一种环保的链条电镀设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电镀设备技术领域，且公开了一种环保的链条电镀设备，解决了现有的链条用电镀设备对链条电镀完成后，需要停机将链条取下，然后对置物网架上料再进行下一次电镀，使得链条的电镀效率较低的问题，其包括支撑底座，所述支撑底座的顶端一侧安装有传动组件，传动组件的底端活动安装有置物网架，置物网架的下方安装有电镀池，电镀池的底部一侧安装有排液管，电镀池远离传动组件的一侧安装有承接组件；通过设置有第一正反电机、第一滑槽、第一丝杆和皮带轮等各组件，能够实现两个置物网架的相互远离运动，即当其中一个置物网架内的链条进行电镀的同时，另一个置物网架内的链条可以进行卸料操作，即实现对链条的持续电镀，电镀效率高。镀效率高。镀效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种环保的链条电镀设备


[0001]本技术属于电镀设备
，具体为一种环保的链条电镀设备。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
[0003]现有的链条用电镀设备对链条电镀完成后，需要停机将链条取下，然后对置物网架上料再进行下一次电镀，使得链条的电镀效率较低。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种环保的链条电镀设备，有效的解决了上述
技术介绍
中现有的链条用电镀设备对链条电镀完成后，需要停机将链条取下，然后对置物网架上料再进行下一次电镀，使得链条的电镀效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保的链条电镀设备，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端一侧安装有传动组件，传动组件的底端活动安装有置物网架，置物网架的下方安装有电镀池，电镀池的底部一侧安装有排液管，电镀池远离传动组件的一侧安装有承接组件。
[0006]优选的，所述传动组件包括安装于支撑底座顶端一侧的安装架，安装架的一侧对称开设有第一滑槽，第一滑槽内安装有第一丝杆，两个第一丝杆的螺纹方向相反。
[0007]优选的，所述第一丝杆的底端与第一滑槽的内壁连接，第一丝杆贯穿安装架的一端安装有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带连接，其中一个皮带轮的顶端安装有第一正反电机，第一正反电机的安装座与安装架的顶端连接。
[0008]优选的，所述第一丝杆上螺纹安装有移动板，移动板的底端开设有第二滑槽，第二滑槽内安装有第二丝杆，第二丝杆的一端与第二滑槽的内壁连接，第二丝杆贯穿第二滑槽的一端安装有第二正反电机。
[0009]优选的，所述第二丝杆上螺纹安装有滑块，滑块的底端安装有连接杆，连接杆的底部对称安装有卡接架，卡接架上套设有绳索，绳索的底端与置物网架的顶端连接。
[0010]优选的，所述承接组件包括对称安装于支撑底座顶端的固定板，固定板的相对一侧均对称开设有限位槽，限位槽之间通过卡板连接，卡板的底端中间位置安装有电动伸缩杆。
[0011]优选的，所述电镀池的内表面上镀有防护层，防护层为耐腐蚀锌层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、在工作中，通过设置有第一正反电机、第一滑槽、第一丝杆和皮带轮等各组件，能够实现两个置物网架的相互远离运动，即当其中一个置物网架内的链条进行电镀的同时，另一个置物网架内的链条可以进行卸料操作，即实现对链条的持续电镀，电镀效率
高；
[0014](2)、在工作中，通过设置有电动伸缩杆、卡板、固定板和限位槽等各组件，能够辅助电镀完成后的链条进行卸料操作，以及待电镀链条的上料操作，使得链条电镀效率得到提升。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术传动组件结构示意图；
[0019]图3为本技术置物网架结构示意图；
[0020]图4为本技术滑块安装结构示意图。
