激光焊接辅助气体施加装置及相应的激光焊接系统制造方法及图纸

技术编号:32183256 阅读:19 留言:0更新日期:2022-02-08 15:46
公开了一种激光焊接辅助气体施加装置,至少包括:至少一个进气口(5),其被构造成用于接收要在激光焊接过程中喷射的辅助气体;辅助气体喷射口(3),其被构造成用于在激光焊接过程中向工件的待焊接部位喷射辅助气体;内部通道(6),其被构造成用于将辅助气体从进气口(5)引导到辅助气体喷射口(3);其中,内部通道(6)包括至少一级回旋气腔(61),其被构造成使得辅助气体在从进气口(5)经过回旋气腔(61)向辅助气体喷射口(3)流动的过程中在回旋气腔(61)内积聚,以使辅助气体以层流方式从辅助气体喷射口(3)喷射出。还公开了一种激光焊接系统。该气体施加装置可以灵活地根据工件大小和/或形状设计,且制造简单、成本较低。成本较低。成本较低。

【技术实现步骤摘要】
激光焊接辅助气体施加装置及相应的激光焊接系统


[0001]本技术涉及一种激光焊接辅助气体施加装置以及一种相应的激光焊接系统。

技术介绍

[0002]锂电池由于具有比能量高、循环寿命长、自放电小、无记忆效应和无污染等诸多优点,广泛地应用于各种电子设备以及交通工具、例如电动汽车等中。当应用于车辆中时,锂电池也可称为动力电池。
[0003]锂电池通常包括电池壳本体和固定到电池壳本体上的电池壳盖板。目前,通常使用激光焊接工艺将电池壳盖板固定连接到电池壳本体上。
[0004]在使用激光焊接时,为了防止氧化与减少气孔,必须在焊接过程中进行局部喷气保护。现有的激光焊接工艺主要是使用固态焊接头来将电池壳盖板焊接到电池壳本体上,与此同时保护气体是由激光头上的喷嘴进行喷射的。然而,这种方法不适合于使用扫描焊接头进行焊接。而且,采用这种保护气体施加方式,焊接效率不高,焊接质量在某些情况下也无法得到保证。
[0005]除此之外,现实中还存在其它问题。因此,需要对现有的激光焊接装置、特别是保护气体施加装置进行改进,以改善激光焊接工艺。

技术实现思路

[0006]因此,本技术的目的是提供一种改进的激光焊接辅助气体施加装置以及一种相应的激光焊接系统。
[0007]根据本技术的第一方面,提供了一种激光焊接辅助气体施加装置,至少包括:至少一个进气口,其被构造成用于接收要在激光焊接过程中喷射的辅助气体;辅助气体喷射口,其被构造成用于在激光焊接过程中向工件的待焊接部位喷射辅助气体;内部通道,其被构造成用于将辅助气体从所述进气口引导到所述辅助气体喷射口;其中,所述内部通道包括至少一级回旋气腔,所述回旋气腔被构造成使得辅助气体在从所述进气口经过所述回旋气腔向所述辅助气体喷射口流动的过程中在所述回旋气腔内积聚,以使辅助气体以层流方式从所述辅助气体喷射口喷射出。
[0008]根据本技术的一个可选实施例,所述激光焊接辅助气体施加装置被构造成环形并用于焊接锂电池的电池壳盖板。
[0009]根据本技术的一个可选实施例,所述激光焊接辅助气体施加装置被构造成具有第一开口和与第一开口相对的第二开口,其中,所述第一开口大于所述第二开口,所述进气口位于所述第一开口的上边缘处,所述辅助气体喷射口位于所述第二开口的内侧边缘处。
[0010]根据本技术的一个可选实施例,所述内部通道包括多级回旋气腔,其中,彼此相邻的回旋气腔通过多个渗入开口流体连通而使得辅助气体能够在各级回旋气腔内积聚;和/或所述激光焊接辅助气体施加装置包括上区段和下区段,所述回旋气腔至少部分设置
在所述上区段中,所述辅助气体喷射口设置在所述下区段中,所述上区段与所述下区段以不同的倾斜角度倾斜。
[0011]根据本技术的一个可选实施例,所述多级回旋气腔上下叠置地布置;和/或所述回旋气腔被构造成环形空腔;和/或所述上区段相比所述下区段相对于竖直轴线以更大的倾斜角度倾斜;和/或所述渗入开口被构造成缝状开口;和/或所述多级回旋气腔包括5级回旋气腔。
[0012]根据本技术的一个可选实施例,所述上区段被构造成具有矩形横截面;和/或所述下区段被构造成具有朝下端窄缩的截头锥形横截面;和/或所述回旋气腔被构造成具有矩形横截面;和/或所述多个渗入开口均匀地布置。
[0013]根据本技术的一个可选实施例,所述至少一级回旋气腔至少包括一级与所述辅助气体喷射口直接流体连通的回旋气腔;和/或所述至少一个进气口包括至少两个进气口,所述两个进气口均布地设置在激光焊接辅助气体施加装置的上边缘处;和/或所述激光焊接辅助气体施加装置至少部分被构造成由模块拼接而成的模块拼接式结构;和/或所述激光焊接辅助气体施加装置至少部分通过激光3D打印或机加工制造而成。
[0014]根据本技术的一个可选实施例,每个模块设置有相应的进气口并使每个模块具有独立的内部通道而仅允许通过相应的进气口进入的辅助气体从相应的模块喷气口喷出,所述模块喷气口构成所述辅助气体喷射口的至少一部分。
[0015]根据本技术的一个可选实施例,所述进气口包括外露段以及嵌入相应的回旋气腔内的嵌入段,其中,所述外露段用于通过输送管与辅助气体供应源流体连接,所述嵌入段设有流体连通到相应的回旋气腔的多个引入开口,以将辅助气体引入到相应的回旋气腔中;和/或所述激光焊接辅助气体施加装置包括用于在焊接过程中将激光焊接辅助气体施加装置相对于工件保持的至少一个安装结构。
[0016]根据本技术的一个可选实施例,所述嵌入段延伸到并连接到相应的回旋气腔的底壁;和/或所述引入开口布置在所述嵌入段的外周上;和/或所述安装结构被构造为安装孔;和/或所述至少一个安装结构包括两个安装结构,所述安装结构居中地设置在激光焊接辅助气体施加装置的相应的长边上。
[0017]根据本技术的第二方面,提供了一种激光焊接系统,其中,所述激光焊接系统至少包括所述激光焊接辅助气体施加装置。
[0018]根据本技术的某些示例性实施例,激光焊接辅助气体施加装置可以灵活地根据待焊的电池壳盖板的大小和/或形状设计,且制造简单、成本较低。
附图说明
[0019]下面,通过参看附图更详细地描述本技术,可以更好地理解本技术的原理、特点和优点。附图包括:
[0020]图1和图2以立体图从不同角度示出了根据本技术的一个示例性实施例的激光焊接辅助气体施加装置。
[0021]图3示出了图1和图2所示的激光焊接辅助气体施加装置的俯视图。
[0022]图4示出了根据本技术的一个示例性实施例的沿图3中的剖面线A

