深孔灌胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种深孔灌胶设备，包括底板、灌胶装置、导向机构、装夹机构及纠偏单元，灌胶装置设在所述底板上，所述灌胶装置具有的灌胶针头被驱动时能沿第一方向运动；所述导向机构设在所述第一方向上，用于供所述灌胶针头的前端插入以迫使所述导向机构对所述灌胶针头导向校正；装夹机构设在所述底板上用于装夹工件，当所述装夹机构在被驱动时沿第二方向运动后，所述灌胶针头沿第一方向运动以插入所述工件灌胶；纠偏单元设在所述底板上，且在被驱动时能沿第二方向运动至所述导向机构与所述装夹机构之间，以对所述导向机构和所述工件校正纠偏。本实用新型专利技术使得灌胶针头的精度更高，避免滑动不顺畅而撑坏排线，提高了良品率并可以降低成本。并可以降低成本。并可以降低成本。

【技术实现步骤摘要】
深孔灌胶设备


[0001]本技术涉及手机组装
，具体涉及一种深孔灌胶设备。

技术介绍

[0002]未来手机发展的趋势无疑是100％全面屏，而想要实现100％全面屏的首要条件就是COP封装技术。COP(Chip On Pi)封装技术可以视为专为柔性OLED屏幕定制的完美封装方案，COP封装技术可以最大限度压缩屏幕模组，在COP封装技术下，手机的排线可以对折到屏幕背面，再连接到主板上，因此智能手机的下边框可以尽量做小，在相关技术中，专利技术人发现，对排线灌胶固定过程中时，需要先对灌胶针头校正然后伸入排线孔内进行灌胶，由于灌胶针头表面容易留下残胶，导致在对灌胶针头校正定位时，精确度不足，并且在灌胶过程中针头如果出现弯曲，使得灌胶针头伸入排线孔内部进行滑动时，会导致滑动不顺畅而撑坏排线，使得良品率低且增加了成本。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种深孔灌胶设备，包括：
[0004]底板；
[0005]灌胶装置，设在所述底板上，所述灌胶装置具有的灌胶针头被驱动时能沿第一方向运动；
[0006]导向机构，所述导向机构设在所述第一方向上，用于供所述灌胶针头的前端插入以迫使所述导向机构对所述灌胶针头导向校正；
[0007]装夹机构，设在所述底板上用于装夹工件，当所述装夹机构在被驱动时沿第二方向运动后，所述灌胶针头沿第一方向运动以插入所述工件灌胶；
[0008]纠偏单元，设在所述底板上，且在被驱动时能沿第二方向运动至所述导向机构与所述装夹机构之间，以对所述导向机构和所述装夹机构校正纠偏。
[0009]优选地，根据本技术的一个实施例，所述灌胶装置还包括：
[0010]机架；
[0011]胶筒，所述胶筒设在所述机架上，用以容纳胶体；
[0012]注胶器，设在所述机架上且与所述胶筒相连通；
[0013]入胶件，所述入胶件的入口与所述注胶器相连接，所述入胶件的出口与所述灌胶针头的尾端相固定。
[0014]优选地，根据本技术的一个实施例，所述灌胶装置还包括第一直线驱动器，所述灌胶装置及所述导向机构设在所述第一直线驱动器上，所述第一直线驱动器用于驱动所述灌胶装置及所述导向机构沿所述第一方向运动。
[0015]优选地，根据本技术的一个实施例，所述导向机构包括：
[0016]固定板，设在所述第一直线驱动器的侧面；
[0017]第一滑动板，设在所述固定板上并沿第二方向可滑动，所述第二方向与所述第一方向呈水平方向垂直；
[0018]第二滑动板，设在所述第一滑动板上并沿第三方向可滑动，所述第三方向与所述第一方向呈竖直方向垂直；
[0019]导向件，设在所述第二滑动板上，所述第一直线驱动器用于驱动所述灌胶针头插入所述导向件，以使所述导向件对所述灌胶针头导向校正。
[0020]优选地，根据本技术的一个实施例，所述第一滑动板上设有延伸至所述固定板上的第一固定块，所述固定板上设有可转动的第一调节件，所述第一调节件与所述第一固定块螺纹连接，用于调节所述第一滑动板沿所述第二方向滑动；
[0021]所述第一滑动板上设有延伸至所述第二滑动板上的第二固定块，所述第二滑动板上设有可转动的第二调节件，所述第二调节件与所述第二固定块螺纹连接，用于调节所述第二滑动板沿所述第三方向滑动。
[0022]优选地，根据本技术的一个实施例，所述灌胶装置还包括第二直线驱动器和第三直线驱动器，所述第二直线驱动器设在所述第三直线驱动器上，以使所述第三直线驱动器驱动所述第二直线驱动器沿所述第三方向移动；
[0023]其中，所述第一直线驱动器设在所述第二直线驱动器上，以使所述第二直线驱动器驱动所述第一直线驱动器沿所述第一方向移动。
[0024]优选地，根据本技术的一个实施例，所述纠偏单元包括：
[0025]支架组件，所述支架组件可滑动地设在所述底板上；
