本发明专利技术公开了一种水性环氧涂料的乳化设备，其通过循环的方式进行乳化，有效的提高乳化能力与效率，通过两端同时搅拌的作用，有效提高乳化的效果，两端同时搅拌，可以同时实现乳化的同时可以实现对称性，提高设备运行的平稳性，同时，在循环中，利用乳化压切机构对待乳化的流体施加碾切力，并能够碾压细化所述流体，提高乳化效果，保证乳化的混合能力以及细腻度，待乳化的流体在经过乳化压切机构时，流体从上往下经过上导流孔流向所述第一碾切齿盘的斜齿与第二碾切齿盘的斜齿相互啮合处，由于第一碾切齿盘和第二碾切齿盘的相对啮合转动，流体会被斜齿不断的碾切，实现乳化混合作用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种水性环氧涂料的乳化设备
[0001]本专利技术具体是一种水性环氧涂料的乳化设备，涉及乳化设备相关领域。
技术介绍
[0002]目前，在制备水性环氧涂料时，其中一个重要的步骤就是将水与涂料料浆进行有效的混合，以便使得水与料浆充分的混合乳化在一起，形成乳液，目前的乳化设备一般采用搅拌的方式进行，这种方式乳化效率较低，油性的乳料与水分难以有效的充分混合形成一体的乳液结构，这就需要长期的搅拌，而且仅仅依靠搅拌很难保证乳液的细腻度，进而影响后续涂料的施工效果与施工质量。
技术实现思路
[0003]因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种水性环氧涂料的乳化设备。
[0004]本专利技术是这样实现的，构造一种水性环氧涂料的乳化设备，其包括第一乳化混搅罐、第二乳化混搅罐、双头混搅电机、乳化压切机构、第一循环泵和第二循环泵，其特征在于，所述双头混搅电机的底部采用电机座固定在基座上，所述双头混搅电机的两端的输出轴上分别连接有水平混搅轴，所述水平混搅轴的端部设置有混搅笼，一端的所述混搅笼可转动的伸入所述第一乳化混搅罐内，另一端的所述混搅笼可转动的伸入所述第二乳化混搅罐内，所述第一乳化混搅罐与所述第二乳化混搅罐之间循环连接有第一管路和第二管路，所述第一管路与所述第二管路并联布置，所述第一管路上设置有乳化压切机构和第一循环泵，所述第二管路上设置有第二循环泵，所述第一循环泵和第二循环泵的流动方向相反，所述乳化压切机构与所述第一循环泵串联布置，所述乳化压切机构能够对待乳化的流体施加碾切力，并能够碾压细化所述流体。
[0005]进一步，作为优选，所述第一乳化混搅罐和第二乳化混搅罐结构相同，均分别包括左半罐和右半罐，所述左半罐和右半罐均为半球形结构，且所述左半罐和右半罐之间采用密封环以及螺栓可拆卸的连接在一起，所述第一乳化混搅罐和第二乳化混搅罐分别固定在所述基座的两端，所述第一乳化混搅罐和第二乳化混搅罐位于同一水平线布置，且混搅笼的水平轴线与所述第一乳化混搅罐和第二乳化混搅罐的水平轴线均同轴布置。
[0006]进一步，作为优选，所述乳化压切机构包括上连接座、下连接座、上连接套管、下连接套管和碾切组件，所述上连接座的上端同轴连接有所述上连接套管，所述下连接座的下端同轴连接有所述下连接套管，所述上连接座的下端与所述下连接座的上端之间密封连接，且所述上连接座与所述下连接座之间构设有乳化碾切腔，所述乳化碾切腔内布置有所述碾切组件，所述碾切组件由驱动电机驱动转动，所述碾切组件转动时能够对流经乳化碾切腔的流体施加碾切力，所述上连接管套与所述第一管路的一端连接，所述下连接套管与所述第一管路的另一端连接，且流体由所述上连接套管向所述下连接套管的一侧流动。
[0007]进一步，作为优选，所述碾切组件包括多组圆周阵列布置的碾切齿组，各组碾切齿组均由所述驱动电机通过齿轮组或者同步带驱动，每个所述碾切齿组包括第一碾切齿盘和
