本发明专利技术涉及一种轧钢加热炉后处理装置，包括分别从轧钢加热炉烟气出口引出的煤烟侧烟气通道、空烟侧烟气通道。所述煤烟侧烟气通道和空烟侧烟气通道的烟气沿着烟道进行流动，本发明专利技术系统装置解决了现有的轧钢加热炉脱硫脱硝设备存在的烟气脱硫脱硝效果不理想，无法满足环保要求，且生产过程中具有一定危险性的问题，本发明专利技术结构设计合理，提高了烟气脱硝脱硫效果，达到了烟气的排放标准要求，通过煤烟侧一级、二级换热器、将高温烟气热量换热给煤烟侧烟气，使得煤烟侧烟气升温达到脱硝所需的温度，从而进一步提高了脱硝脱硫工艺路线的安全性，保证了工作人员的人身安全。保证了工作人员的人身安全。保证了工作人员的人身安全。
【技术实现步骤摘要】
一种轧钢加热炉后处理装置
[0001]本技术涉及工业烟气处理
，具体涉及一种轧钢加热炉后处理系统及后处理工艺。
技术介绍
[0002]随着时代发展和进步，国家提倡大力发展工业化来满足人们日益增长的物质需求，随着我国工业化进程的不断推进，工业化发展进程中产生的弊端逐渐显露出来，例如，工业化发展带来了严重的大气污染和酸雨。这是因为在工业生产中，燃煤、钢铁等行业排放了大量的烟尘及有害气体，比如二氧化硫及各种含氮化合物。近些年来SO2、NOx污染甚至已超过烟尘污染成为大气污染中第一大污染物。为了经济可持续发展，国家提出新型工业化理念，对治理污染的力度不断加大，环保排放标准也越来越严格。
[0003]加热炉作为轧钢过程中的关键设备，一般采用高炉煤气或混合煤气作为燃料，其生产过程中会产生颗粒物、SO2、NOx等有害物质，对环境造成污染，无法满足国家或地方最新排放标准，因此，对轧钢加热炉烟气污染物实现高效净化显得至关重要。
[0004]轧钢加热炉的烟气分为空烟侧烟气侧烟气和煤烟侧烟气侧烟气，现有技术中的轧钢加热炉脱硫脱硝设备难以满足空烟侧烟气侧烟气和煤烟侧烟气侧烟气净化排放要求，且煤烟侧烟气侧烟气与高温烟气直接接触时，容易发生化学反应，引发安全事故，对现场工作人员人身安全造成一定的威胁，因此，本领域技术人员提供了一种轧钢加热炉后处理装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种轧钢加热炉后处理装置，旨在解决现有技术中的轧钢加热炉脱硫脱硝设备存在的烟气脱硫脱硝效果不理想，无法满足环保要求，且生产过程中具有一定危险性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轧钢加热炉后处理装置，包括分别从轧钢加热炉烟气出口引出的煤烟侧烟气通道、空烟侧烟气通道，其特征在于，所述煤烟侧烟气通道和空烟侧烟气通道沿着烟道流动方向设置，煤烟侧烟气通道侧自烟气进口方向往烟气出口方向依次连接有煤烟侧一级换热器、煤烟侧二级换热器、第一脱硝装置、第一脱硫装置、第一布袋除尘器、第一引风机和第一烟囱；
[0007]空烟侧烟气通道侧自烟气进口方向往烟气出口方向依次连接有空烟侧换热器、补热装置、第二脱硝装置、第二脱硫装置、第二布袋除尘器、第二引风机和第二烟囱；
[0008]所述煤烟侧一级换热器冷烟气出口端通过烟道与煤烟侧二级换热器烟气进口端相连接，所述煤烟侧二级换热器换热进口端通过管道连接有热风炉，所述热风炉穿过煤烟侧二级换热器且通过管道与补热装置相连接，所述煤烟侧二级换热器烟气出口端通过烟道与第一脱硝装置烟气进口端相连接，且烟道通过引出的管道连接有第一脱硝剂喷射装置，所述第一脱硝剂喷射装置出口端通过管道与第一脱硝装置烟气进口端相连接，所述第一脱