[0021]图中：1、支撑底座；2、传动组件；3、置物网架；4、电镀池；5、排液管；6、承接组件；7、安装架；8、第一滑槽；9、第一丝杆；10、皮带轮；11、皮带；12、第一正反电机；13、移动板；14、第二滑槽；15、第二丝杆；16、第二正反电机；17、滑块；18、连接杆；19、卡接架；20、绳索；21、固定板；22、限位槽；23、卡板；24、电动伸缩杆；25、防护层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1至图4给出，本技术包括支撑底座1，支撑底座1的顶端一侧安装有传动组件2，传动组件2的底端活动安装有置物网架3，置物网架3的下方安装有电镀池4，电镀池4的内表面上镀有防护层25，防护层25为耐腐蚀锌层，电镀池4的底部一侧安装有排液管5，电镀池4远离传动组件2的一侧安装有承接组件6。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，传动组件2包括安装于支撑底座1顶端一侧的安装架7，安装架7的一侧对称开设有第一滑槽8，第一滑槽8内安装有第一丝杆9，两个第一丝杆9的螺纹方向相反，第一丝杆9的底端与第一滑槽8的内壁连接，第一丝杆9贯穿安装架7的一端安装有皮带轮10，两个皮带轮10之间通过皮带11连接，其中一个皮带轮10的顶端安装有第一正反电机12，第一正反电机12的安装座与安装架7的顶端连接，第一丝杆9上螺纹安装有移动板13，移动板13的底端开设有第二滑槽14，第二滑槽14内安装有第二丝杆15，第二丝杆15的一端与第二滑槽14的内壁连接，第二丝杆15贯穿第二滑槽14的一端安装有第二正反电机16，第二丝杆15上螺纹安装有滑块17，滑块17的底端安装有连接杆18，连接杆18的底部对称安装有卡接架19，卡接架19上套设有绳索20，绳索20的底端与置物网架3的顶端连接，承接组件6包括对称安装于支撑底座1顶端的固定板21，固定板21的相对一侧均对称开设有限位槽22，限位槽22之间通过卡板23连接，卡板23的底端中间位置安装有电动伸缩杆24；
[0025]当使用者需要对链条进行电镀时，只需将电镀液导入电镀池4内，然后启动第二正反电机16，第二正反电机16的转动带动第二丝杆15的转动，由于第二滑槽14的设置，使得滑块17侧向移动，即实现其中一个连接杆18和卡接架19的侧向移动，直至卡接架19移动至卡板23的上方，然后将待电镀的置物网架3上的绳索20套在卡接架19上，然后再次启动第二正反电机16，第二正反电机16反转，即实现卡接架19的复位，然后启动第一正反电机12，第一正反电机12的转动带动皮带轮10的转动，皮带轮10带动第一丝杆9的转动，第一丝杆9的转动带动移动板13的移动，由于两个第一丝杆9上的螺纹方向相反，使得两个移动板13的移动方向相反，此时待电镀链条的置物网架3下移至电镀池4内实现电镀，此时，启动另一个第二正反电机16，使得另一个卡接架19移动至卡板23的上方，进而实现待电镀链条的上料，然后启动第二正反电机16反转，使得置物网架3复位，一段时间后链条电镀完成，第一正反电机12反转，使得电镀完成的链条上移，二待电镀的链条则下移至电镀池4内，重复操作，即实现对链条的持续电镀。
[0026]工作原理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保的链条电镀设备，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶端一侧安装有传动组件(2)，传动组件(2)的底端活动安装有置物网架(3)，置物网架(3)的下方安装有电镀池(4)，电镀池(4)的底部一侧安装有排液管(5)，电镀池(4)远离传动组件(2)的一侧安装有承接组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种环保的链条电镀设备，其特征在于：所述传动组件(2)包括安装于支撑底座(1)顶端一侧的安装架(7)，安装架(7)的一侧对称开设有第一滑槽(8)，第一滑槽(8)内安装有第一丝杆(9)，两个第一丝杆(9)的螺纹方向相反。3.根据权利要求2所述的一种环保的链条电镀设备，其特征在于：所述第一丝杆(9)的底端与第一滑槽(8)的内壁连接，第一丝杆(9)贯穿安装架(7)的一端安装有皮带轮(10)，两个皮带轮(10)之间通过皮带(11)连接，其中一个皮带轮(10)的顶端安装有第一正反电机(12)，第一正反电机(12)的安装座与安装架(7)的顶端连接。4.根据权利要求2所述的一种环保的链条电镀设备，其特征在于：所述第一丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：江红磊，
申请(专利权)人：青岛铭润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：