钢丝网防滑抗折骨架塑料复合管制造技术

一种钢丝网防滑抗折骨架塑料复合管，涉及塑料管技术领域，包括外管、钢丝网及芯管，芯管安装于所述外管内，钢丝网设于外管内表面与芯管外表面之间，芯管外表面上还设有支撑筋及至少一条支撑凸起，支撑筋沿所述芯管轴向设置，并与支撑凸起相接，支撑凸起沿芯管径向设置，支撑凸起上设有嵌入槽，且嵌入槽沿支撑凸起长度方向设置，支撑凸起上开设有定位槽，定位槽与嵌入槽相交，钢丝网卡入到定位槽内，钢丝网上方设置抗折钢丝，利用抗折钢丝压住钢丝网，抗折钢丝向嵌入槽内挤压，使抗折钢丝卡入到嵌入槽内，支撑凸起上还设置有流胶孔，流胶孔与嵌入槽贯通；本发明专利技术能够将芯管与外管稳定的粘结在一起，保证了复合管的强度。保证了复合管的强度。保证了复合管的强度。

【技术实现步骤摘要】
钢丝网防滑抗折骨架塑料复合管


[0001]本专利技术涉及塑料管
，具体涉及一种钢丝网防滑抗折骨架塑料复合管。

技术介绍

[0002]塑料管
‑
般是以合成树脂在制管机内经挤压加工而成，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。
[0003]现有的塑料直管在对电气电缆进行绝缘防护时,钢丝网在芯管外表面上缠绕时容易发生移位，电磁加热控制不好还会导致钢丝网进入芯管内部，导致芯管的强度降低，同时塑料直管结构本身刚性比较低,容易在施工过程中弯折变形，且钢丝网与芯管外表面紧密接触，导致HDPE改性粘结树脂不能充分与芯管外表面粘结，在外界温度差变化时，钢丝与塑料的膨胀系数不同，致使芯管的外表面与外管的内表面粘结不稳定。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，有必要提供一种钢丝网不易移位，且易粘结、抗折性能好的钢丝网防滑抗折骨架塑料复合管。
[0005]一种钢丝网防滑抗折骨架塑料复合管，包括外管、钢丝网及芯管，所述芯管安装于所述外管内，所述钢丝网设置于所述芯管外表面，即所述钢丝网位于所述外管内表面与所述芯管外表面之间，所述芯管外表面上还设置有支撑筋及至少一条支撑凸起，所述支撑筋沿所述芯管轴向设置，并与所述支撑凸起相接，所述支撑凸起沿所述芯管径向设置，所述支撑凸起上设置有嵌入槽，且所述嵌入槽沿所述支撑凸起长度方向设置，所述支撑凸起上开设有定位槽，所述定位槽与嵌入槽相交，所述钢丝网卡入到定位槽内，所述钢丝网上方设置抗折钢丝，利用抗折钢丝压住钢丝网，抗折钢丝向嵌入槽内挤压，使抗折钢丝卡入到嵌入槽内，所述支撑凸起上还设置有流胶孔，所述流胶孔与嵌入槽贯通。
[0006]优选的，所述支撑凸起沿所述芯管轴向均匀分布。
[0007]优选的，所述支撑凸起为长直条，且与所述芯管轴线平行设置。
[0008]优选的，所述嵌入槽的深度大于所述抗折钢丝的直径。
[0009]优选的，所述嵌入槽的两端为开口。
[0010]优选的，所述流胶孔为通孔，并与所述嵌入槽相通。
[0011]本专利技术采用上述技术方案，其有益效果在于：本方案中通过在芯管的外表面设置支撑凸起，并在支撑凸起上还设置嵌入槽，将抗折钢丝设置在嵌入槽内，提高钢丝网防滑抗折骨架塑料复合管的抗折性能，并在芯管外表面上缠绕上钢丝网，其中，钢丝网在芯管表面缠绕时与支撑凸起抵接，支撑凸起上开设有定位槽，，将钢丝网卡入到定位槽内，以将钢丝网固定，实现钢丝网的防滑作用可固定住抗折钢丝；由于支撑凸起的支撑作用，可以保证钢丝网与芯管之间形成间隙，可有足够大的空间存储HDPE改性粘结树脂，对抗折钢丝进行粘结固定，从而使HDPE改性粘结树脂能够在
包裹部分钢丝网后，还能使芯管的外表面与外管内表面粘结，方便将芯管与外管稳定的粘结在一起，其中设置支撑筋可使粘结树脂均匀分布在芯管表面不进行流动，以及流胶孔可让粘结树脂流进嵌入槽内，提高复合管的强度。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的结构示意图。
[0013]图2为图1的刨面视图。
[0014]图3为图1去掉钢丝网的结构示意图。
[0015]图4为图1的右视图的刨面视图。
[0016]图5为图1的正视图的刨面视图。
[0017]图6为图5 A处的放大视图。
[0018]图7为图3中B处的放大视图。
[0019]图中：外管1、钢丝网2、芯管3、支撑凸起31、嵌入槽311、抗折钢丝3111、流胶孔312、定位槽313、支撑筋32。