第二碾切齿盘，所述第一碾切齿盘和第二碾切齿盘均水平相对布置，且所述第一碾切齿盘和第二碾切齿盘的外周均设置有多个斜齿，所述第一碾切齿盘的斜齿与所述第二碾切齿盘的斜齿啮合，待碾切的流体从第一碾切齿盘的斜齿与第二碾切齿盘的斜齿相互啮合处向下流过。
[0008]进一步，作为优选，所述乳化碾切腔的上部还设置有上导流盘，所述上导流盘布置在所述碾切齿组的上方，所述上导流盘上设置有多个上导流孔，所述上导流孔正对所述第一碾切齿盘的斜齿与第二碾切齿盘的斜齿相互啮合处，且所述上导流孔的竖向横截面为上端小下端大的结构。
[0009]进一步，作为优选，所述乳化碾切腔的下部还设置有下导流盘，所述下导流盘布置在所述碾切齿组的下方，所述下导流盘上设置有多个下导流孔，所述下导流孔正对所述第一碾切齿盘的斜齿与第二碾切齿盘的斜齿相互啮合处，且所述下导流孔的竖向横截面为上端小下端大的结构。
[0010]进一步，作为优选，所述第一碾切齿盘和第二碾切齿盘采用转轴可转动的设置在所述上导流盘与下导流盘之间，且所述转轴可转动的支撑在所述上导流盘与下导流盘上，其中一个转轴向上伸出所述上连接座设置，以便由所述驱动电机驱动转动。
[0011]进一步，作为优选，所述下连接座上位于所述下导流盘的下方设置有导流腔，所述导流腔与所述下连接套管的内孔构设为上端大下端小的阶梯腔结构。
[0012]进一步，作为优选，所述上导流盘与所述下导流盘之间还设置有圆盘，所述圆盘上设置有多个碾切导流腔，第一碾切齿盘和第二碾切齿盘均置在所述碾切导流腔内，且所述第一碾切齿盘的外壁与碾切导流腔内壁之间的间距与第二碾切齿盘的外壁与碾切导流腔内壁之间的间距相等，所述第一乳化混搅罐上设置有出料接口，所述第二乳化混搅罐上设置有加料接口，所述第一管路和第二管路上均设置有流量控制阀或者流速控制阀。
[0013]进一步，本专利技术提供了一种水性环氧涂料的乳化方法，其采用本专利技术所述一种水性环氧涂料的乳化设备，其特征在于：其包括以下步骤：
[0014](1)利用泵送设备将将待乳化的流体通过第二乳化混搅罐上的加料接口装入第二乳化混搅罐内；
[0015](2)开启双头混搅电机、乳化压切机构和第一循环泵，待乳化的流体在第一循环泵的驱动下由第二乳化混搅罐流向第一乳化混搅罐，并在流动过程中由所述乳化压切机构进行碾切，同时，待乳化的流体在双头混搅电机的搅动下进行搅动混合；待乳化的流体在经过乳化压切机构时，流体从上往下经过上导流孔流向所述第一碾切齿盘的斜齿与第二碾切齿盘的斜齿相互啮合处，由于第一碾切齿盘和第二碾切齿盘的相对啮合转动，流体会被斜齿不断的碾切，实现乳化混合作用，并能够碾压细化所述流体；
[0016](3)当所述第一循环泵泵送的流体达到一定量后，开启第二循环泵，使得第一乳化混搅罐的流体循环流向第一循环泵，依次不断的循环一定时间进行乳化即可。
[0017]本专利技术具有如下优点：本专利技术提供的一种水性环氧涂料的乳化设备，与同类型设备相比，具有如下优点：
[0018]本专利技术所述一种水性环氧涂料的乳化设备，其通过循环的方式进行乳化，有效的提高乳化能力与效率，通过两端同时搅拌的作用，有效提高乳化的效果，两端同时搅拌，可以同时实现乳化的同时可以实现对称性，提高设备运行的平稳性，同时，在循环中，利用乳
化压切机构对待乳化的流体施加碾切力，并能够碾压细化所述流体，提高乳化效果，保证乳化的混合能力以及细腻度，待乳化的流体在经过乳化压切机构时，流体从上往下经过上导流孔流向所述第一碾切齿盘的斜齿与第二碾切齿盘的斜齿相互啮合处，由于第一碾切齿盘和第二碾切齿盘的相对啮合转动，流体会被斜齿不断的碾切，实现乳化混合作用，斜齿可以提高挤压力、碾切力，同时斜齿可以提高流体与齿面的接触面积以及碾压的时间，提高乳化能力。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的整体主视结构示意图；
