一种多晶硅铸锭炉侧面加热器制造技术

本实用新型专利技术涉及多晶硅铸锭炉领域。一种多晶硅铸锭炉侧面加热器，多晶硅铸锭炉（5）的前后左右面每面侧各安装一个侧面加热器，每个侧面加热器包括蛇形盘绕加热器主体（1）和两个连接杆（2），蛇形盘绕加热器主体（1）包括整体盘绕成矩形的盘管和盘管两端的接线杆（4），每根连接杆（2）一端固定连接电源，每根连接杆（2）另一端与一根接线杆（4）可调整高度连接。本实用新型专利技术克服现有技术的不足，提供一种多晶硅铸锭炉侧面加热器，解决常规的侧面加热器三个连接吊臂的加热不均匀问题，提供稳定、均匀的温度场，保证微凸的晶体生长界面，提高角落晶砖的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种多晶硅铸锭炉侧面加热器


[0001]本技术涉及多晶硅铸锭炉领域。

技术介绍

[0002]多晶铸锭是光伏产业链中重要的生产工序，即在方形陶瓷坩埚内将高纯硅料熔化后通过温度控制进行定向凝固生长，整个生产周期为80
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90小时，其需要加热的时长大约65
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75小时。在生产过程中一般在坩埚顶部、侧部、底部进行5面或6面进行加热，侧部加热器一般采用四块首尾连接的侧部加热器单体、三个连接吊臂和三个石墨电极组成。这种首尾相连的方形框体结构，加热不均匀且角部连接需要浪费大量空间，产生的能耗较高。如需要对加热器高度进行调节，三个连接吊臂需要全部拆除更全新的备件，在安装过程中，受角部空间的限制，操作繁琐，对从业人员具有相当的要求。由于工作温度长期在1550℃以上和产生的热应力，造成各部件相互挤压，导致断裂和打火事故的发生。且由于四个单体加热器至少有三种不同尺寸规格，对采购和库存管理要求较高，造成一定的浪费。
[0003]随着近年来G7、G8铸锭技术的推广，对铸锭炉的空间和安全生产提出更高的要求，如何设计简单、可靠的侧部加热器，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种多晶硅铸锭炉侧面加热器，解决常规的侧面加热器三个连接吊臂的加热不均匀问题，提供稳定、均匀的温度场，安装、拆卸操作简单，有效降低铸锭炉热场空间，节约能耗，通用性强、降低备件库存，降低加热器运行故障，提高设备稳定性。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种多晶硅铸锭炉侧面加热器，多晶硅铸锭炉（5）的前后左右面每面侧各安装一个侧面加热器，每个侧面加热器包括蛇形盘绕加热器主体（1）和两个连接杆（2），蛇形盘绕加热器主体（1）包括整体盘绕成矩形的盘管和盘管两端的接线杆（4），每根连接杆（2）一端固定连接电源，每根连接杆（2）另一端与一根接线杆（4）可调整高度连接。
[0006]连接杆（2）的头部（21）固定且连接电源，连接杆（2）的尾部为带多个第一通孔（23）的长方体的第一调整头（24），接线杆（4）的头部为带第二通孔（41）的长方体的的第二调整头，第一通孔（23）和第二通孔（41）通过螺栓（3）连接。
[0007]第一通孔（23）为四个且平行，第二通孔（41）为两个且平行。
[0008]连接杆（2）的中部为柱状杆（22）。
[0009]本技术的有益效果是：本技术克服现有技术的不足，提供一种多晶硅铸锭炉侧面加热器，解决常规的侧面加热器三个连接吊臂的加热不均匀问题，提供稳定、均匀的温度场，保证微凸的晶体生长界面，提高角落晶砖的质量。安装、拆卸操作简单，可有效降低铸锭炉热场空间，节约能耗，四面加热器通用性强、降低备件库存，降低加热器运行故障，提高设备稳定性。
附图说明
[0010]图1是本技术的整体结构示意图；
[0011]图2是本技术的连接杆三视图示意图；
[0012]图3是图1的接线杆的侧视图；
[0013]图4是图1的接线杆的俯视图；
[0014]图5是侧面加热器布置示意图；
[0015]其中，1、蛇形盘绕加热器主体，2、连接杆，3、螺栓，4、接线杆，5、多晶硅铸锭炉，21、头部，22、柱状杆，23、第一通孔，24、第一调整头，41、第二通孔。
具体实施方式
[0016]本技术提供一种多晶硅铸锭炉侧面加热器，由蛇形加热器主体1和连接杆2两个部件构成,均为等静压石墨材质。
[0017]加热器主体1为蛇形结构，尺寸是根据对应的炉型、热场结构和功率要求进行确定，长度为800
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1500mm，高度为250
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450mm,厚度为12
‑
25mm,电阻为0.001
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0.05Ω。
[0018]蛇形加热器主体1两端（接线杆）有定位孔2（第二通孔），数量为2个，均呈一字型平行分布，间距为20
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40mm,直径为8
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13mm。
[0019]连接杆2中间为圆杆，直径为30
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45mm，长度为100
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500mm。
[0020]连接杆2的一端自带螺纹结构，即头部21为螺纹杆，规格为M30
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M45，长度为40
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80mm，与2个配套的石墨螺母可连接至铜电极上。
[0021]连接杆2的另一端位第一调整头24，为长方体结构或其他异形结构，长度为50
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160mm,宽度为25
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65mm,厚度为15
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30mm。
[0022]接线杆4上有第二通孔41，第二通孔41与第一通孔23相配套，型号为M8
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M12，螺纹孔5的数量为4个，呈一字型排列，其间距与第二通孔41相同。
[0023]通过第二通孔41与第一通孔23的配对,可实现侧部加热器主体1在20
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160mm范围内的调节，可满足不同工艺需求。
[0024]在ECM PV600型铸锭炉5上每个侧面都安装如图5所示，侧面加热器长度为940mm、高度为400mm、厚度为16.5mm、单片电阻为0.017Ω。
[0025]以上所述实施例仅表达了本技术的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多晶硅铸锭炉侧面加热器，其特征在于：多晶硅铸锭炉（5）的前后左右面每面侧各安装一个侧面加热器，每个侧面加热器包括蛇形盘绕加热器主体（1）和两个连接杆（2），蛇形盘绕加热器主体（1）包括整体盘绕成矩形的盘管和盘管两端的接线杆（4），每根连接杆（2）一端固定连接电源，每根连接杆（2）另一端与一根接线杆（4）可调整高度连接。2.根据权利要求1所述的一种多晶硅铸锭炉侧面加热器，其特征在于：连接杆（2）的头部（21）固定且连接电...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩燕旭，朱远国，张立达，刘子朋，高明霞，辛玉龙，王立明，
申请(专利权)人：山西潞安太阳能科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：