本发明专利技术公开了一种用于水泵生产加工的表面处理装置，包括漆桶、支撑台、水泵固定组件、支撑架、旋转驱动组件、位移调节组件和角度调节组件，支撑台为中空结构设置，支撑台上表面设有负压孔，水泵固定组件设于支撑台内，水泵固定组件于负压孔对应设置，支撑架设于支撑台上，支撑架为倒U形结构设置，旋转驱动组件设于支撑加上，位移调节组件设于旋转驱动组件上，角度调节组件设于位移调节组件上，漆桶设于支撑台一侧，漆桶上设有喷涂泵，喷涂泵上设有输料管，输料管与旋转驱动组件转动相连。本发明专利技术涉及水泵生产技术领域，具体提供了一种适用于不同尺寸水泵处理需求，且可以一次性实现水泵外表面全范围处理的用于水泵生产加工的表面处理装置。处理装置。处理装置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水泵生产加工的表面处理装置
[0001]本专利技术涉及水泵生产
，具体为一种用于水泵生产加工的表面处理装置。
技术介绍
[0002]水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。
[0003]水泵在生产加工时，为避免水泵长时间使用时，表面生锈，并提高水泵的外观美观程度，对水泵表面进行喷漆处理是必不可少的步骤。现有的水泵进行表面喷漆处理时，需要采用固定装置首先对水泵进行固定，在固定装置遮挡的部位不易处理，从而影响表面处理效率；另外，现有的水泵表面处理装置不能适用于不同尺寸的水泵，从而导致表面处理装置使用范围受限。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本专利技术提供了一种适用于不同尺寸水泵处理需求，且可以一次性实现水泵外表面全范围处理的用于水泵生产加工的表面处理装置。
[0005]本专利技术提供如下的技术专利技术：本专利技术提出的一种用于水泵生产加工的表面处理装置，包括漆桶、支撑台、水泵固定组件、支撑架、旋转驱动组件、位移调节组件和角度调节组件，所述支撑台为中空结构设置，所述支撑台上表面设有负压孔，所述水泵固定组件设于支撑台内，所述水泵固定组件于负压孔对应设置，所述支撑架设于支撑台上，所述支撑架为倒U形结构设置，所述旋转驱动组件设于支撑加上，所述位移调节组件设于旋转驱动组件上，所述角度调节组件设于位移调节组件上，所述漆桶设于支撑台一侧，所述漆桶上设有喷涂泵，所述喷涂泵上设有输料管，所述输料管与旋转驱动组件转动相连。
[0006]为实现水泵表面处理时水泵的放置稳定性，所述水泵固定组件包括负压抽吸泵、负压管和负压吸附支管，所述负压抽吸泵设于支撑台内，所述负压管设于负压抽吸泵上，所述负压吸附支管设于支撑台顶壁上，所述负压吸附支管与支撑台上表面的负压孔对应设置，所述负压管与负压吸附支管连通。
[0007]为实现水泵表面圆周方向的全面喷涂，所述旋转驱动组件包括防护壳、旋转驱动电机、驱动轴、喷涂管和驱动皮带，所述防护壳设于支撑架上方，所述旋转驱动电机设于防护壳内，所述驱动轴转动设于支撑架上，所述驱动皮带套设于驱动轴和旋转驱动电机的输出轴上，所述驱动轴为中空管，所述喷涂管设于驱动轴内，所述喷涂管另一端贯穿驱动轴侧壁延伸至驱动轴外，所述输料管与喷涂管通过轴承转动相连。
[0008]为满足不同尺寸大小的水泵的表面喷涂需求，所述位移调节组件包括位移驱动壳、位移驱动电机、主动锥形轮、从动锥形轮、螺纹杆和螺纹块，所述位移驱动壳设于驱动轴外侧壁上，所述位移驱动壳与驱动轴垂直设置，所述位移驱动电机设于位移驱动壳顶壁上，所述主动锥形轮设于位移驱动电机输出轴上，所述螺纹杆转动设于位移驱动壳内，所述从
动锥形轮固定设于螺纹杆上，所述从动锥形轮与主动锥形轮啮合，所述螺纹块通过螺纹连接设于螺纹杆上。
[0009]进一步地，所述位移驱动电机为正反双转电机。
[0010]为实现水泵表面小部分位置的补漆处理需求，所述角度调节组件包括支撑气缸、安装块、角度调节气缸和喷涂头，所述位移驱动壳底壁上设有滑动槽，所述支撑气缸设于螺纹块上，所述支撑气缸卡合滑动设于滑动槽内，所述安装块设于支撑气缸自由端，所述喷涂头铰接设于安装块上，所述角度调节气缸两端分别铰接设于螺纹块和喷涂头上，所述角度调节气缸卡合滑动设于滑动槽内，所述喷涂管与喷涂头相连。
[0011]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：本专利技术提出的一种用于水泵生产加工的表面处理装置，通过水泵固定组件的设置，剪裁式的在无直接接触元器件的作用下，利用负压抽吸泵的抽吸作用保证水泵的放置稳定性；并通过旋转驱动组件的设置，实现了水泵圆周的全面喷涂处理，位移调节组件的设置满足了不同尺寸水泵的表面处理喷涂需求，且角度调节组件的设置满足了水泵表面小部分位置的补漆处理需求。
