本实用新型专利技术公开一种用于木工机械数控开料机的自动换刀装置，包括刀库固定座、安装在刀库固定座下的驱动装置、与驱动装置连接的刀夹固定座、安装在刀库固定座的下方并与刀夹固定座连接的导向装置以及间隔安装在刀夹固定座上的若干刀夹；刀夹固定座包括刀夹立板和刀夹横板，刀夹立板的一侧设有第一安装槽，驱动装置的一端安装在第一安装槽内，刀夹立板远离驱动装置的一侧设有第二安装槽，刀夹横板的一端安装在第二安装槽内。本实用新型专利技术的驱动装置与刀夹立板、刀夹立板与刀夹横板均采用面接触嵌入卡槽式设计，在导向装置的多轴联动导向下，可以防止产品装配或使用时受力不均导致刀库变形倾斜，解决了配件长期使用磨损严重的问题，提高了装配精度。提高了装配精度。提高了装配精度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于木工机械数控开料机的自动换刀装置
[0001]本技术涉及机械设备换刀
，具体涉及一种用于木工机械数控开料机的自动换刀装置。
技术介绍
[0002]开料机是一种借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器，木工机械数控开料机则是属于其中的一种。木工机械数控开料机在长期使用后刀片会出现一定程度的磨损，所以开料机每使用一段时间后都需要进行更换刀片的操作，而现有技术所采用的换刀装置需要人工判断刀库的位置及刀库的状态信息，然后人工控制换刀装置移动到刀库的外侧，产品装配精度不高，并且在装配过程中容易因受力不均造成刀库变形倾斜的问题，因此现有技术的换刀装置还需要进一步优化。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于木工机械数控开料机的自动换刀装置，解决产品装配或使用时受力不均导致刀库变形倾斜的问题，提高产品的装配精度。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]提供一种用于木工机械数控开料机的自动换刀装置，包括：
[0006]刀库固定座、安装在所述刀库固定座下方的驱动装置、与所述驱动装置连接的刀夹固定座、安装在所述刀库固定座的下方并与所述刀夹固定座连接的导向装置以及安装在所述刀夹固定座上的若干刀夹；
[0007]所述刀夹固定座包括刀夹立板和刀夹横板，所述刀夹立板的一侧设置有第一安装槽，所述驱动装置的一端安装在所述第一安装槽内，所述刀夹立板远离所述驱动装置的一侧设置有第二安装槽，所述刀夹横板的一端安装在所述第二安装槽内，若干所述刀夹沿所述刀夹横板的长度方向间隔设置，且所述刀夹的一端凸出于所述刀夹横板的一端。
[0008]作为用于木工机械数控开料机的自动换刀装置的一种优选方案，所述驱动装置包括安装在所述刀库固定座下方的伸缩气缸以及与所述伸缩气缸的输出轴连接的固定板，所述第一安装槽的长度与所述固定板的长度相同，所述固定板镶嵌在所述第一安装槽内并通过第一紧固件锁紧连接，所述第二安装槽沿所述刀夹立板的长度方向延伸，且所述第二安装槽的宽度与所述刀夹横板的宽度相同，所述刀夹横板镶嵌在所述第二安装槽内并通过第二紧固件锁紧连接。
[0009]作为用于木工机械数控开料机的自动换刀装置的一种优选方案，所述第一安装槽内间隔设置有若干第一连接孔，所述固定板上间隔设置有与所述第一连接孔的位置一一对应的第二连接孔，所述第一紧固件包括第一调节螺丝和第一锁紧螺母，所述第一调节螺丝可依次穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔并通过所述第一锁紧螺母锁紧连接。
[0010]作为用于木工机械数控开料机的自动换刀装置的一种优选方案，所述第二安装槽内间隔设置有若干第三连接孔，所述刀夹横板上间隔设置有与所述第三连接孔的位置一一
对应的第四连接孔，所述第二紧固件包括第二调节螺丝和第二锁紧螺母，所述第二调节螺丝可依次穿过所述第三连接孔和所述第四连接孔并通过所述第二锁紧螺母锁紧连接。
[0011]作为用于木工机械数控开料机的自动换刀装置的一种优选方案，所述导向装置包括位于所述驱动装置的两侧并安装在所述刀库固定座的下方的两个导向座以及与所述导向座滑动连接的导向杆，所述刀夹立板间隔设置有与所述导向杆的位置一一对应的第三安装槽，所述导向杆的一端镶嵌在所述第三安装槽内并通过第三紧固件锁紧连接。
