯纸层、7

面纸层、8

上凸起部、9

凹陷部、10
‑ꢀ
下凹部。
具体实施方式
[0018]为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图1对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0019]实施例
[0020]如图1所示,一种复合瓦楞纸,包括里纸层1,所述里纸层1的下表面设有第一瓦楞芯纸层2,所述第一瓦楞芯纸层2的纵截面呈波浪状;所述里纸层 1与第一瓦楞芯纸层2的波峰粘合固定,所述第一瓦楞芯层2的下表面设有夹心复合板3,所述第一瓦楞芯层2的波谷与夹心复合板3的上表面连接,所述夹心复合板3的下表面设有泡沫保温层4,所述泡沫保温层4的下表面设有纤维加强层5,所述纤维加强层5的下表面设有第二瓦楞芯纸层6,所述第二瓦楞芯纸层6的下表面与面纸层7连接,所述里纸层1的上表面和面纸层7的下表面均涂覆有防水涂层。
[0021]优选的,所述夹心复合板3上表面的纵截面和下表面的纵截面均呈波浪状,夹心复合板3的上表面设置有多个上凸起部8,相邻的上凸起部8之间形成凹陷部9,所述第一瓦楞芯层2的波谷与对应的凹陷部9粘合,所述夹心复合板3的下表面设置有多个与凹陷部9对应的下凹部10,所述下凹部10与泡沫保温层4粘合。
[0022]优选的,所述第一瓦楞芯纸层2由两张瓦楞芯纸之间设置有胶黏层。
[0023]优选的,所述两层瓦楞芯纸的楞型均为B楞或C楞,所述两层瓦楞芯纸的瓦楞形状为U形。在本实施例中,所述两层瓦楞芯纸的楞型均为C楞,C 楞的体积小且强度高,U形瓦楞的的楞顶为圆弧形,该楞形具有良好的弹性和伸长性,并且与夹心复合板3上表面的平台的接触面积大,通过胶黏剂粘合的强度更高,两者结合能达到更好的缓冲效果。
[0024]在本实施例中,所述复合瓦楞纸的各层之间的连接方式均由胶黏剂粘合固定,所述胶黏剂为聚醋酸乙烯酯胶黏剂,该胶黏剂固化后粘接强度高,且不易翘边分层。
[0025]优选的,所述泡沫保温层4为聚氨酯泡沫保温层或聚苯乙烯泡沫保温层,所述泡沫保温层4的厚度为0.2

0.8mm。在本实施例中,所述泡沫保温层4为聚氨酯泡沫保温层,所述泡沫保温层4的厚度为0.4mm。聚氨酯泡沫保温层具有较好的弹性和耐压强度,且具有良好
的保温隔热效果,能够阻隔复合瓦楞纸内外双向的热量传递,也起到一定的阻燃作用。
[0026]优选的,所述纤维加强层5为高强涤纶工业丝加强层、珍珠岩棉加强层或玻璃纤维加强层,所述纤维加强层5的厚度为0.2

0.6mm。在本实施例中,所述纤维加强层5为珍珠岩棉加强层,该珍珠岩棉加强层具有良好的保温隔热效果。
[0027]优选的,所述第二瓦楞芯纸层6的楞向方向与第一瓦楞芯纸层2的楞向方向相互垂直设置。第一瓦楞芯纸层2和第二瓦楞芯纸层6相互垂直的楞向设置能够有效增强整体复合瓦楞纸的抗压强度和稳定性。
[0028]优选的,所述第二瓦楞芯纸层6的楞型为E型。E型瓦楞芯纸具有薄而坚硬的特点,并且将其置于外层使得复合瓦楞纸的表面平整、不易皱。
[0029]优选的,所述夹心复合板3的厚度为1

10mm。在本实施例中,所述夹心复合板3的厚度为6mm。
[0030]更优选的,所述夹心复合本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合瓦楞纸,其特征在于:包括里纸层,所述里纸层的下表面设有第一瓦楞芯纸层,所述第一瓦楞芯纸层的纵截面呈波浪状;所述里纸层与第一瓦楞芯纸层的波峰粘合,所述第一瓦楞芯层的下表面设有夹心复合板,所述第一瓦楞芯层的波谷与夹心复合板的上表面连接;所述夹心复合板的下表面设有泡沫保温层,所述泡沫保温层的下表面设有纤维加强层,所述纤维加强层的下表面设有第二瓦楞芯纸层,所述第二瓦楞芯纸层的下表面与面纸层连接,所述里纸层的上表面和面纸层的下表面均涂覆有防水涂层。2.根据权利要求1所述的一种复合瓦楞纸,其特征在于:所述夹心复合板上表面的纵截面和下表面的纵截面均呈波浪状,夹心复合板的上表面设置有多个上凸起部,相邻的上凸起部之间形成凹陷部,所述第一瓦楞芯层的波谷与对应的凹陷部粘合,所述夹心复合板的下表面设置有多个与凹陷部对应的下凹部,所述下凹部与泡沫保温层粘合。3.根据权利要求1所述的一种复合瓦楞纸,其特征在于:所述第一瓦楞芯纸层由两张瓦楞芯纸之...

【专利技术属性】
技术研发人员:李龙龙
申请(专利权)人:玖龙智能包装东莞有限公司
类型:新型
国别省市:

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