[0020]图2是本专利技术的乳化压切机构的剖视结构示意图；
[0021]图3是本专利技术的碾切齿组的布置与配合的结构示意图；
[0022]图4是本专利技术的上导流盘与下导流盘之间的圆盘的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性环氧涂料的乳化设备，其包括第一乳化混搅罐、第二乳化混搅罐、双头混搅电机、乳化压切机构、第一循环泵和第二循环泵，其特征在于，所述双头混搅电机的底部采用电机座固定在基座上，所述双头混搅电机的两端的输出轴上分别连接有水平混搅轴，所述水平混搅轴的端部设置有混搅笼，一端的所述混搅笼可转动的伸入所述第一乳化混搅罐内，另一端的所述混搅笼可转动的伸入所述第二乳化混搅罐内，所述第一乳化混搅罐与所述第二乳化混搅罐之间循环连接有第一管路和第二管路，所述第一管路与所述第二管路并联布置，所述第一管路上设置有乳化压切机构和第一循环泵，所述第二管路上设置有第二循环泵，所述第一循环泵和第二循环泵的流动方向相反，所述乳化压切机构与所述第一循环泵串联布置，所述乳化压切机构能够对待乳化的流体施加碾切力，并能够碾压细化所述流体。2.根据权利要求1所述一种水性环氧涂料的乳化设备，其特征在于：所述第一乳化混搅罐和第二乳化混搅罐结构相同，均分别包括左半罐和右半罐，所述左半罐和右半罐均为半球形结构，且所述左半罐和右半罐之间采用密封环以及螺栓可拆卸的连接在一起，所述第一乳化混搅罐和第二乳化混搅罐分别固定在所述基座的两端，所述第一乳化混搅罐和第二乳化混搅罐位于同一水平线布置，且混搅笼的水平轴线与所述第一乳化混搅罐和第二乳化混搅罐的水平轴线均同轴布置。3.根据权利要求1所述一种水性环氧涂料的乳化设备，其特征在于：所述乳化压切机构包括上连接座、下连接座、上连接套管、下连接套管和碾切组件，所述上连接座的上端同轴连接有所述上连接套管，所述下连接座的下端同轴连接有所述下连接套管，所述上连接座的下端与所述下连接座的上端之间密封连接，且所述上连接座与所述下连接座之间构设有乳化碾切腔，所述乳化碾切腔内布置有所述碾切组件，所述碾切组件由驱动电机驱动转动，所述碾切组件转动时能够对流经乳化碾切腔的流体施加碾切力，所述上连接管套与所述第一管路的一端连接，所述下连接套管与所述第一管路的另一端连接，且流体由所述上连接套管向所述下连接套管的一侧流动。4.根据权利要求1所述一种水性环氧涂料的乳化设备，其特征在于：所述碾切组件包括多组圆周阵列布置的碾切齿组，各组碾切齿组均由所述驱动电机通过齿轮组或者同步带驱动，每个所述碾切齿组包括第一碾切齿盘和第二碾切齿盘，所述第一碾切齿盘和第二碾切齿盘均水平相对布置，且所述第一碾切齿盘和第二碾切齿盘的外周均设置有多个斜齿，所述第一碾切齿盘的斜齿与所述第二碾切齿盘的斜齿啮合，待碾切的流体从第一碾切齿盘的斜齿与第二碾切齿盘的斜齿相互啮合处向下流过。5.根据权利要求1所述一种水性环氧涂料的乳化设备，其特征在于：所述乳...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈誉超，杨涛，韩玉龙，李庆东，
申请(专利权)人：普瑞凯高分子材料山东有限公司，
类型：发明
国别省市：
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