本实用新型专利技术公开了一种带有转运机构的金属表面处理用覆膜装置，包括底板、支板、支撑框、物料履带和液压缸，所述底板顶端的一侧固定有支板，且支板一侧的外壁上固定有支撑框，并且支撑框的内部转动安装有支撑辊，所述支撑辊表面的一侧缠绕有物料履带，所述底板顶端的一侧固定有装置主体，且装置主体一侧的底板顶端固定有立板，所述立板表面的一侧安装有同步皮带轮组件,所述立板背面的一侧安装有步进电机，且步进电机的输出端通过联轴器安装有转轴,转轴与同步皮带轮组件相互连接。本实用新型专利技术不仅提升装置的作业效率，提升粘胶层的烘干效率，还省去人工转运的工作，降低工作人员的作业强度。作业强度。作业强度。
【技术实现步骤摘要】
一种带有转运机构的金属表面处理用覆膜装置
[0001]本技术涉及金属表面处理
，具体为一种带有转运机构的金属表面处理用覆膜装置。
技术介绍
[0002]属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层，同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质，油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理，对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理，覆膜是一种成本较低的工作，金属表面覆膜，不仅能提高金属表面的美观，同时还能起有效的防护作用。
[0003]现今市场上的此类金属表面处理用覆膜装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
[0004](1)现有的此类金属表面处理用覆膜装置在使用过程中，一般难以连续的进行工作，其工作效率比较低；
[0005](2)现有的此类金属表面处理用覆膜装置在完成金属板材的覆膜操作后，一般需要由工作人员进行板材的转运，操作费时费力，增加了工作人员的作业强度；
[0006](3)现有的此类金属表面处理用覆膜装置在覆膜后，粘胶层一般未进行干燥处理，导致金属板材的覆膜周期较长。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种带有转运机构的金属表面处理用覆膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置难以连续进行覆膜操作，粘胶层干燥较慢以及需要人工转运板材的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有转运机构的金属表面处理用覆膜装置，包括底板、支板、支撑框、物料履带和液压缸，所述底板顶端的一侧固定有支板，且支板一侧的外壁上固定有支撑框，并且支撑框的内部转动安装有支撑辊，所述支撑辊表面的一侧缠绕有物料履带，所述底板顶端的一侧固定有装置主体，且装置主体一侧的底板顶端固定有立板，所述立板表面的一侧安装有同步皮带轮组件,所述立板背面的一侧安装有步进电机，且步进电机的输出端通过联轴器安装有转轴,转轴与同步皮带轮组件相互连接，所述装置主体的两侧外壁上皆固定有制热箱，且制热箱表面的一侧安装有风扇,制热箱内部的一侧安装有陶瓷电加热板，所述底板顶端的一侧设置有转运结构，所述装置主体一侧的外壁上安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端分别与风扇、步进电机和陶瓷电加热板的输入端电性连接。
[0009]优选的，所述装置主体顶端的中心位置处安装有液压缸，且液压缸的底端固定有固定框，并且固定框的内壁上转动安装有覆胶辊，所述固定框内部的一侧转动安装有覆膜
辊。
[0010]优选的，所述装置主体顶部的两侧皆固定有支撑板，且支撑板一侧的外壁上安装有滑块组件,滑块组件的一端与固定框的外壁固定连接。
[0011]优选的，所述转运结构的内部依次设置有限位架、主气缸、主轨道、副气缸、连接架、副轨道、滑动台和气动吸盘，所述底板顶端的一侧固定有限位架，且限位架表面的一侧安装有主气缸，并且主气缸一侧的限位架表面安装有主轨道。
[0012]优选的，所述主轨道表面的一侧滑动安装有连接架，且连接架的顶端固定有副气缸。
[0013]优选的，所述连接架表面的一侧固定有副轨道，且副轨道表面的一侧滑动安装有滑动台,滑动台的顶端与副气缸的底端固定连接，所述滑动台底端的两侧皆安装有气动吸盘。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带有转运机构的金属表面处理用覆膜装置不仅提升装置的作业效率，提升粘胶层的烘干效率，还省去人工转运的工作，降低工作人员的作业强度；
[0015](1)通过设置有覆膜辊和支撑辊等，工作人员将待覆膜的金属板材放置于物料履带上，随后通过控制面板开启步进电机进行工作，使其依次带动转轴、同步皮带轮组件以及支撑辊转动，则支撑辊可带动物料履带进行运转，从而见板材送至覆胶辊、覆膜辊的正下方，依次完成覆胶、覆膜工作，使得装置可连续进行板材的覆膜操作，提升装置的作业效率；