附图说明
[0012]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本专利技术提出的一种用于水泵生产加工的表面处理装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本专利技术提出的一种用于水泵生产加工的表面处理装置的内部结构示意图；
[0015]图3为本专利技术提出的一种用于水泵生产加工的表面处理装置位移调节组件和角度调节组件的结构示意图。
[0016]其中，1、漆桶，2、支撑台，3、水泵固定组件，4、支撑架，5、旋转驱动组件，6、位移调节组件，7、角度调节组件，8、喷涂泵，9、输料管，10、负压抽吸泵，11、负压管，12、负压吸附支管，13、防护壳，14、旋转驱动电机，15、驱动轴，16、喷涂管，17、驱动皮带，18、位移驱动壳，19、位移驱动电机，20、主动锥形轮，21、从动锥形轮，22、螺纹杆，23、螺纹块，24、支撑气缸，25、安装块，26、角度调节气缸，27、喷涂头。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术专利技术进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]如图1～3所示，本专利技术采取的技术专利技术如下：一种用于水泵生产加工的表面处理装置，包括漆桶1、支撑台2、水泵固定组件3、支撑架4、旋转驱动组件5、位移调节组件6和角度调节组件7，支撑台2为中空结构设置，支撑台2上表面设有负压孔，水泵固定组件3设于支撑台2内，水泵固定组件3于负压孔对应设置，支撑架4设于支撑台2上，支撑架4为倒U形结构设置，旋转驱动组件5设于支撑加上，位移调节组件6设于旋转驱动组件5上，角度调节组件7
设于位移调节组件6上，漆桶1设于支撑台2一侧，漆桶1上设有喷涂泵8，喷涂泵8上设有输料管9，输料管9与旋转驱动组件5转动相连。
[0020]作为一种实施方案，水泵固定组件3包括负压抽吸泵10、负压管11和负压吸附支管12，负压抽吸泵10设于支撑台2内，负压管11设于负压抽吸泵10上，负压吸附支管12设于支撑台2顶壁上，负压吸附支管12与支撑台2上表面的负压孔对应设置，负压管11与负压吸附支管12连通。旋转驱动组件5包括防护壳13、旋转驱动电机14、驱动轴15、喷涂管16和驱动皮带17，防护壳13设于支撑架4上方，旋转驱动电机14设于防护壳13内，驱动轴15转动设于支撑架4上，驱动皮带17套设于驱动轴15和旋转驱动电机14的输出轴上，驱动轴15为中空管，喷涂管16设于驱动轴15内，喷涂管16另一端贯穿驱动轴15侧壁延伸至驱动轴15外，输料管9与喷涂管16通过轴承转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水泵生产加工的表面处理装置，其特征在于，包括漆桶、支撑台、水泵固定组件、支撑架、旋转驱动组件、位移调节组件和角度调节组件，所述支撑台为中空结构设置，所述支撑台上表面设有负压孔，所述水泵固定组件设于支撑台内，所述水泵固定组件于负压孔对应设置，所述支撑架设于支撑台上，所述支撑架为倒U形结构设置，所述旋转驱动组件设于支撑加上，所述位移调节组件设于旋转驱动组件上，所述角度调节组件设于位移调节组件上，所述漆桶设于支撑台一侧，所述漆桶上设有喷涂泵，所述喷涂泵上设有输料管，所述输料管与旋转驱动组件转动相连。2.根据权利要求1所述的一种用于水泵生产加工的表面处理装置，其特征在于，所述水泵固定组件包括负压抽吸泵、负压管和负压吸附支管，所述负压抽吸泵设于支撑台内，所述负压管设于负压抽吸泵上，所述负压吸附支管设于支撑台顶壁上，所述负压吸附支管与支撑台上表面的负压孔对应设置，所述负压管与负压吸附支管连通。3.根据权利要求2所述的一种用于水泵生产加工的表面处理装置，其特征在于，所述旋转驱动组件包括防护壳、旋转驱动电机、驱动轴、喷涂管和驱动皮带，所述防护壳设于支撑架上方，所述旋转驱动电机设于防护壳内，所述驱动轴转动设于支撑架上，所述驱动皮带套设于驱动轴和旋转驱动电机的输出轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍辰迪，鲍刚，
申请(专利权)人：徐州丰源泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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