本实用新型专利技术公开了一种混合完全的混凝土全自动搅拌装置，涉及到混凝土搅拌设备领域，包括搅拌箱，搅拌箱的内腔中部设置有中心轴，中心轴的外侧壁固定套接有多个呈等间距竖直分布的连接环，连接环的外侧壁的两侧均固定连接有搅拌杆，中心轴的两侧均设置有多个呈等间距竖直分布的翻动组件，翻动组件包括活动轴，活动轴的一端外侧固定套接有固定环，固定环的外侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的翻动叶片。本实用新型专利技术通过在中心轴的两侧均设置有多个呈等间距竖直分布的翻动组件，翻动组件移动时，混凝土对翻动叶片产生的挤压能够带动翻动叶片转动，从而使得翻动叶片能够对混凝土进行上下翻动，进而避免了混凝土发生上下分层的现象。现象。现象。
【技术实现步骤摘要】
一种混合完全的混凝土全自动搅拌装置
[0001]本技术涉及混凝土搅拌设备领域，特别涉及一种混合完全的混凝土全自动搅拌装置。
技术介绍
[0002]混凝土，简称为"砼(t
ó
ng)"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。随着科学技术的发展，建筑领域也在快速发展，在建筑领域中，混凝土和水泥等制品是必须使用的原材料，同时在加工混凝土的过程中，需要对混凝土进行搅拌处理，使其分布更为均匀。
[0003]但目前，现有的混凝土全自动搅拌装置，在对混凝土进行搅拌时无法对混凝土进行上下翻动，从而导致混凝土容易发生上下分层，进而严重影响混凝土的质量，其次，搅拌箱的内壁容易粘附大量的混凝土，并且难以清理。因此，专利技术一种混合完全的混凝土全自动搅拌装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种混合完全的混凝土全自动搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混合完全的混凝土全自动搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内腔中部设置有中心轴，所述中心轴的外侧壁固定套接有多个呈等间距竖直分布的连接环，所述连接环的外侧壁的两侧均固定连接有搅拌杆，所述中心轴的两侧均设置有多个呈等间距竖直分布的翻动组件，所述翻动组件包括活动轴，所述活动轴的一端外侧固定套接有固定环，所述固定环的外侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的翻动叶片，所述翻动叶片倾斜设置，所述活动轴的另一端固定连接有锥形块，所述锥形块设置为圆锥形，所述活动轴的中部外侧活动套接有定位环，所述定位环的外侧壁的上下两端均固定连接有连接杆，所述连接杆与搅拌杆固定连接。
[0006]优选的，所述中心轴的两侧均设置有条形刮板，位于所述搅拌箱两侧的多个搅拌杆分别与两个条形刮板固定连接。
[0007]优选的，所述条形刮板的一侧面与搅拌箱的内侧壁贴合连接，所述条形刮板的一侧面竖直开设有镶嵌槽，所述镶嵌槽的内腔镶嵌有与镶嵌槽相适配的橡胶条。
[0008]优选的，所述搅拌箱的内腔下端设置有安装板，所述中心轴的下端与安装板的中部活动插接。
[0009]优选的，所述安装板的边缘固定连接有多个呈环形阵列分布的固定杆，所述固定杆的一端与搅拌箱的下端内壁固定连接。
[0010]优选的，所述搅拌箱的外侧壁固定连接有固定支架，所述中心轴的上端通过轴承
活动贯穿搅拌箱的上端内壁中部并延伸至搅拌箱的上方。
[0011]优选的，所述中心轴的上端外侧固定套接有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与外界电机传动连接，所述搅拌箱的上端面开设有进料口。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过在中心轴的两侧均设置有多个呈等间距竖直分布的翻动组件，翻动组件包括活动轴，活动轴的一端外侧固定套接有固定环，固定环的外侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的翻动叶片，翻动叶片倾斜设置，因此翻动组件移动时，混凝土对翻动叶片产生的挤压能够带动翻动叶片转动，从而使得翻动叶片能够对混凝土进行上下翻动，进而避免了混凝土发生上下分层的现象；
[0014]2、本技术通过在搅拌箱的两侧均设置有条形刮板，条形刮板的一侧面竖直开设有镶嵌槽，镶嵌槽的内腔镶嵌有橡胶条，条形刮板的一端面倾斜设置，因此条形刮板移动时能够对搅拌箱内侧壁的混凝土进行刮除，橡胶条随条形刮板的移动而能够对搅拌箱的内侧壁进行进一步的清洁，从而避免混凝土粘附在搅拌箱的内侧壁难以清理。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构剖视示意图。
[0016]图2为本技术翻动组件结构立体示意图。
[0017]图3为本技术条形刮板结构立体示意图。