[0016](2)通过设置有固定框和陶瓷电加热板等，开启液压缸工作，使其推动固定框、覆胶辊和覆膜辊下行，此时板材依次完成覆胶、覆膜工序，开启风扇、陶瓷电加热板工作，从而使得吹向工件的空气为高温状态，随后抬起固定框,物料履带进行运转，使得工件边干燥边送出装置主体的外部，提升粘胶层的烘干效率；
[0017](3)通过设置有气动吸盘和滑动台等，副气缸推动滑动台、气动吸盘下行，从而利用气动吸盘对板材进行吸附，随后副气缸提起板材，主气缸推动连接架在主轨道的表面水平滑动，直至主气缸将板材推至一侧预先准备好的工作台上，从而完成板材的转运工作，省去人工转运的工作，降低工作人员的作业强度。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术的装置主体侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术的覆胶辊侧视结构示意图；
[0021]图4为本技术的转运机构放大结构示意图；
[0022]图中：1、底板；2、支板；3、支撑框；4、装置主体；5、立板；6、同步皮带轮组件；7、支撑辊；8、物料履带；9、制热箱；10、液压缸；11、风扇；12、转运结构；1201、限位架；1202、主气缸；1203、主轨道；1204、副气缸；1205、连接架；1206、副轨道；1207、滑动台；1208、气动吸盘；13、步进电机；14、转轴；15、陶瓷电加热板；16、支撑板；17、滑块组件；18、固定框；19、覆胶辊；20、覆膜辊；21、控制面板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种带有转运机构的金属表面处理用覆膜装置，包括底板1、支板2、支撑框3、物料履带8和液压缸10，底板1顶端的一侧固定有支板2，且支板2一侧的外壁上固定有支撑框3，并且支撑框3的内部转动安装有支撑辊7，支撑辊7表面的一侧缠绕有物料履带8，底板1顶端的一侧固定有装置主体4，且装置主体4一侧的底板1顶端固定有立板5，立板5表面的一侧安装有同步皮带轮组件6,立板5背面的一侧安装有步进电机13，该步进电机13的型号可为RS
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385SH，且步进电机13的输出端通过联轴器安装有转轴14,转轴14与同步皮带轮组件6相互连接，装置主体4的两侧外壁上皆固定有制热箱9，且制热箱9表面的一侧安装有风扇11,该风扇11的型号可为150FZY4
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D，制热箱9内部的一侧安装有陶瓷电加热板15；
[0025]作人员将待覆膜的金属板材放置于物料履带8上，随后通过控制面板21开启步进电机13进行工作，使其依次带动转轴14、同步皮带轮组件6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有转运机构的金属表面处理用覆膜装置，包括底板(1)、支板(2)、支撑框(3)、物料履带(8)和液压缸(10)，其特征在于：所述底板(1)顶端的一侧固定有支板(2)，且支板(2)一侧的外壁上固定有支撑框(3)，并且支撑框(3)的内部转动安装有支撑辊(7)，所述支撑辊(7)表面的一侧缠绕有物料履带(8)，所述底板(1)顶端的一侧固定有装置主体(4)，且装置主体(4)一侧的底板(1)顶端固定有立板(5)，所述立板(5)表面的一侧安装有同步皮带轮组件(6),所述立板(5)背面的一侧安装有步进电机(13)，且步进电机(13)的输出端通过联轴器安装有转轴(14),转轴(14)与同步皮带轮组件(6)相互连接，所述装置主体(4)的两侧外壁上皆固定有制热箱(9)，且制热箱(9)表面的一侧安装有风扇(11),制热箱(9)内部的一侧安装有陶瓷电加热板(15)，所述底板(1)顶端的一侧设置有转运结构(12)，所述装置主体(4)一侧的外壁上安装有控制面板(21),控制面板(21)内部单片机的输出端分别与风扇(11)、步进电机(13)和陶瓷电加热板(15)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种带有转运机构的金属表面处理用覆膜装置，其特征在于：所述装置主体(4)顶端的中心位置处安装有液压缸(10)，且液压缸(10)的底端固定有固定框(18)，并且固定框(18)的内壁上转动安装有覆胶辊(19)，所述固定框(18)内部的一侧转动安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵仲程，王品，宋超，
申请(专利权)人：长春金工表面工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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