焊接板材强度测定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于材料强度测定技术领域，提供了一种焊接板材强度测定装置，包括设置于工作台上的板材，板材的焊接区域的正上方对应设置测力结构；测力结构设置于测力架的横板上；测力结构包括在上下方向上活动穿过横板的测力柱，测力柱的顶部设有限位头；测力柱的一侧设有沿其高度方向设置的齿条，横板的底部设有与齿条相互啮合的不完全齿轮，不完全齿轮连接驱动电机；测力柱的底部连接磁性件，磁性件连接配重块。借此，本实用新型专利技术结构和操作方式简单，能够对焊接之后的板材强度进行测定，帮助工作人员检测板材的焊接质量，提高板材焊接的合格率，避免出现焊接缺陷引起的安全事故。避免出现焊接缺陷引起的安全事故。避免出现焊接缺陷引起的安全事故。

【技术实现步骤摘要】
焊接板材强度测定装置


[0001]本技术涉及材料强度测定
，尤其涉及一种焊接板材强度测定装置。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造技术。
[0003]在建筑工程、机械加工等领域，经常需要对金属板材进行焊接，以制造出所需要的工件，例如，脚手架需要多段槽钢或者角钢焊接组成；而焊接接头处的焊接强度对于整个焊接工件的强度、使用寿命以及安全性都起到至关重要的作用。
[0004]对于批量焊接的板材，为了保证焊接的质量，需要对板材进行抽样检测，以保证板材焊接接头处具有较高的强度，避免出现焊接缺陷引起的安全事故，但是，现有技术中对于焊接板材的强度测试的研究较少。
[0005]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0006]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种焊接板材强度测定装置，其结构和操作方式简单，能够对焊接之后的板材强度进行测定，帮助工作人员检测板材的焊接质量，提高板材焊接的合格率，避免出现焊接缺陷引起的安全事故。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供一种焊接板材强度测定装置，包括设置于工作台上的板材，板材的焊接区域的正上方对应设置测力结构。
[0008]所述测力结构设置于测力架的横板上；测力结构包括在上下方向上活动穿过横板的测力柱，测力柱的顶部设有限位头；测力柱的一侧设有沿其高度方向设置的齿条，横板的底部设有与齿条相互啮合的不完全齿轮，不完全齿轮连接驱动电机；测力柱的底部连接磁性件，磁性件连接配重块。
[0009]根据本技术的焊接板材强度测定装置，所述工作台上设有定位机构，所述定位机构设有两组，分别位于板材的两端，每组定位机构均包括固定在工作台上的驱动气缸，驱动气缸的活塞轴连接定位板。
[0010]根据本技术的焊接板材强度测定装置，所述工作台上还设有支撑架，支撑架设置于板材的底部，支撑架为框式结构。
[0011]根据本技术的焊接板材强度测定装置，所述测力柱的长度不小于测力架的高度。
[0012]根据本技术的焊接板材强度测定装置，所述测力柱的底部与磁性件之间设置绝缘层。
[0013]根据本技术的焊接板材强度测定装置，所述测力柱中设有用于放置电线的中空槽，中空槽向下延伸至磁性件。
[0014]根据本技术的焊接板材强度测定装置，所述磁性件的底部设有安装槽，配重
块的顶部设有安装凸，安装凸插入到安装槽中。
[0015]根据本技术的焊接板材强度测定装置，所述测力柱位于横板下部的部分套接导向套，导向套的顶部固接横板，导向套沿其高度方向设有开槽。
[0016]本技术的目的在于提供一种焊接板材强度测定装置，通过在板材的焊接区域的正上方对应设置测力结构；测力结构通过自由下落的测力柱和配重块，产生对板材焊接区域的冲击力，根据配重块的规格，通过压力传感器事先测定出测力柱和配重块的冲击力，再对板材焊接区域进行有限次数的冲击，当冲击力的测试完成之后，通过观察板材的断裂或者变形现象，判断板材焊接强度是否合格。综上所述，本技术的有益效果是：结构和操作方式简单，能够对焊接之后的板材强度进行测定，帮助工作人员检测板材的焊接质量，提高板材焊接的合格率，避免出现焊接缺陷引起的安全事故。