[0018]图中：1、搅拌箱；2、中心轴；3、连接环；4、搅拌杆；5、翻动组件；6、活动轴；7、固定环；8、翻动叶片；9、锥形块；10、定位环；11、连接杆；12、条形刮板；13、镶嵌槽；14、橡胶条；15、安装板；16、固定杆；17、固定支架；18、皮带轮；19、进料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种混合完全的混凝土全自动搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的内腔中部设置有中心轴2，中心轴2的外侧壁固定套接有多个呈等间距竖直分布的连接环3，连接环3的外侧壁的两侧均固定连接有搅拌杆4，中心轴2转动时能够带动多个搅拌杆4转动，进而能够对搅拌箱1内腔的混凝土进行搅拌，中心轴2的两侧均设置有多个呈等间距竖直分布的翻动组件5。
[0021]具体的，翻动组件5包括活动轴6，活动轴6的一端外侧固定套接有固定环7，固定环7的外侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的翻动叶片8，翻动叶片8倾斜设置，因此翻动组件5整体移动时，翻动叶片8受到混凝土的挤压会发生转动，进而能够对混凝土进行上下翻动，活动轴6的另一端固定连接有锥形块9，锥形块9设置为圆锥形，锥形块9的设置能够减小翻动组件5整体移动时受到的阻力，活动轴6的中部外侧活动套接有定位环10，定位环10的外侧壁的上下两端均固定连接有连接杆11，连接杆11与搅拌杆4固定连接，连接杆11和定位环10的设置用于对活动轴6进行定位。
[0022]其次，在中心轴2的两侧均设置有条形刮板12，条形刮板12的一端面倾斜设置，位于搅拌箱1两侧的多个搅拌杆4分别与两个条形刮板12固定连接，条形刮板12的一侧面与搅拌箱1的内侧壁贴合连接，条形刮板12的一侧面竖直开设有镶嵌槽13，镶嵌槽13的内腔镶嵌有与镶嵌槽13相适配的橡胶条14，因此中心轴2转动时能够带动条形刮板12转动，进而对搅拌箱1内侧壁的混凝土进行刮除，而橡胶条14的设置能够对搅拌箱1的内壁进行进一步的清洁。
[0023]进一步的，在搅拌箱1的内腔下端设置有安装板15，中心轴2的下端与安装板15的中部活动插接，安装板15的边缘固定连接有多个呈环形阵列分布的固定杆16，固定杆16的一端与搅拌箱1的下端内壁固定连接，安装板15的设置用于对中心轴2进行定位，搅拌箱1的外侧壁固定连接有固定支架17，固定支架17的设置用于对搅拌箱1进行定位。
[0024]其次，中心轴2的上端通过轴承活动贯穿搅拌箱1的上端内壁中部并延伸至搅拌箱1的上方，中心轴2的上端外侧固定套接有皮带轮18，皮带轮18通过皮带与外界电机传动连接，外界电机工作时通过皮带和皮带轮18的传动能够带动中心轴2转动，搅拌箱1的上端面开设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混合完全的混凝土全自动搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的内腔中部设置有中心轴(2)，所述中心轴(2)的外侧壁固定套接有多个呈等间距竖直分布的连接环(3)，所述连接环(3)的外侧壁的两侧均固定连接有搅拌杆(4)，所述中心轴(2)的两侧均设置有多个呈等间距竖直分布的翻动组件(5)，所述翻动组件(5)包括活动轴(6)，所述活动轴(6)的一端外侧固定套接有固定环(7)，所述固定环(7)的外侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的翻动叶片(8)，所述翻动叶片(8)倾斜设置，所述活动轴(6)的另一端固定连接有锥形块(9)，所述锥形块(9)设置为圆锥形，所述活动轴(6)的中部外侧活动套接有定位环(10)，所述定位环(10)的外侧壁的上下两端均固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)与搅拌杆(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种混合完全的混凝土全自动搅拌装置，其特征在于：所述中心轴(2)的两侧均设置有条形刮板(12)，位于所述搅拌箱(1)两侧的多个搅拌杆(4)分别与两个条形刮板(12)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种混合完全的混凝土全自动搅拌装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：金雪峰，
申请(专利权)人：嘉兴广益建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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