水晶猫砂生产过程余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:32186190 阅读:61 留言:0更新日期:2022-02-08 15:50
本实用新型专利技术公开了水晶猫砂生产过程余热回收装置,包括底座,所述底座的侧壁开设有传送槽,所述底座的侧壁焊接有电机,所述电机的主轴贯穿至传送槽内部并焊接有主动轴,所述主动轴贯穿至底座外部,所述传送槽的内壁通过轴承转动连接有从动轴,所述主动轴和从动轴的轴向侧壁均固定有转筒,两个所述转筒通过传送带连接,所述底座的上端开设有与传送槽连通的进料槽。在皮带的作用下实现转杆随主动轴同时旋转,而在凸轮和复位弹簧的状态下,能够实现滑板的往复运动,从而能够使得传送槽内部气体进入转换腔内部,能够加快传送槽内部气体的流动,实现对猫砂的降温的同时也能够对余热进行回收,能够有效增加余热的再利用,使得能源利用率较高。用率较高。用率较高。

【技术实现步骤摘要】
水晶猫砂生产过程余热回收装置


[0001]本技术涉及猫砂生产
,尤其涉及水晶猫砂生产过程余热回收装置。

技术介绍

[0002]水晶猫砂水晶猫砂一般指硅胶猫砂,外观呈白色颗粒状,用于猫或者其他动物中的宠物填料,它带来的是一种全新的宠物粪便处理方法。属于宠物清洁用品的范畴,是一种最新型、最理想的宠物垃圾清洁剂;
[0003]而现有的水晶猫砂在生产完成后,会携带较多的热量,无法直接进行包装等操作,因而需要将水晶猫砂进行降温处理,使得热量消散,从而会使得对热量的的利用率较低,不适用于节能环保的理念,因而我们需要设计一款水晶猫砂生产过程余热回收装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中热量利用率较低的缺点,而提出的水晶猫砂生产过程余热回收装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]水晶猫砂生产过程余热回收装置,包括底座,所述底座的侧壁开设有传送槽,所述底座的侧壁焊接有电机,所述电机的主轴贯穿至传送槽内部并焊接有主动轴,所述主动轴贯穿至底座外部,所述传送槽的内壁通过轴承转动连接有从动轴,所述主动轴和从动轴的轴向侧壁均固定有转筒,两个所述转筒通过传送带连接,所述底座的上端开设有与传送槽连通的进料槽,所述传送槽的内顶部固定有固定板,所述传送槽的两端内壁共同固定有输送板,所述底座的内部设置有吸收装置,所述底座的侧壁设置有连接装置。
[0007]优选地,所述进料槽倾斜设置,所述固定板与进料槽的底部对应,所述固定板的底部与传送带的上端相抵,所述输送板与传送带相抵。
[0008]优选地,所述吸收装置包括开设于底座侧壁的转换腔,所述转换腔的内壁密封滑动连接有滑板,所述滑板的侧壁与转换腔的内壁通过复位弹簧连接。
[0009]优选地,所述底座的上端插设有与转换腔内部连通的出气管,所述底座的侧壁开设有吸收腔,所述吸收腔的上端开设有与转换腔内部连通的连通槽,所述吸收腔的底部开设有多个与传送槽内部连通的进气槽,所述出气管和连通槽内部均设置有单向阀。
[0010]优选地,所述连接装置包括于转换腔的内壁通过轴承转动连接的转杆,所述转杆的轴向侧壁固定有凸轮,所述凸轮与滑板相抵。
[0011]优选地,所述转杆的一端贯穿至底座外部,所述转杆与主动轴通过皮带连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0013]1、本装置中,通过电机带动传送带实现对猫砂的传送,而经过皮带的作用下,实现转杆随主动轴同时旋转,而在凸轮和复位弹簧的状态下,能够实现滑板的往复运动,从而能够使得传送槽内部气体进入转换腔内部,能够加快传送槽内部气体的流动,实现对猫砂的降温的同时也能够对余热进行回收,能够有效增加余热的再利用,使得能源利用率较高。
[0014]2、本装置中,通过设置倾斜设置的进料槽和输送板,能够便于猫砂的传送工作,而设置有吸收腔,能够实现对的传送槽内部多个方位气体的吸收,实现余热回收的效果更好的同时,也能够对吸收时携带细小的猫砂进行阻挡,能够避免出现堵塞的清理,方便使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的水晶猫砂生产过程余热回收装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的水晶猫砂生产过程余热回收装置的侧视图;
[0017]图3为本技术提出的水晶猫砂生产过程余热回收装置的俯视图。
[0018]图中:1底座、2传送槽、3电机、4主动轴、5从动轴、6转筒、7传送带、8进料槽、9固定板、10输送板、11转换腔、12滑板、13复位弹簧、14出气管、15吸收腔、151连通槽、16进气槽、17转杆、18凸轮、19皮带。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,水晶猫砂生产过程余热回收装置,包括底座1,底座1的侧壁开设有传送槽2,底座1的侧壁焊接有电机3,电机3的主轴贯穿至传送槽2内部并焊接有主动轴4,主动轴4贯穿至底座1外部,传送槽2的内壁通过轴承转动连接有从动轴5,主动轴4和从动轴5的轴向侧壁均固定有转筒6,两个转筒6通过传送带7连接,底座1的上端开设有与传送槽2连通的进料槽8,传送槽2的内顶部固定有固定板9,传送槽2的两端内壁共同固定有输送板10,底座1的内部设置有吸收装置,底座1的侧壁设置有连接装置;进料槽8倾斜设置,固定板9与进料槽8的底部对应,固定板9的底部与传送带7的上端相抵,输送板10与传送带7相抵,电机3为5IK90A