硝装置烟气出口端通过烟道与煤烟侧一级换热器热烟气进口端相连接，且煤烟侧烟气通道穿过煤烟侧一级换热器，所述煤烟侧一级换热器热烟气出口端通过烟道与第一脱硫装置烟气进口端相连接，所述第一脱硫装置烟气出口端通过烟道与第一布袋除尘器烟气进口端相连接，所述第一布袋除尘器烟气出口端通过烟道与第一引风机烟气进口端相连接，所述第一引风机烟气出口端通过烟道与第一烟囱相连接；
[0009]所述空烟侧换热器烟气出口端通过烟道与补热装置烟气进口端相连接，所述补热装置通过烟道与第二脱硝装置烟气进口端相连接，且烟道通过引出的管道连接有第二脱硝剂喷射装置，所述第二脱硝剂喷射装置出口端通过管道与第二脱硝装置烟气进口端相连接，所述第二脱硝装置烟气出口端通过烟道与第二脱硫系统烟气进口端相连接，所述第二脱硫装置烟气出口端通过烟道与第二布袋除尘器装置烟气进口端相连接，所述第二布袋除尘器烟气出口端通过烟道与第二引风机烟气进口端相连接，所述第二引风机烟气出口端通过烟道与第二烟囱相连接。
[0010]进一步的，所述煤烟侧一级换热器的换热单元为垂直放置，所述煤烟侧一级换热器内设有转动蓄热装置，所述转动蓄热装置通过轴承连接有驱动装置，所述煤烟侧一级换热器冷烟气进口端和热烟气出口端设置于煤烟侧一级换热器下方，且所述冷烟气进口端和热烟气出口端二者对称分布，所述煤烟侧一级换热器冷烟气出口端和热烟气进口端设置于煤烟侧一级换热器上方，且冷烟气出口端和热烟气进口端二者对称分布。
[0011]进一步的，所述煤烟侧二级换热器和空烟侧换热器内部设计相同，所述煤烟侧二级换热器和空烟侧换热器均包括板束芯组、箱体、烟气进出口连接管道和换热管道，所述板束芯组由极板通过焊接进行固定连接而成，所述板束芯组外侧设有具有密封和支撑作用的箱体，所述板束芯组内设有烟气进口、烟气出口连接管道和换热管道，所述烟气进口连接管道与煤烟侧一级换热器冷烟气出口端相连接，所述烟气出口连接管道与第一脱硝装置烟气进口端相连接，所述换热管道与热风炉相连接。
[0012]进一步的，所述第一脱硝剂喷射装置和第二脱硝剂喷射装置内部设计相同，所述第一脱硝剂喷射装置和第二脱硝剂喷射装置均包括脱硝剂储存及输送装置，所述脱硝剂储存及输送装置通过管道连接有脱硝剂蒸发装置，所述脱硝剂蒸发装置通过烟道分别与第一脱硝装置和第二脱硝装置相连接，且烟道内沿着烟气出口方向设有静态混合装置和烟气导流装置。
[0013]再进一步的，所述脱硝剂为氨水，所述脱硝剂蒸发装置内设有氨水泄露检测装置。
[0014]进一步的，所述第一脱硝装置和第二脱硝装置内部设计相同，所述第一脱硝装置和第二脱硝装置均包括脱硝反应器，所述脱硝反应器内上方烟气进气处设有气流均布装置，所述气流均布装置下方设有多层支撑梁，所述支撑梁表面放置有催化剂，所述脱硝反应器表面均匀设有多个与催化剂相对应的人孔门，所述脱硝反应器外部设有检修平台，所述检修平台通过焊接固定连接有楼梯。
[0015]再进一步的，所述催化剂上方设有与脱硝反应器内壁连接的清灰装置，所述催化剂下方位于脱硝反应器底部设有储灰装置。
[0016]进一步的，第一脱硫装置和第二脱硫装置内部设计相同，第一脱硫装置和第二脱硫装置均包括脱硫剂进料装置、脱硫剂研磨输送装置以及喷射装置，所述脱硫剂进料装置与脱硫剂研磨输送装置相连接，所述脱硫剂研磨输送装置通过管道与喷射装置相连接，所
述喷射装置通过管道与烟道相连接。
[0017]再进一步的，本技术系统还包括设置于烟气流动处的在线监测控制系统。
[0018]上述装置的工艺流程，包括以下步骤：
[0019]步骤一：在第一引风机的抽吸力作用下，煤烟侧烟气通道烟气从轧钢加热炉烟气中被引出，煤烟侧烟气通道烟气沿着烟道进入煤烟侧一级换热器内进行换热升温，换热升温后煤烟侧烟气通道烟气沿着烟道进入煤烟侧二级换热器内；