A所作的激光焊接辅助气体施加装置的局部剖切立体图。
具体实施方式
[0023]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案以及有益的技术效果更加清楚明白,以下将结合附图以及多个示例性实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术,而不是用于限定本技术的保护范围。
[0024]图1和图2以立体图从不同角度示出了根据本技术的一个示例性实施例的激光焊接辅助气体施加装置。所述激光焊接辅助气体施加装置尤其适合于在激光焊接锂电池壳体、尤其是盖板时使用。在激光焊接过程中,施加辅助气体可以使激光焊接在期望的条件下进行。辅助气体既可以充当保护气体的作用,以防止氧化与减少气孔,也可以起着影响焊缝外观的作用。因此,对于本领域的技术人员来说,辅助气体可以是任何有利于实现期望焊接质量的气体,例如氮气、氩气、氦气等。
[0025]如图1和图2所示,激光焊接辅助气体施加装置处于组装状态。在该组装状态下,激光焊接辅助气体施加装置呈封闭环形形状而具有第一开口1、即上开口和第二开口2、即下开口。在该封闭环形的内侧下边缘处,即在下开口的内侧边缘处设有一圈辅助气体喷射口3。当激光焊接锂电池的壳体时,电池壳本体与电池壳盖板之间的待焊接部位邻近辅助气体喷射口3定位在下开口处,从而可在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接辅助气体施加装置,其特征在于,所述激光焊接辅助气体施加装置至少包括:至少一个进气口(5),其被构造成用于接收要在激光焊接过程中喷射的辅助气体;辅助气体喷射口(3),其被构造成用于在激光焊接过程中向工件的待焊接部位喷射辅助气体;内部通道(6),其被构造成用于将辅助气体从所述进气口(5)引导到所述辅助气体喷射口(3);其中,所述内部通道(6)包括至少一级回旋气腔(61),所述回旋气腔(61)被构造成使得辅助气体在从所述进气口(5)经过所述回旋气腔(61)向所述辅助气体喷射口(3)流动的过程中在所述回旋气腔(61)内积聚,以使辅助气体以层流方式从所述辅助气体喷射口(3)喷射出。2.根据权利要求1所述的激光焊接辅助气体施加装置,其特征在于,所述激光焊接辅助气体施加装置被构造成环形并用于焊接锂电池的电池壳盖板。3.根据权利要求1或2所述的激光焊接辅助气体施加装置,其特征在于,所述激光焊接辅助气体施加装置被构造成具有第一开口(1)和与第一开口(1)相对的第二开口(2),其中,所述第一开口(1)大于所述第二开口(2),所述进气口(5)位于所述第一开口(1)的上边缘处,所述辅助气体喷射口(3)位于所述第二开口(2)的内侧边缘处。4.根据权利要求1所述的激光焊接辅助气体施加装置,其特征在于,所述内部通道(6)包括多级回旋气腔(61),其中,彼此相邻的回旋气腔(61)通过多个渗入开口(62)流体连通而使得辅助气体能够在各级回旋气腔(61)内积聚;和/或所述激光焊接辅助气体施加装置包括上区段(7)和下区段(8),所述回旋气腔(61)至少部分设置在所述上区段(7)中,所述辅助气体喷射口(3)设置在所述下区段(8)中,所述上区段(7)与所述下区段(8)以不同的倾斜角度倾斜。5.根据权利要求4所述的激光焊接辅助气体施加装置,其特征在于,所述多级回旋气腔(61)上下叠置地布置;和/或所述回旋气腔(61)被构造成环形空腔;和/或所述上区段(7)相比所述下区段(8)相对于竖直轴线(4)以更大的倾斜角度倾斜;和/或所述渗入开口(62)被构造成缝状开口;和/或所述多级回旋气腔(61)包括5级回旋气腔(61)。6.根据权利要求4或5所述的激光焊接辅助气体施加装置,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:F
申请(专利权)人:通快中国有限公司
类型:新型
国别省市:

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