[0026]第一纠偏组件，所述第一纠偏组件设在所述支架组件上，用于向所述导向件发出第一光束，以对所述导向件校正纠偏；
[0027]第二纠偏组件，设在所述支架组件上且与所述第一纠偏组件邻近，所述第二纠偏组件用于向所述工件发出第二光束，以对所述工件校正纠偏。
[0028]优选地，根据本技术的一个实施例，所述第一纠偏组件包括：
[0029]第一相机，设在所述支架组件上；
[0030]第一光学模组，设在所述第一相机下方，用于将所述第一光束偏转至所述第一相机；
[0031]第一光源，与所述第一相机相邻设置且与所述导向件处于同一直线上，用于将所述第一光束分别朝向所述第一光学模组及所述导向件射出。
[0032]优选地，根据本技术的一个实施例，所述第二纠偏组件包括：
[0033]第二相机，设在所述支架组件上；
[0034]第二光学模组，设在所述第二相机下方，用于将所述第二光束偏转至所述第二相机；
[0035]第二光源，与所述第二相机相邻设置且与所述导向件处于同一直线上，用于将所述第二光束分别朝向所述第二光学模组及所述工件射出。
[0036]优选地，根据本技术的一个实施例，所述支架组件包括：
[0037]固定架，设在所述底板上；
[0038]支撑架，可滑动地设在所述固定架上；
[0039]驱动气缸，设在所述支撑架上，并与所述固定架相连，以驱动所述支撑架在所述固
定架上滑动。
[0040]本技术提供的深孔灌胶设备，在灌胶前，将纠偏单元移动至导向机构和装夹机构之间，以通过纠偏单元对导向机构和工件校正纠偏，在校正纠偏完成后将纠偏单元移开，然后驱动灌胶针头穿过导向机构后插入工件内进行灌胶，如此，使得灌胶针头的精度更高，避免滑动不顺畅而撑坏排线，提高了良品率并可以降低成本。
[0041]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0042]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0043]图1是本技术实施例中提供的深孔灌胶设备的结构示意图；
[0044]图2是本技术实施例中提供的灌胶装置和导向机构的结构示意图；
[0045]图3是本技术实施例中提供的灌胶装置和导向机构的另一结构示意图；
[0046]图4是图3所示的A部放大图；
[0047]图5是本技术实施例中提供的导向机构的结构示意图；
[0048]图6是本技术实施例中提供的灌胶装置和导向机构的剖视图；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深孔灌胶设备，其特征在于，包括：底板；灌胶装置，设在所述底板上，所述灌胶装置具有的灌胶针头被驱动时能沿第一方向运动；导向机构，所述导向机构设在所述第一方向上，用于供所述灌胶针头的前端插入以迫使所述导向机构对所述灌胶针头导向校正；装夹机构，设在所述底板上用于装夹工件，当所述装夹机构在被驱动时沿第二方向运动后，所述灌胶针头沿第一方向运动以插入所述工件灌胶；纠偏单元，设在所述底板上，且在被驱动时能沿第二方向运动至所述导向机构与所述装夹机构之间，以对所述导向机构和所述工件校正纠偏。2.根据权利要求1所述的深孔灌胶设备，其特征在于，所述灌胶装置还包括：机架；胶筒，所述胶筒设在所述机架上，用以容纳胶体；注胶器，设在所述机架上且与所述胶筒相连通；入胶件，所述入胶件的入口与所述注胶器相连接，所述入胶件的出口与所述灌胶针头的尾端相固定。3.根据权利要求1所述的深孔灌胶设备，其特征在于，所述灌胶装置还包括第一直线驱动器，所述灌胶装置及所述导向机构设在所述第一直线驱动器上，所述第一直线驱动器用于驱动所述灌胶装置及所述导向机构沿所述第一方向运动。4.根据权利要求3所述的深孔灌胶设备，其特征在于，所述导向机构包括：固定板，设在所述第一直线驱动器的侧面；第一滑动板，设在所述固定板上并沿第二方向可滑动，所述第二方向与所述第一方向呈水平方向垂直；第二滑动板，设在所述第一滑动板上并沿第三方向可滑动，所述第三方向与所述第一方向呈竖直方向垂直；导向件，设在所述第二滑动板上，所述第一直线驱动器用于驱动所述灌胶针头插入所述导向件，以使所述导向件对所述灌胶针头导向校正。5.根据权利要求4所述的深孔灌胶设备，其特征在于，所述第一滑动板上设有延伸至所述固定板上的第一固定块，所述固定板上设有可转动的第一调节件，所述第一调节件与所述第一固定块螺纹连接，用于调节所述第一滑动板沿所述第二方向滑动；所述第一滑动板上设有延伸至所述第二滑动板上的第二固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世明，
申请(专利权)人：深圳市世宗自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：