一种石材生产用雕刻机制造技术

一种石材生产用雕刻机，包括外壳、雕刻机本体、喷液部、储液箱、抽液装置、放置台和调节组件；外壳的底面设有排杂管和多组支撑柱，外壳内设有用于连接雕刻机本体的三轴移动组件；雕刻机本体上设有降温喷液管；放置台通过两组转轴连接外壳内壁并滑动连接调节组件；调节组件连接外壳；喷液部连接两组第一支架，喷液部内设有中空仓；中空仓在喷液部的下端面设有多组喷液孔；喷液部和降温喷液管通过三通电磁阀连接抽液装置的出液端；抽液装置与储液箱连通；储液箱内设有垂直设有过滤网，储液箱位于排杂管的下方。本实用新型专利技术操作简单使用方便能对雕刻后的石材进行清洗。对雕刻后的石材进行清洗。对雕刻后的石材进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种石材生产用雕刻机


[0001]本技术涉及石材雕刻
，尤其涉及一种石材生产用雕刻机。

技术介绍

[0002]石材雕刻，石刻艺术在我国的起源较早，也体现了民间的需求。当石材雕刻机出现以后，可以说在许多的方面都改善和提高着我们的生活水平。以前人工需要半个月才能做出的产品，今天石材雕刻机一个小时就可以完成，而且还大大降低了人力成本。它的出现使得我们的室内装饰业越来越艺术化、高档化、规模化。这样的高精度雕刻在人工雕刻时代是不敢想象的，然后我们现在却可以很方便的使用石材雕刻机来实现我们的这一需求；在石材雕刻完成后，在石材上残留大量的杂质，当石材取下后需要对其再次进行清理，通常石材较为笨重，若将石材取下后再对石材进行清洗，更加的费时费力，且大大增加工作量，降低了石材的雕刻生产效率。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种石材生产用雕刻机，本技术操作简单使用方便能对雕刻后的石材进行清洗。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提供了一种石材生产用雕刻机，包括外壳、雕刻机本体、喷液部、储液箱、抽液装置、放置台、排杂管、调节组件和两组转轴；
[0007]外壳的底面设有排杂孔，外壳的底面设有多组支撑柱，外壳的侧端面设有第一开口，外壳内设有用于驱动雕刻机本体于外壳内部移动的三轴移动组件；雕刻机本体上设有降温喷液管；
[0008]两组转轴的中轴线重合，两组转轴的一端均转动连接外壳的内壁，两组转轴的另一端分别连接放置台相互远离的两组侧端面；
[0009]放置台上设有用于驱动两组第一支架沿放置台长度方向往复移动的驱动组件，放置台的下端面滑动连接用于驱动放置台以两组转轴为中轴线旋转的调节组件；调节组件连接外壳；
[0010]喷液部的两端分别连接两组第一支架，喷液部位于放置台的上方，喷液部内设有中空仓；中空仓在喷液部的下端面设有多组喷液孔；喷液部和降温喷液管通过三通电磁阀连接抽液装置的出液端；抽液装置的进液端通过管道连接储液箱的出液孔；储液箱内设有垂直设有过滤网，储液箱位于外壳的下方；
[0011]排杂管的进液管口连接排杂孔，排杂管的出液管口伸入储液箱内。
[0012]优选的，放置台包括两组固定板和多组输送辊；
[0013]两组固定板并排分布，两组固定板的一端均活动连接调节组件，两组固定板相互远离的外端面分别转动连接两组转轴，每组固定板上均设有用于压紧待雕刻石材的夹持组
件；
[0014]多组输送辊并排等间距分布，多组输送辊的两端分别转动连接两组固定板，每组输送辊均与喷液部平行。
[0015]优选的，喷液部设有两组，两组喷液部分别位于多组输送辊的上下两侧。
[0016]优选的，驱动组件包括两组滑块、第一螺纹杆、两组固定块和驱动装置；
[0017]两组滑块分别连接两组第一支架，两组滑块均滑动连接放置台，两组滑块以放置台的中轴线为中心对称分布，任意一组滑块螺纹配合连接第一螺纹杆；第一螺纹杆的两端分别转动连接两组固定块；两组固定块均连接放置台；第一螺纹杆传动连接驱动装置；驱动装置连接任意一组固定块。
[0018]优选的，调节组件包括第二支架、第二螺纹杆、安装板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动轴和手轮；
[0019]第二支架滑动连接放置台，第二支架螺纹配合连接第二螺纹杆；第二螺纹杆转动连接安装板；安装板连接外壳的内壁；
[0020]第一锥齿轮连接第二螺纹杆的下端面，第一锥齿轮的中轴线与第二锥齿轮的中轴线垂直，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮；第二锥齿轮连接传动轴；传动轴转动连接外壳，传动轴的一端伸出外壳并连接手轮。
[0021]优选的，第二螺纹杆的上端面设有限位块。
[0022]优选的，外壳的外端面设有指示牌；手轮的端面设有指示针；指示针配合指向指示牌状态下，放置台处于水平状态。
[0023]优选的，每组喷液孔的内径沿中空仓朝向外侧逐渐减小，多组喷液孔朝向放置台远离两组转轴的一侧。