[0012]作为用于木工机械数控开料机的自动换刀装置的一种优选方案，所述刀夹立板上间隔设置有若干第五连接孔，所述导向杆上间隔设置有与所述第五连接孔的位置一一对应的第六连接孔，所述第三紧固件包括第三调节螺丝和第三锁紧螺母，所述第三调节螺丝可依次穿过所述第五连接孔和所述第六连接孔并通过所述第三锁紧螺母锁紧连接。
[0013]本技术的有益效果：本技术应用于木工机械数控开料机上，置于开料机的横梁下方，利用伸缩气缸推动刀夹固定座移动至指定位置，通过程序控制刀夹夹取刀片，实现了高速精准自动换刀的功能；且伸缩气缸前端的固定板与刀夹立板采用面接触嵌入卡槽式设计，并通过导向装置的多轴联动导向下，可以防止产品装配或使用时受力不均导致刀库变形倾斜，解决了长期使用配件磨损严重，降低使用精度的问题，而刀夹立板与刀夹横板同样采用面接触嵌入卡槽式设计，进一步提高了产品的装配精度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术一实施例所述的用于木工机械数控开料机的自动换刀装置的俯视视角的结构示意图。
[0016]图2是本技术一实施例所述的用于木工机械数控开料机的自动换刀装置的仰视视角的结构示意图。
[0017]图3是本技术一实施例所述的用于木工机械数控开料机的自动换刀装置的侧视视角的结构示意图。
[0018]图4是本技术一实施例所述的驱动装置与导向装置的结构示意图。
[0019]图5是本技术一实施例所述的刀夹固定座与刀夹的一种视角的结构示意图。
[0020]图6是本技术一实施例所述的刀夹固定座与刀夹的另一种视角的结构示意图。
[0021]图1至图6中：
[0022]1、刀库固定座；
[0023]2、驱动装置；21、伸缩气缸；22、固定板；
[0024]3、刀夹固定座；31、刀夹立板；32、刀夹横板；33、第一安装槽；34、第二安装槽；
[0025]4、导向装置；41、导向座；42、导向杆；
[0026]5、刀夹。
具体实施方式
[0027]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0028]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0029]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0030]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于木工机械数控开料机的自动换刀装置，其特征在于，包括：刀库固定座(1)、安装在所述刀库固定座(1)下方的驱动装置(2)、与所述驱动装置(2)连接的刀夹固定座(3)、安装在所述刀库固定座(1)的下方并与所述刀夹固定座(3)连接的导向装置(4)以及安装在所述刀夹固定座(3)上的若干刀夹(5)；所述刀夹固定座(3)包括刀夹立板(31)和刀夹横板(32)，所述刀夹立板(31)的一侧设置有第一安装槽(33)，所述驱动装置(2)的一端安装在所述第一安装槽(33)内，所述刀夹立板(31)远离所述驱动装置(2)的一侧设置有第二安装槽(34)，所述刀夹横板(32)的一端安装在所述第二安装槽(34)内，若干所述刀夹(5)沿所述刀夹横板(32)的长度方向间隔设置，且所述刀夹(5)的一端凸出于所述刀夹横板(32)的一端。2.根据权利要求1所述的用于木工机械数控开料机的自动换刀装置，其特征在于，所述驱动装置(2)包括安装在所述刀库固定座(1)下方的伸缩气缸(21)以及与所述伸缩气缸(21)的输出轴连接的固定板(22)，所述第一安装槽(33)的长度与所述固定板(22)的长度相同，所述固定板(22)镶嵌在所述第一安装槽(33)内并通过第一紧固件锁紧连接，所述第二安装槽(34)沿所述刀夹立板(31)的长度方向延伸，且所述第二安装槽(34)的宽度与所述刀夹横板(32)的宽度相同，所述刀夹横板(32)镶嵌在所述第二安装槽(34)内并通过第二紧固件锁紧连接。3.根据权利要求2所述的用于木工机械数控开料机的自动换刀装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：周福明，王小林，王冲，覃兆翠，
申请(专利权)人：广东顺德昶盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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