一种防划伤的金属板材剪板机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种防划伤的金属板材剪板机，包括机箱和下压机构，机箱顶端安装有下压机构，机箱一侧设有压板，压板底端安装有若干弹簧，弹簧之间等间距排列，弹簧底端设有垫片，机箱顶端设有放料板，机箱一侧设有第一放料架，机箱一侧安装有第二放料架，机箱内部设有若干出料架，放料板、第一放料架、第二放料架和出料架顶端均设有若干滚珠，机箱另一侧设有储料箱，机箱一侧设有滑轨，第一放料架一侧设有滑块，第一放料架和滑轨通过滑块滑动连接。该种防划伤的金属板材剪板机，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效实现金属板材剪切，且有效防止金属板表面在剪切过程中被划伤，具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种防划伤的金属板材剪板机


[0001]本技术涉及剪板机
，具体为一种防划伤的金属板材剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，目前剪板机在进料时和出料时容易划伤金属板表面，从而影响产品销售。因此我们对此做出改进，提出一种防划伤的金属板材剪板机。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种防划伤的金属板材剪板机，包括机箱和下压机构，所述机箱顶端安装有下压机构，所述机箱一侧设有压板，所述压板底端安装有若干弹簧，所述弹簧之间等间距排列，所述弹簧底端设有垫片，所述机箱顶端设有放料板，所述机箱一侧设有第一放料架，所述机箱一侧安装有第二放料架，所述机箱内部设有若干出料架，所述放料板、第一放料架、第二放料架和出料架顶端均设有若干滚珠，所述机箱另一侧设有储料箱。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述机箱一侧设有滑轨，所述第一放料架一侧设有滑块，所述第一放料架和滑轨通过滑块滑动连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料架之间等间距排列，所述出料架之间设有连接杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述下压机构底端安装有切刀，所述切刀一侧和压板固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料架一端设有支撑座，所述支撑座顶端和机箱内部顶端固定安装，所述出料架一端设有转轴，所述出料架和支撑座通过转轴转动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述机箱内部一侧安装有隔板，所述隔板一侧安装有电磁推杆，所述电磁推杆两端均设有活动块，所述电磁推杆一端和出料架底端通过活动块铰接，所述电磁推杆底端和隔板通过活动块铰接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述储料箱内侧和内部底端均安装有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶材质。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述机箱顶端安装有控制面板，所述下压机构和电磁推杆均通过导线和控制面板电性连接，且均受控于控制面板。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该种防划伤的金属板材剪板机，通过放料板、第一放料架、第二放料架和出料架顶端均设有若干滚珠，有效避免金属板在剪切过程中表面被划伤，通过机箱一侧设有滑轨，实现第一放料架可滑动，方便不同尺寸的金属板放置，通过出料架之间等间距排列，实现金
属板剪切后的支撑，且适应不同尺寸的金属板；
[0014]2、该种防划伤的金属板材剪板机，通过下压机构底端安装有切刀，实现金属板剪切，通过切刀一侧和压板固定连接，实现金属板顶端压紧，增加剪切平整度，通过出料架一端设有转轴，实现出料架可倾斜，方便剪切后的金属板输出，通过隔板一侧安装有电磁推杆，实现出料架电动升降，增加产品实用性；
[0015]3、该种防划伤的金属板材剪板机，通过储料箱内侧和内部底端均安装有缓冲垫，避免剪切完成的金属板表面被划伤，通过机箱顶端安装有控制面板，实现设备可控，增加产品使用便捷；本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效实现金属板材剪切，且有效防止金属板表面在剪切过程中被划伤，具有较高的实用价值。
附图说明
