一种气动阀焊接工作台夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动阀焊接工作台夹具，包括夹具底板，该夹具通过所述夹具底板与外部工作台装配固定；集成于所述夹具底板的支撑结构和夹紧结构；所述支撑结构包括多个导向块，所述气动阀的底部和侧部均通过所述导向块支撑；所述气动阀通过所述夹紧结构夹持定位；该夹具还包括侧定位结构；所述侧定位结构与所述气动阀的后侧接触并支撑所述气动阀的后侧。本实用新型专利技术的夹具针对气动阀的异形结构在夹具底板上设计了两个用于支撑气动阀底部的导向块，并根据后部安装体的结构设计了后定位座和后定位板，并在夹具上设计了多个夹紧气缸，通过对应位置的夹紧气缸来夹紧定位气动阀，保持气动阀的位置，从而保证定位准确，提高焊接质量和装夹效率。焊接质量和装夹效率。焊接质量和装夹效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气动阀焊接工作台夹具


[0001]本技术涉及机加工设备
，尤其涉及一种适用于气动阀焊接作业的工作台夹具。

技术介绍

[0002]随着现代工业技术的不断发展，对气动阀焊接装置的技术性能和经济指标提出了越来越高的要求，阀焊接工作的质量和稳定性要求也在加大，普通夹具已经不能满足现代工业阀焊接工作的需要。尤其是针对外形结构不规则的气动阀，其支撑和夹紧结构的设计显得尤为重要，现阶段的夹具无法适应外形结构复杂和不规则的气动阀的定位夹紧要求。
[0003]因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员亟需根据气动阀的异形机构设计一种能够满足生产加工要求的焊接工作台夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种结构简单、自动化程度高、夹紧点固定、夹紧力可靠、装夹和释放工件快、能够减少作业人员的劳动强度和人为因素的不稳定性的适用于气动阀焊接作业的工作台夹具。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]本技术的一种气动阀焊接工作台夹具，该夹具用以定位夹紧气动阀，所述夹具包括：
[0007]夹具底板，该夹具通过所述夹具底板与外部工作台装配固定；
[0008]集成于所述夹具底板的支撑结构和夹紧结构；
[0009]所述支撑结构包括多个导向块，所述气动阀的底部和侧部均通过所述导向块支撑；
[0010]所述气动阀通过所述夹紧结构夹持定位；
[0011]该夹具还包括侧定位结构；
[0012]所述侧定位结构与所述气动阀的后侧接触并支撑所述气动阀的后侧。
[0013]进一步的，所述气动阀包括：
[0014]本体；
[0015]形成于所述本体后侧、并朝向所述夹具的后侧延伸的后部安装体；
[0016]形成于所述本体下部的两个下延伸部，分别为靠近前侧的第一下延伸部和靠近后侧的第二下延伸部；以及
[0017]形成于所述本体上部的上部结构，所述上部结构内部中空地形成为上部空腔；
[0018]所述上部结构的下方向下凸出形成为第三下延伸部。
[0019]进一步的，夹具底板的后侧安装有沿竖直方向延伸的后定位座；
[0020]所述支撑结构集成于所述夹具底板的中部，且所述支撑结构包括第一导向块和第二导向块；
[0021]所述气动阀的第一下延伸部支撑于所述第一导向块上，所述气动阀的第三下延伸部支撑于所述第二导向块上；
[0022]所述气动阀通过所述第一导向块和所述第二导向块支撑时，所述后部安装体朝向所述后定位座延伸，所述后定位座与所述后部安装体配合的位置集成有后支撑座，所述后支撑座朝向所述后部安装体一侧具有后垫板，所述后垫板表面安装有后定位板；
[0023]所述后部安装体与所述后定位板抵接，并通过所述夹紧结构与所述后定位板夹紧定位。
[0024]进一步的，所述后部安装体沿其周向间隔分布有四个向外凸出的安装孔，且相邻所述安装孔之间形成为凹陷区域；
[0025]所述后定位与所述后部安装体的凹陷区域配合的位置安装有护板；
[0026]所述后部安装体抵接于所述后定位板时，所述后部安装体的凹陷区域通过所述护板限位；
[0027]所述安装孔处配合安装有圆柱销绝缘套。
[0028]进一步的，所述夹紧结构包括：
[0029]第一气缸组件；以及
[0030]第二气缸组件；
[0031]所述第一气缸组件包括与所述后定位座装配固定的第一气缸，以及集成于所述第一气缸输出端的第一压板，所述第一压板朝向所述后部安装体延伸，且所述第一压板通过所述第一压块压紧所述后部安装体于所述后定位板表面；
[0032]所述第二气缸组件通过气缸L板集成在所述夹具底板；
[0033]所述第二气缸组件包括与所述气缸L板装配固定的第二气缸、以及集成于所述第二气缸输出端的第二压板，所述第二压板朝向所述气动阀的上部结构延伸，且所述第二压板通过第二压块压紧所述上部结构的上端。
[0034]进一步的，所述气缸L板的后侧集成有第三气缸；
[0035]所述第三气缸的输出端安装有气缸座板，所述第二气缸安装于所述气缸座板上；
[0036]所述第二气缸的前端具有能够朝向所述上部结构延伸的地线座，所述地线座安装有朝向所述上部空腔延伸的地线压板。