CF型号,为现有技术,再此不作过多阐述。
[0021]吸收装置包括开设于底座1侧壁的转换腔11,转换腔11的内壁密封滑动连接有滑板12,滑板12的侧壁与转换腔11的内壁通过复位弹簧13连接;底座1的上端插设有与转换腔11内部连通的出气管14,底座1的侧壁开设有吸收腔15,吸收腔15的上端开设有与转换腔11内部连通的连通槽151,吸收腔15的底部开设有多个与传送槽2内部连通的进气槽16,出气管14和连通槽151内部均设置有单向阀,出气管14内部设置的单向阀的导通状态为转换腔11内部至出气管14内部,连通槽151内部设置单向阀的导通状态为吸收腔15至转换腔11内部。
[0022]连接装置包括于转换腔11的内壁通过轴承转动连接的转杆17,转杆17的轴向侧壁固定有凸轮18,凸轮18与滑板12相抵;转杆17的一端贯穿至底座1外部,转杆17与主动轴4通过皮带19连接,在电机3带动传送带7运行过程中,会通过皮带19带动转杆17旋转,从而能够利用凸轮18实现滑板12的密封往复运动,进而能够利用气流实现对猫砂的降温,同时也会对热气进行吸收,利用出气管14进行排出,进而能够实现热气的再利用,能够有效增加余热的利用率。
[0023]本技术中,在水晶猫砂生产过程中,猫砂生产完成后会沿着倾斜设置的进料槽8掉落至传送带7的上端,通过启动电机3,使得电机3主轴旋转,从而能够带动主动轴4旋
转,进而能够通过转筒6带动传送带7运转,进而能够实现传送带7上端的猫砂的传送,直至沿着倾斜设置的输送板10排放收集,而在进料槽8底部设置固定板9,能够有效放置沿着进料槽8加入的猫砂从后方掉落,能够对猫砂起到保护作用;
[0024]而在电机3带动主动轴4旋转过程中,会经过皮带19的作用下,实现转杆17的旋转,从而能够带动凸轮18转动,而凸轮18在转动过程中,会推动滑板12移动,使得复位弹簧13处于压缩状态,从而会将转换腔11内部的气体沿着出气管14排出,而当凸轮18推动滑板12到达最大位置处时,滑板12会在处于压缩状态下的复位弹簧13的作用下返回原位,从而能够实现对吸收腔15内部的气体进行抽取,而吸收腔15内部的气体是由传送槽2内部进入,从而能够加快传送槽2内部气体的流动,能够对猫砂进行降温的同时也能够本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水晶猫砂生产过程余热回收装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的侧壁开设有传送槽(2),所述底座(1)的侧壁焊接有电机(3),所述电机(3)的主轴贯穿至传送槽(2)内部并焊接有主动轴(4),所述主动轴(4)贯穿至底座(1)外部,所述传送槽(2)的内壁通过轴承转动连接有从动轴(5),所述主动轴(4)和从动轴(5)的轴向侧壁均固定有转筒(6),两个所述转筒(6)通过传送带(7)连接,所述底座(1)的上端开设有与传送槽(2)连通的进料槽(8),所述传送槽(2)的内顶部固定有固定板(9),所述传送槽(2)的两端内壁共同固定有输送板(10),所述底座(1)的内部设置有吸收装置和连接装置。2.根据权利要求1所述的水晶猫砂生产过程余热回收装置,其特征在于,所述进料槽(8)倾斜设置,所述固定板(9)与进料槽(8)的底部对应,所述固定板(9)的底部与传送带(7)的上端相抵,所述输送板(10)与传送带(7)相抵。3.根据权利要求1所述的水晶猫砂生产过程余热回收装置,其特征在于,所述吸收装置包括开设于底座(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王仁德
申请(专利权)人:威海市明珠硅胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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