[0024]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0025]本技术操作简单使用方便，能高效快速的对加工后的石材进行冲洗，以将石材上残留的杂质清理干净，进而避免工作人员将雕刻后的石材取出后再次进行清洗，从而大大提高了石材雕刻生产效率。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种石材生产用雕刻机的结构示意图。
[0027]图2为本技术提出的一种石材生产用雕刻机中A
‑
A方向的剖视图。
[0028]图3为本技术提出的一种石材生产用雕刻机中B处局部放大的结构示意图。
[0029]图4为本技术提出的一种石材生产用雕刻机中C处局部放大的结构示意图。
[0030]图5为本技术提出的一种石材生产用雕刻机的主视图。
[0031]图6为本技术提出的一种石材生产用雕刻机中D处局部放大的结构示意图。
[0032]图7为本技术提出的一种石材生产用雕刻机中E处局部放大的结构示意图。
[0033]图8为本技术提出的一种石材生产用雕刻机中喷液部的结构示意图。
[0034]附图标记：1、外壳；2、三轴移动组件；3、雕刻机本体；4、降温喷液管；5、喷液部；51、中空仓；52、喷液孔；6、第一支架；7、支撑柱；8、储液箱；9、抽液装置；10、第二支架；101、指示牌；11、滑块；12、第一螺纹杆；13、固定板；14、输送辊；15、第二螺纹杆；16、安装板；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、传动轴；20、第二开口；21、第一开口；22、手轮；211、指示针；23、
转轴；24、固定块；25、驱动装置。
具体实施方式
[0035]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0036]如图1
‑
8所示，本技术提出的一种石材生产用雕刻机，包括外壳1、雕刻机本体3、喷液部5、储液箱8、抽液装置9、放置台、排杂管、调节组件和两组转轴23；
[0037]外壳1的底面设有排杂孔，外壳1的底面设有多组支撑柱7，外壳1的侧端面设有第一开口21，外壳1内设有用于驱动雕刻机本体3于外壳1内部移动的三轴移动组件2；三轴移动组件2为现有技术，对此并不详细说明；雕刻机本体3上设有降温喷液管4；其中，降温喷液管4的喷液端口处设有喷头；喷头朝向雕刻机本体3的雕刻刀，使得从喷头喷出的液体能与雕刻刀直接接触；
[0038]两组转轴23的中轴线重合，两组转轴23的一端均转动连接外壳1的内壁，两组转轴23的另一端分别连接放置台相互远离的两组侧端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石材生产用雕刻机，其特征在于，包括外壳(1)、雕刻机本体(3)、喷液部(5)、储液箱(8)、抽液装置(9)、放置台、排杂管、调节组件和两组转轴(23)；外壳(1)的底面设有排杂孔，外壳(1)的底面设有多组支撑柱(7)，外壳(1)的侧端面设有第一开口(21)，外壳(1)内设有用于驱动雕刻机本体(3)于外壳(1)内部移动的三轴移动组件(2)；雕刻机本体(3)上设有降温喷液管(4)；两组转轴(23)的中轴线重合，两组转轴(23)的一端均转动连接外壳(1)的内壁，两组转轴(23)的另一端分别连接放置台相互远离的两组侧端面；放置台上设有用于驱动两组第一支架(6)沿放置台长度方向往复移动的驱动组件，放置台的下端面滑动连接用于驱动放置台以两组转轴(23)为中轴线旋转的调节组件；调节组件连接外壳(1)；喷液部(5)的两端分别连接两组第一支架(6)，喷液部(5)位于放置台的上方，喷液部(5)内设有中空仓(51)；中空仓(51)在喷液部(5)的下端面设有多组喷液孔(52)；喷液部(5)和降温喷液管(4)通过三通电磁阀连接抽液装置(9)的出液端；抽液装置(9)的进液端通过管道连接储液箱(8)的出液孔；储液箱(8)内设有垂直设有过滤网，储液箱(8)位于外壳(1)的下方；排杂管的进液管口连接排杂孔，排杂管的出液管口伸入储液箱(8)内。2.根据权利要求1所述的一种石材生产用雕刻机，其特征在于，放置台包括两组固定板(13)和多组输送辊(14)；两组固定板(13)并排分布，两组固定板(13)的一端均活动连接调节组件，两组固定板(13)相互远离的外端面分别转动连接两组转轴(23)，每组固定板(13)上均设有用于压紧待雕刻石材的夹持组件；多组输送辊(14)并排等间距分布，多组输送辊(14)的两端分别转动连接两组固定板(13)，每组输送辊(14)均与喷液部(5)平行。3.根据权利要求2所述的一种石材生产用雕刻机，其特征在于，喷液部(5)设有两组，两组喷液部(5)分别位...

【专利技术属性】
技术研发人员：方国平，
申请(专利权)人：惠安方广园林古建工程有限公司，
类型：新型
国别省市：