[0016]通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0017]图1是本技术一种防划伤的金属板材剪板机的主视立体图；
[0018]图2是本技术一种防划伤的金属板材剪板机的后视立体图；
[0019]图3是本技术一种防划伤的金属板材剪板机的剖面图。
[0020]图中：1、机箱；2、下压机构；3、压板；4、弹簧；5、垫片；6、放料板；7、第一放料架；8、滑轨；9、滑块；10、第二放料架；11、滚珠；12、储料箱；13、缓冲垫；14、出料架；15、连接杆；16、电磁推杆；17、活动块；18、切刀；19、隔板；20、支撑座；21、控制面板。
具体实施方式
[0021]下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0022]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种防划伤的金属板材剪板机，包括机箱1和下压机构2，机箱1顶端安装有下压机构2，机箱1一侧设有压板3，压板3底端安装有若干弹簧4，弹簧4之间等间距排列，弹簧4底端设有垫片5，机箱1顶端设有放料板6，机箱1一侧设有第一放料架7，机箱1一侧安装有第二放料架10，机箱1内部设有若干出料架14，放料板6、第一放料架7、第二放料架10和出料架14顶端均设有若干滚珠11，机箱1另一侧设有储料箱12。
[0023]其中，机箱1一侧设有滑轨8，第一放料架7一侧设有滑块9，第一放料架7和滑轨8通过滑块9滑动连接，通过机箱1一侧设有滑轨8，实现第一放料架7可滑动，方便不同尺寸的金属板放置。
[0024]其中，出料架14之间等间距排列，出料架14之间设有连接杆15，通过出料架14之间等间距排列，实现金属板剪切后的支撑，且适应不同尺寸的金属板。
[0025]其中，下压机构2底端安装有切刀18，切刀18一侧和压板3固定连接，通过下压机构2底端安装有切刀18，实现金属板剪切，通过切刀18一侧和压板3固定连接，实现金属板顶端压紧，增加剪切平整度。
[0026]其中，出料架14一端设有支撑座20，支撑座20顶端和机箱1内部顶端固定安装，出料架14一端设有转轴，出料架14和支撑座20通过转轴转动连接，通过出料架14一端设有转轴，实现出料架14可倾斜，方便剪切后的金属板输出。
[0027]其中，机箱1内部一侧安装有隔板19，隔板19一侧安装有电磁推杆16，电磁推杆16两端均设有活动块17，电磁推杆16一端和出料架14底端通过活动块17铰接，电磁推杆16底端和隔板19通过活动块17铰接，通过隔板19一侧安装有电磁推杆16，实现出料架14电动升降，增加产品实用性。
[0028]其中，储料箱12内侧和内部底端均安装有缓冲垫13，缓冲垫13为橡胶材质，通过储料箱12内侧和内部底端均安装有缓冲垫13，避免剪切完成的金属板表面被划伤。
[0029]其中，机箱1顶端安装有控制面板21，下压机构2和电磁推杆16均通过导线和控制面板21电性连接，且均受控于控制面板21，通过机箱1顶端安装有控制面板21，实现设备可控，增加产品使用便捷。
[0030]工作原理：使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防划伤的金属板材剪板机，包括机箱(1)和下压机构(2)，其特征在于，所述机箱(1)顶端安装有下压机构(2)，所述机箱(1)一侧设有压板(3)，所述压板(3)底端安装有若干弹簧(4)，所述弹簧(4)之间等间距排列，所述弹簧(4)底端设有垫片(5)，所述机箱(1)顶端设有放料板(6)，所述机箱(1)一侧设有第一放料架(7)，所述机箱(1)一侧安装有第二放料架(10)，所述机箱(1)内部设有若干出料架(14)，所述放料板(6)、第一放料架(7)、第二放料架(10)和出料架(14)顶端均设有若干滚珠(11)，所述机箱(1)另一侧设有储料箱(12)。2.根据权利要求1所述的一种防划伤的金属板材剪板机，其特征在于，所述机箱(1)一侧设有滑轨(8)，所述第一放料架(7)一侧设有滑块(9)，所述第一放料架(7)和滑轨(8)通过滑块(9)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种防划伤的金属板材剪板机，其特征在于，所述出料架(14)之间等间距排列，所述出料架(14)之间设有连接杆(15)。4.根据权利要求1所述的一种防划伤的金属板材剪板机，其特征在于，所述下压机构(2)底端安装有切刀(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光明，陈松，夏克飞，
申请(专利权)人：马鞍山市昌博重工机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：