本实用新型专利技术公开了一种胶片自动码垛装置，包括底座，所述底座顶部一侧固定设置有输送机，所述底座顶部中间位置固定设置有码垛机构，所述底座顶部两侧分别固定连接有机架，两个所述机架顶部均固定连接有同一个置物台，且置物台顶部一侧中间位置固定连接有转动电机，所述转动电机输出轴固定连接有丝杆，所述置物台顶部开有通口，所述通口两端内壁之间设置有移动壳，所述丝杆圆周外壁与移动壳通过螺纹连接，所述移动壳底部外壁固定设置有夹装机构，所述夹装机构包括移动板，所述移动板底部中间位置固定连接有支撑板。本实用新型专利技术可实现自动化控制，节约成本，避免工人发生伤害。避免工人发生伤害。避免工人发生伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种胶片自动码垛装置
[0001]本技术涉及胶片码垛
，尤其涉及一种胶片自动码垛装置。
技术介绍
[0002]胶片的覆膜和码垛是橡胶轮胎行业、食品胶塞行业的硫化和轮胎车间至关重要的一个供货环节，因为胶片的使用有时效性，所以胶片的使用频率很高，胶片生产时需要用到胶片码垛装置。
[0003]现有技术中，胶片码垛装置是将胶片裁好后用人工一片一片叠起来称重后再运输存放。
[0004]但是，目前生产线需要配备多个工人操作，工作强度大，人力成本高，容易造成工伤事故，不能实现流水线的无人化。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的不能实现流水线的无人化缺点，而提出的一种胶片自动码垛装置，其优点在于：可实现自动化控制，节约成本，避免工人发生伤害。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种胶片自动码垛装置，包括底座，所述底座顶部一侧固定设置有输送机，所述底座顶部中间位置固定设置有码垛机构，所述底座顶部两侧分别固定连接有机架，其特征在于，两个所述机架顶部均固定连接有同一个置物台，且置物台顶部一侧中间位置固定连接有转动电机，所述转动电机输出轴固定连接有丝杆，所述置物台顶部开有通口，所述通口两端内壁之间设置有移动壳，所述丝杆圆周外壁与移动壳通过螺纹连接，所述移动壳底部外壁固定设置有夹装机构，所述夹装机构包括移动板，所述移动板底部中间位置固定连接有支撑板，所述支撑板底部开设有两个安装槽，两个所述安装槽靠近支撑板两端的一端内壁分别固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有限位板，所述限位板开有转动孔，所述转动孔转动连接有活动轴，所述活动轴圆周外壁靠近支撑板两端的位置转动连接有上夹板，所述活动轴圆周外壁远离上夹板的两端位置均转动连接有连接块，所述连接块底部固定连接有下夹板，所述上夹板底部一侧和下夹板顶部一侧均固定连接有呈对称设置的防滑垫，两个所述固定板底部一侧与上夹板顶部之间分别固定连接有同一个上气缸，两个所述固定板底部另一侧与上夹板顶部之间分别固定连接有同一个下气缸。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置有输送机、移动壳、转动电机、丝杆、夹装架构、码垛机构、上气缸和下气缸，通过输送机将剪切好的胶片自动输送至指定位置，通过转动电机和丝杆，可以保持移动壳前后移动，进而带动夹装架构前后移动，通过上气缸和下气缸，可以对上夹板和下夹板的张开和闭合进行有效控制，通过码垛机构，将夹住的胶片自动在码垛机构上放好，达到整个装置实现自动化运行的效果。
[0009]本技术进一步设置为：所述置物台顶部两端均固定连接有滑轨，所述移动壳
底部外壁的两侧固定连接有滑轮，所述滑轮和滑槽滑动形成滑动配合。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置有滑轮，减小丝杆转动时遇到的阻力，增加对移动壳运动速度的控制，有助于自动化更好的实现。
[0011]本技术进一步设置为：所述支撑板一端外壁开设有若干等距离分布的卡槽,所述卡槽内壁与限位板两侧外壁卡接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置有卡槽和限位板，增加了整个夹装机构的稳定性，有助于实现更好的自动化。
[0013]本技术进一步设置为：所述码垛机构包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆活塞杆的一端设置有底盘，所述底盘顶部外壁设置有称重传感器，且称重传感器顶部外壁设置有托盘。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置有托盘和称重传感器，可以对放置的胶片重量进行自动测量，达到自动化的效果；通过设置有伸缩杆和底座，可以使得夹装机构准确无误的将胶片放置到码垛机构上，达到自动化的效果。
[0015]本技术进一步设置为：所述上夹板顶部开设有若干通孔，所述下夹板顶部中间位置开设有漏孔。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置有通孔和漏孔，减小整个夹装机构的重量，在达到节省材料效果的同时，增加了装置的实用寿命，便于自动夹持的安装固定，达到更好实现自动化的效果。
