一种打捆机用从动轮及与其配合导向板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打捆机用从动轮及与其配合导向板，其中，从动轮在以往传统从动轮的基础上增设了导向套，且导向套是由套筒和两个导向限位板构成，且导向限位板的直径大于套筒的直径，因此，导向限位板相对套筒向外延伸，故采用该从动轮后，导向套中的两个导向限位板可对套筒上的捆带进行导向限位，减少捆带在从动轮上的轴向窜动量，进而减少捆带与导向板之间的摩擦，降低故障率；导向板，是与上述从动轮配合使用的，在导向板本体上设置了与导向限位板配合的凹槽，用于进行导向限位板的容纳；上述的打捆机用从动轮及与其配合导向板，具有结构简单、设计合理、使用方便、磨损、故障率低等优点。率低等优点。率低等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种打捆机用从动轮及与其配合导向板


[0001]本技术公开涉及打捆机的
，尤其涉及一种打捆机用从动轮及与其配合导向板。

技术介绍

[0002]打捆机，是指用来捆草的机械。打捆机在完成打捆操作时，捆带是通过矫直器中的从动轮进行传动的，在从动轮的两侧分别设置有导向板，进行捆带的传动导向。
[0003]现有矫直器中的从动轮主要由固定轴和轴承两部分构成，其中，轴承的内轴套固定套装在固定轴的外部，轴承为根据设计需要而定制的轴承，宽度较宽，导向板分别位于从动轮的两侧，且从动轮的固定轴两端分别固定在邻近的导向板上。在进行捆带的传动时，主要是依靠轴承的外轴套相对固定轴的转动来实现捆带的传动，然而，在传动的过程中，捆带相对轴承可进行轴向的窜动，使得捆带的两侧与导向板发生摩擦，长期运行后，不仅捆带的边缘出现毛刺、发生变形，而且导向板也磨损严重，致使设备无法正常运行，需要经常进行设备的维修以及导向板的更换，存在故障率高的问题。
[0004]因此，如何研发一种新型的从动轮，以降低捆带与导向板之间的摩擦，以解决上述问题，成为人们亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]鉴于此，本技术提供了一种打捆机用从动轮及与其配合导向板，以解决以往的从动轮结构，容易发生捆带的轴向窜动，导向板摩擦严重，存在故障率高的问题。
[0006]一方面，本技术提供了一种打捆机用从动轮，该从动轮包括：固定轴、轴套以及导向套；
[0007]所述轴套包括：内轴套以及转动套装在所述内轴套外部的外轴套，所述内轴套固定套装在所述固定轴的外部；
[0008]所述导向套包括：套筒以及两个导向限位板；
[0009]所述套筒固定套装在所述轴套中外轴套的外部；
[0010]两个所述导向限位板均为环形板，套装在所述轴套的外部，分别同轴固定在所述套筒的两端，且两个所述导向限位板的直径均大于所述套筒的直径。
[0011]优选，所述套筒为表面光滑的钢制套筒。
[0012]进一步优选，两个所述导向限位板为耐磨塑料板。
[0013]另一方面，本技术还提供了一种打捆机用导向板，用于与上述任意一种从动轮配合使用，所述导向板包括：导向板本体；
[0014]所述导向板本体上设置有用于与所述从动轮中固定轴适配的安装孔，在所述安装孔的外周设置有与所述安装孔同心的限位凹槽，所述限位凹槽与所述从动轮中导向限位板适配；
[0015]在所述导向板本体上，位于所述导向限位板的两侧设置有用于耐磨块安装的安装
槽。
[0016]本技术提供的打捆机用从动轮，在以往传统从动轮的基础上增设了导向套，且导向套是由套筒和两个导向限位板构成，且导向限位板的直径大于套筒的直径，因此，导向限位板相对套筒向外延伸，故采用该从动轮后，导向套中的两个导向限位板可对套筒上的捆带进行导向限位，减少捆带在从动轮上的轴向窜动量，进而减少捆带与导向板之间的摩擦，降低故障率。
[0017]本技术提供的打捆机用导向板，是与上述从动轮配合使用的，在导向板本体上设置了与导向限位板配合的凹槽，用于进行导向限位板的容纳。
[0018]本技术提供的打捆机用从动轮及与其配合导向板，具有结构简单、设计合理、使用方便、磨损、故障率低等优点。