附图说明
[0017]图1是本技术结构示意图；图2是测力柱的剖视结构示意图；在图中：1
‑
工作台，11
‑
测力架；2
‑
板材，21
‑
焊接区域，22
‑
驱动气缸，23
‑
定位板，24
‑
支撑架；3
‑
测力柱，31
‑
限位头，32
‑
齿条，33
‑
不完全齿轮，331
‑
驱动电机；34
‑
磁性件，341
‑
安装槽；35
‑
配重块，351
‑
安装凸；36
‑
导向套，361
‑
开槽；37
‑
绝缘层，38
‑
中空槽，39
‑
横板。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]参见图1，本技术提供了一种焊接板材强度测定装置，包括板材2，板材2的焊接区域21的正上方对应设置测力结构。
[0020]本技术中，板材2设置于工作台1上，工作台1上设有用于使板材2的位置不发生偏移的定位机构，定位机构设有两组，分别位于板材2的两端，每组定位机构均包括固定在工作台1上的驱动气缸22，驱动气缸22的活塞轴连接定位板23，两个定位板23可以夹紧板材2；将板材2放置到工作台上之后，通过两端的定位板23之间的夹紧力，能够对板材2的位置进行限定，避免板材2受到上方的击打力后，自行发生位置变动。
[0021]优选的，工作台1上还设有支撑架24，支撑架24设置于板材2的底部，支撑架24为框式结构。由于工业生产过程中，如果焊接板材受到外界的撞击力或者冲击力时，一般情况下，焊接板材的周围是没有支撑物的，因此，将板材2放置在框式结构的支撑架24上，焊接区域21腾空，能够减小工作台1对板材2的支撑力，提高板材2的强度测定的准确性。
[0022]参见图1和图2，测力结构设置于测力架11上，测力架11具有预设高度，测力架11包括固接在工作台1上的两个竖板，两个竖板的顶部均连接同一个横板39。测力结构包括在上下方向上活动穿过横板39的测力柱3，测力柱3的顶部设有限位头31，限位头31能够避免测力柱3下降时，测力柱3的顶部脱出横板39。测力柱3的一侧设有沿其高度方向设置的齿条32，横板39的底部设有与齿条32相互啮合的不完全齿轮33，不完全齿轮33连接驱动电机331，驱动电机331固接在横板39上，驱动电机331驱动不完全齿轮33按照一定方向转动，当齿条32与不完全齿轮33的轮齿段啮合时，测力柱3进行上升运动，当齿条32离开不完全齿轮
33的轮齿段时，测力柱3不再受到任何的上升作用力，则测力柱3在重力作用下自行降落。测力柱3的底部连接磁性件34，磁性件34连接配重块35；本技术中，磁性件34为电磁块，当磁性件34通电时具有磁性，能够吸附配重块35（配重块35为能够被磁性件34吸附的金属块）。
[0023]本技术中，测力柱3的长度不小于测力架11的高度；限位头31抵接到横板39的上表面时，测力柱3下降的长度最大，即，测力柱3完全下落，当测力柱3完全下落时，能够保证配重块35抵接到下方的板材2。
[0024]本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接板材强度测定装置，其特征在于，包括设置于工作台上的板材，板材的焊接区域的正上方对应设置测力结构；所述测力结构设置于测力架的横板上；测力结构包括在上下方向上活动穿过横板的测力柱，测力柱的顶部设有限位头；测力柱的一侧设有沿其高度方向设置的齿条，横板的底部设有与齿条相互啮合的不完全齿轮，不完全齿轮连接驱动电机；测力柱的底部连接磁性件，磁性件连接配重块。2.根据权利要求1所述的焊接板材强度测定装置，其特征在于，所述工作台上设有定位机构，所述定位机构设有两组，分别位于板材的两端，每组定位机构均包括固定在工作台上的驱动气缸，驱动气缸的活塞轴连接定位板。3.根据权利要求1所述的焊接板材强度测定装置，其特征在于，所述工作台上还设有支撑架，支...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦召广，刘敬，
申请(专利权)人：山东科技职业学院，
类型：新型
国别省市：