具体实施方式
[0020]请参看图1至图7，本专利技术实施例提供了一种钢丝网防滑抗折骨架塑料复合管，包括外管1、钢丝网2及芯管3。
[0021]芯管3安装于外管1内，钢丝网2设置于芯管3外表面，即钢丝网2位于外管1内表面与芯管3外表面之间，芯管3外表面上还设置有支撑筋32及至少一条支撑凸起31，支撑筋32沿芯管3轴向设置，并与支撑凸起31相接，支撑凸起31沿所述芯管3径向设置，支撑凸起31上设置有嵌入槽311，且嵌入槽311沿支撑凸起31长度方向设置，在支撑凸起31上开设有定位槽313，定位槽313与嵌入槽311相交，并且定位槽313沿外管1的轴向方向设置，其中，定位槽313与嵌入槽311可以垂直相交，也可以采用沿外管1呈螺旋状分布的方式，在定位槽313内嵌入钢丝，使钢丝可以相互叠加交错，并形成钢丝网结构，在钢丝网2上方设置抗折钢丝3111，利用抗折钢丝3111压住钢丝网2，抗折钢丝3111向嵌入槽311内挤压，使抗折钢丝3111卡入到嵌入槽311内，在此过程中，抗折钢丝3111可以对钢丝网2形成固定，保持钢丝网2与支持凸起31的连接牢固性，同时定位槽313可以对钢丝网2形成定位，而支撑凸起31可以将钢丝网2顶起，并形成支撑，使钢丝网2与芯管3在支撑凸起31的两侧处形成间隙，而在两个支撑凸起31之间，钢丝网2与芯管3的外壁是相接触的，当在电磁加热时，粘结树脂会流入到钢丝网2与芯管3之间形成的间隙内，将钢丝网2、芯管3及外管1粘结为一体，而且粘结树脂可以填充到嵌入槽311及定位槽313内，在支撑凸起31上还设置有流胶孔312，流胶孔312又与嵌入槽贯通，使粘结树脂可以从嵌入槽311内流出，并向芯管3表面扩散，而向外扩散的粘结树脂会将附着在芯管3外壁上的钢丝网2及外管1粘结为一体，从而提高整个粘结效果。
[0022]本复合管在使用时，在相邻的两个支撑凸起31之间的支撑筋32可以将从流胶孔312流出的粘结树脂聚集在芯管3外壁上，使粘结树脂能够将支撑筋3、芯管3、外管1及钢丝网2粘结为一体，而通过支撑筋32也增加了钢丝网2与芯管3之间的接触面积，保证了芯管3的支撑强度，提高了粘结效果。
[0023]进一步，其中，流胶孔312使得粘结树脂流进到嵌入槽311内，可将抗折钢丝3111粘
结在嵌入槽311内，提高复合管的性能，支撑凸起31使得钢丝网2与芯管3外表面之间留有间隙，且通过支撑筋32将支撑凸起31之间的区域分割，从而使粘结树脂均匀分布在芯管表面，避免进行流动导致粘结效果差，当HDPE改性粘结树脂包裹部分钢丝网2后，使芯管3的外表面与外管1粘结，方便HDPE改性粘结树脂将芯管3的外表面与外管1稳定的粘结在一起。
[0024]进一步，支撑凸起31沿芯管3轴向均匀分布。
[0025]为了使得芯管3的抗折性能更好，在芯管3外表面沿径向设置支撑凸起31，并均匀设置若干个，增强复合管的抗折性能，即当在复杂的环境下使用复合管时不易发生弯折，其中，支撑凸起31能还使钢丝网2与芯管3表面有足够的间隙，进而使HDPE改性粘结树脂能够均匀包裹部分钢丝网2，使芯管3的外表面与外管1的粘结更加的稳定。
[0026]进一步，支撑凸起31为长直条，且与芯管3轴线平行设置，支撑凸起31沿芯管3径向设置，且长度与芯管3的长度一样，保证芯管3的每一处抗折性能，避免复合管因长度过大而易弯折的问题。
[0027]进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝网防滑抗折骨架塑料复合管，其特征在于：包括外管、钢丝网及芯管，所述芯管安装于所述外管内，所述钢丝网设置于所述芯管外表面，即所述钢丝网位于所述外管内表面与所述芯管外表面之间，所述芯管外表面上还设置有支撑筋及至少一条支撑凸起，所述支撑筋沿所述芯管轴向设置，并与所述支撑凸起相接，所述支撑凸起沿所述芯管径向设置，所述支撑凸起上设置有嵌入槽，且所述嵌入槽沿所述支撑凸起长度方向设置，所述支撑凸起上开设有定位槽，所述定位槽与嵌入槽相交，所述钢丝网卡入到定位槽内，所述钢丝网上方设置抗折钢丝，利用抗折钢丝压住钢丝网，抗折钢丝向嵌入槽内挤压，使抗折钢丝卡入到嵌入槽内，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，张晶晶，王志强，
申请(专利权)人：宁夏青川管业有限公司，
类型：发明
国别省市：