[0017]本技术进一步设置为：所述防滑垫呈梯形，位于下夹板的所述防滑垫顶部设置有若干等距离排列的防滑凸块。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置有防滑垫和防滑凸块，增大了夹装机构和胶片的摩擦力，使得自动夹持胶片更稳定，防止胶片在夹持的过程中，脱落情况的发生，从而可以更好的实现自动化。
[0019]本技术进一步设置为：所述防滑凸块顶部开设有吸槽。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置有吸槽，当上夹板和下夹板夹住胶片时，吸槽会变形挤出槽内的空气，进而使得夹装机构和胶片的之间具有吸力，使得自动夹持胶片更稳定，达到可以更好的实现自动化。
[0021]本技术的有益效果为：
[0022]1、该用于胶片自动码垛装置，通过设置有输送机、移动壳、转动电机、丝杆、夹装架构、码垛机构、上气缸和下气缸，通过输送机将剪切好的胶片自动输送至指定位置，通过转动电机和丝杆，可以保持移动壳前后移动，进而带动夹装架构前后移动，通过上气缸和下气缸，可以对上夹板和下夹板的张开和闭合进行有效控制，通过码垛机构，将夹住的胶片自动在码垛机构上放好，达到整个装置实现自动化运行的效果；
[0023]2、该用于胶片自动码垛装置，通过设置有滑轮，减小丝杆转动时遇到的阻力，增加对移动壳运动速度的控制，有助于自动化更好的实现；通过设置有卡槽和限位板，增加了整个夹装机构的稳定性，有助于实现更好的自动化；
[0024]3、该用于胶片自动码垛装置，通过设置有通过设置有托盘和称重传感器，可以对放置的胶片重量进行自动测量，达到自动化的效果；通过设置有伸缩杆和底座，可以使得夹装机构准确无误的将胶片放置到码垛机构上，达到自动化的效果。
[0025]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种胶片自动码垛装置的立体结构示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种胶片自动码垛装置的侧视结构示意图；
[0028]图3为本技术提出的一种胶片自动码垛装置的滑轮和滑槽侧面剖视结构示意图；
[0029]图4为本技术提出的一种胶片自动码垛装置的夹装机构放大结构示意图；
[0030]图5为本技术提出的一种胶片自动码垛装置的防滑垫和防滑凸块正面剖视结构示意图。
[0031]图中：1、底座；2、码垛机构；3、输送机；4、机架；5、置物台；6、夹装机构；7、移动壳；8、丝杆；9、转动电机；10、移动板；11、固定板；12、支撑板；13、上气缸；14、限位板；15、下夹板；16、连接块；17、活动轴；18、上夹板；19、滑轮；21、防滑垫；22、防滑凸块；23、吸槽；24、下气缸；25、滑轨；26、电动伸缩杆；27、底盘；28、称重传感器；29、托盘。
具体实施方式
[0032]下面结合具体实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶片自动码垛装置，包括底座（1），所述底座（1）顶部一侧固定设置有输送机（3），所述底座（1）顶部中间位置固定设置有码垛机构（2），所述底座（1）顶部两侧分别固定连接有机架（4），其特征在于，两个所述机架（4）顶部均固定连接有同一个置物台（5），且置物台（5）顶部一侧中间位置固定连接有转动电机（9），所述转动电机（9）输出轴固定连接有丝杆（8），所述置物台（5）顶部开有通口，所述通口两端内壁之间设置有移动壳（7），所述丝杆（8）圆周外壁与移动壳（7）通过螺纹连接，所述移动壳（7）底部外壁固定设置有夹装机构（6），所述夹装机构（6）包括移动板（10），所述移动板（10）底部中间位置固定连接有支撑板（12），所述支撑板（12）底部开设有两个安装槽，两个所述安装槽靠近支撑板（12）两端的一端内壁分别固定连接有固定板（11），所述固定板（11）底部固定连接有限位板（14），所述限位板（14）开有转动孔，所述转动孔转动连接有活动轴（17），所述活动轴（17）圆周外壁靠近支撑板（12）两端的两端位置转动连接有上夹板（18），所述活动轴（17）圆周外壁远离上夹板（18）的两端位置均转动连接有连接块（16），所述连接块（16）底部固定连接有下夹板（15），所述上夹板（18）底部一侧和下夹板（15）顶部一侧均固定连接有呈对称设置的防滑垫（21），两个所述固定板（11）底部一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘珈彤，刘冰，
申请(专利权)人：青岛飞迈工业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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