[0037]进一步的，所述夹具底板的前侧集成有电缸组件；
[0038]所述电缸组件包括：
[0039]与所述夹具底板固连的电缸座；
[0040]集成于所述电缸座上端的电缸底板；
[0041]位于所述电缸底板侧面的电缸护板；
[0042]所述电缸底板上表面安装有滑台座，所述电缸座靠近所述气动阀一端安装有电缸，所述电缸的输出端朝向所述气动阀的本体。
[0043]进一步的，所述气动阀的第二下延伸体朝向所述后定位座延伸，所述后定位座与所述第二下延伸体接触的位置具有硅胶垫；
[0044]所述第二下延伸体抵接所述硅胶垫。
[0045]在上述技术方案中，本技术提供的一种气动阀焊接工作台夹具，具有以下有益效果：
[0046]本技术的夹具针对气动阀的异形结构在夹具底板上设计了两个用于支撑气动阀底部的导向块，并根据后部安装体的结构设计了后定位座和后定位板，并在夹具上设计了多个夹紧气缸，通过对应位置的夹紧气缸来夹紧定位气动阀，保持气动阀的位置，从而保证定位准确，提高焊接质量和装夹效率。
[0047]本技术的夹具能够适应外形结构不规则的气动阀，提高了生产效率，该夹具主要用于气动阀焊接工作稳定高效进行，通过此夹具能够使得工件快速定位夹紧，同时满足自动感应夹紧及旋转，提高了生产效率，减少了气动阀焊接工作时的振动与变形，减少了人工成本。
附图说明
[0048]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0049]图1为本技术实施例提供的一种气动阀焊接工作台夹具用以适配的气动阀的结构示意图；
[0050]图2为本技术实施例提供的一种气动阀焊接工作台夹具与气动阀配合的结构示意图；
[0051]图3为本技术实施例提供的一种气动阀焊接工作台夹具的结构示意图。
[0052]附图标记说明：
[0053]10、气动阀；
[0054]1001、本体；1002、第一下延伸体；1003、第二下延伸体；1004、第三下延伸体；1005、后部安装体；1006、安装孔；1007、凹陷区域；1008、上部结构；
[0055]1、夹具底板；2、后定位座；3、第一气缸组件；4、第二气缸组件；5、电缸组件；
[0056]201、后支撑座；202、后垫板；203、后定位板；204、护板；205、圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动阀焊接工作台夹具，该夹具用以定位夹紧气动阀(10)，其特征在于，所述夹具包括：夹具底板(1)，该夹具通过所述夹具底板(1)与外部工作台装配固定；集成于所述夹具底板(1)的支撑结构和夹紧结构；所述支撑结构包括多个导向块，所述气动阀(10)的底部和侧部均通过所述导向块支撑；所述气动阀(10)通过所述夹紧结构夹持定位；该夹具还包括侧定位结构；所述侧定位结构与所述气动阀(10)的后侧接触并支撑所述气动阀(10)的后侧。2.根据权利要求1所述的一种气动阀焊接工作台夹具，其特征在于，所述气动阀(10)包括：本体(1001)；形成于所述本体(1001)后侧、并朝向所述夹具的后侧延伸的后部安装体(1005)；形成于所述本体(1001)下部的两个下延伸部，分别为靠近前侧的第一下延伸部(1002)和靠近后侧的第二下延伸部(1003)；以及形成于所述本体(1001)上部的上部结构(1008)，所述上部结构(1008)内部中空地形成为上部空腔；所述上部结构(1008)的下方向下凸出形成为第三下延伸部(1004)。3.根据权利要求2所述的一种气动阀焊接工作台夹具，其特征在于，夹具底板(1)的后侧安装有沿竖直方向延伸的后定位座(2)；所述支撑结构集成于所述夹具底板(1)的中部，且所述支撑结构包括第一导向块(601)和第二导向块(602)；所述气动阀(10)的第一下延伸部(1002)支撑于所述第一导向块(601)上，所述气动阀(10)的第三下延伸部(1004)支撑于所述第二导向块(602)上；所述气动阀(10)通过所述第一导向块(601)和所述第二导向块(602) 支撑时，所述后部安装体(1005)朝向所述后定位座(2)延伸，所述后定位座(2)与所述后部安装体(1005)配合的位置集成有后支撑座(201)，所述后支撑座(201)朝向所述后部安装体(1005)一侧具有后垫板(202)，所述后垫板(202)表面安装有后定位板(203)；所述后部安装体(1005)与所述后定位板(203)抵接，并通过所述夹紧结构与所述后定位板(203)夹紧定位。4.根据权利要求3所述的一种气动阀焊接工作台夹具，其特征在于，所述后部安装体(1005)沿其周向间隔分布有四个向外凸出的安装孔(1006)，且相邻所述安装孔(1006)之间形成为凹陷区域(1007)；所述后定位板(203)与所述后部安装体(1005)的凹陷区域(1007)配合的位置安装有护板(204)；所述后部安装体(1005)抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠浩，李述东，张忠国，姜海鹏，张国忠，
申请(专利权)人：吉林省东信工装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：