[0019]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术的公开。
附图说明
[0020]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术公开实施例提供的一种打捆机用从动轮的结构示意图；
[0023]图2为本技术公开实施例提供的一种打捆机用导向板的结构示意图。
具体实施方式
[0024]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置的例子。
[0025]为了解决以往的从动轮结构，容易发生捆带的轴向窜动，导向板摩擦严重，存在故障率高的问题，本实施方案提供了一种打捆机用从动轮，参见图1，该从动轮主要由固定轴1、轴套2以及导向套3构成，其中，轴套2由内轴套21以及外轴套22构成，其中，外轴套22转动套装在内轴套21的外部，即外轴套22可相对内轴套21进行360度转动，通常是通过在内轴套21和外轴套22之间设置滚珠实现的，上述内轴套21固定套装在固定轴1的外部，实现轴套2与固定轴1之间的连接。
[0026]参见图1，导向套3主要由套筒31以及两个导向限位板32构成，其中，套筒31固定套装在轴套2中外轴套22的外部，两个导向限位板32均为环形板，套装在轴套2的外部，分别同轴固定在套筒31的两端，且两个导向限位板32的直径均大于套筒31的直径。
[0027]上述实施方案提供的打捆机用从动轮，相对于传统的从动轮增设了导向套，而导向套的套筒固定套装在轴套的外轴套上，因此，导向套也可相对固定轴进行360
°
的转动，由于增设的导向套是由套筒和两个导向限位板构成，且导向限位板的直径大于套筒的直径，
因此，最终导向限位板是相对套筒向外延伸的，故采用该从动轮后，导向套中的两个导向限位板可对套筒上的捆带进行导向限位，减少捆带在从动轮上的轴向窜动量，进而减少捆带与导向板之间的摩擦，降低故障率。
[0028]此外，通过上述对于从动轮的结构设计，可降低对于轴套的尺寸和性能要求，无需进行特殊定制，可有效降低采购成本。
[0029]为了降低导向套中套筒与捆带之间的摩擦力，作为技术方案的改进，所述套筒31为表面光滑的钢制套筒。
[0030]为了延长导向套中导向限位板的使用寿命，作为技术方案的改进，两个导向限位板32优选采用耐磨塑料板。
[0031]本实施方案提供的为与上述实施方案提供的从动轮相配合的导向板，参见图2，该导向板包括：导向板本体4，在导向板本体4上设置有用于与从动轮中固定轴1适配的安装孔41，在安装孔41的外周设置有与安装孔41同心的限位凹槽42，限位凹槽42与从动轮中导向限位板32适配，在导向板本体4上，位于导向限位板32的两侧设置有用于耐磨块安装的安装槽43。为了方便该导向板的安装，在该导向板本体4上还设置有多个定位安装孔44。
[0032]上述实施方案提供的导向板，使用时，两个导向板与一个从动轮配合使用，其中，两个导向板分别位于从动轮的两侧，且从动轮的固定轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打捆机用从动轮，其特征在于，包括：固定轴(1)、轴套(2)以及导向套(3)；所述轴套(2)包括：内轴套(21)以及转动套装在所述内轴套(21)外部的外轴套(22)，所述内轴套(21)固定套装在所述固定轴(1)的外部；所述导向套(3)包括：套筒(31)以及两个导向限位板(32)；所述套筒(31)固定套装在所述轴套(2)中外轴套(22)的外部；两个所述导向限位板(32)均为环形板，套装在所述轴套(2)的外部，分别同轴固定在所述套筒(31)的两端，且两个所述导向限位板(32)的直径均大于所述套筒(31)的直径。2.根据权利要求1所述打捆机用从动轮，其特征在于，所述套筒(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海军，黄金凤，张猛，左永军，胡德威，
申请(专利权)人：本钢板材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：