[0020]步骤二：热风炉燃烧净烟气产生高温烟气，沿着管道对煤烟侧二级换热器内煤烟侧烟气通道烟气进行二次换热升温，使得煤烟侧烟气通道烟气升温至第一脱硝装置脱硝所需的温度，换热升温后的高温烟气通过管道进入补热装置中，对补热装置进行升温；
[0021]步骤三：升温后的高温煤烟侧烟气通道烟气和第一脱硝剂喷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轧钢加热炉后处理装置，包括分别从轧钢加热炉烟气出口引出的煤烟侧烟气通道(1)、空烟侧烟气通道(2)，其特征在于，所述煤烟侧烟气通道(1)和空烟侧烟气通道(2)沿着烟道流动方向设置，煤烟侧烟气通道(1)侧自烟气进口方向往烟气出口方向依次连接有煤烟侧一级换热器(3)、煤烟侧二级换热器(4)、第一脱硝装置(7)、第一脱硫装置(8)、第一布袋除尘器(9)、第一引风机(10)和第一烟囱(11)；空烟侧烟气通道(2)侧自烟气进口方向往烟气出口方向依次连接有空烟侧换热器(12)、补热装置(13)、第二脱硝装置(15)、第二脱硫装置(16)、第二布袋除尘器(17)、第二引风机(18)和第二烟囱(19)；所述煤烟侧一级换热器(3)冷烟气出口端通过烟道与煤烟侧二级换热器(4)烟气进口端相连接，所述煤烟侧二级换热器(4)换热进口端通过管道连接有热风炉(5)，所述热风炉(5)穿过煤烟侧二级换热器(4)且通过管道与补热装置(13)相连接，所述煤烟侧二级换热器(4)烟气出口端通过烟道与第一脱硝装置(7)烟气进口端相连接，且烟道通过引出的管道连接有第一脱硝剂喷射装置(6)，所述第一脱硝剂喷射装置(6)出口端通过管道与第一脱硝装置(7)烟气进口端相连接，所述第一脱硝装置(7)烟气出口端通过烟道与煤烟侧一级换热器(3)热烟气进口端相连接，且煤烟侧烟气通道(1)穿过煤烟侧一级换热器(3)，所述煤烟侧一级换热器(3)热烟气出口端通过烟道与第一脱硫装置(8)烟气进口端相连接，所述第一脱硫装置(8)烟气出口端通过烟道与第一布袋除尘器(9)烟气进口端相连接，所述第一布袋除尘器(9)烟气出口端通过烟道与第一引风机(10)烟气进口端相连接，所述第一引风机(10)烟气出口端通过烟道与第一烟囱(11)相连接。2.根据权利要求1所述的一种轧钢加热炉后处理装置，其特征在于，所述空烟侧换热器(12)烟气出口端通过烟道与补热装置(13)烟气进口端相连接，所述补热装置(13)通过烟道与第二脱硝装置(15)烟气进口端相连接，且烟道通过引出的管道连接有第二脱硝剂喷射装置(14)，所述第二脱硝剂喷射装置(14)出口端通过管道与第二脱硝装置(15)烟气进口端相连接，所述第二脱硝装置(15)烟气出口端通过烟道与第二脱硫装置(16)烟气进口端相连接，所述第二脱硫装置(16)烟气出口端通过烟道与第二布袋除尘器(17)烟气进口端相连接，所述第二布袋除尘器(17)烟气出口端通过烟道与第二引风机(18)烟气进口端相连接，所述第二引风机(18)烟气出口端通过烟道与第二烟囱(19)相连接。3.根据权利要求1或2所述的一种轧钢加热炉后处理装置，其特征在于，所述煤烟侧一级换热器(3)的换热单元为垂直放置，所述煤烟侧一级换热器(3)内设有转动蓄热装置，所述转动蓄热装置通过轴承连接有驱动装置，所述煤烟侧一级...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄乃金，吴天晴，毛宜超，吴昊，解彬，
申请(专利权)人：安徽威达环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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