一种圆锥滚子生产用具有碎屑回收功能的曲面磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及圆锥滚子加工技术领域，具体为一种圆锥滚子生产用具有碎屑回收功能的曲面磨削装置，包括机壳，所述机壳后侧的下侧固定连接有电机，所述电机转动轴的侧面延伸至机壳内壁的后侧，所述机壳内壁顶面前侧的左右两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的后侧均转动连接有圆杆，右侧所述圆杆的后端与机壳内壁的后侧转动连接，左侧所述圆杆的后端与电机转动轴的侧面固定连接。本实用新型专利技术中，通过转动块的侧面与圆套内壁的侧面滑动连接，通过H形块、L形夹条、长条等结构之间的配合，使得转动块带动三个长条向外张开，使得三个L形夹条变为打开状态，使得L形夹条能够夹住大小存在差异的圆锥滚子，使得磨削装置的实用性较高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥滚子生产用具有碎屑回收功能的曲面磨削装置


[0001]本技术涉及圆锥滚子加工
，具体为一种圆锥滚子生产用具有碎屑回收功能的曲面磨削装置。

技术介绍

[0002]圆锥滚子是圆锥滚子轴承内圈与外圈之间的转动部件，通过圆锥滚子实现圆锥滚子轴承内圈以及外圈的相对转动。
[0003]现有的市面上部分圆锥滚子曲面磨削装置在对圆锥滚子进行加工时，由于圆锥滚子的大小存在差异，使得磨削装置在对不同大小的圆锥滚子进行加工时需要更换不同大小的工装夹具，从而使得磨削装置的实用性较低，且圆锥滚子原料在加工时与磨削装置摩擦容易产生铁屑等杂质，由于需要加工的圆锥滚子数量较多，使得圆锥滚子摩擦时产生较多的火星容易掉落至磨削装置的内部，使得磨削装置内部的铁屑产生堆积，使得磨削装置容易出现故障，从而降低了圆锥滚子加工的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种圆锥滚子生产用具有碎屑回收功能的曲面磨削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的磨削装置的实用性较低，圆锥滚子加工的效率较慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆锥滚子生产用具有碎屑回收功能的曲面磨削装置，包括机壳，所述机壳后侧的下侧固定连接有电机，所述电机转动轴的侧面延伸至机壳内壁的后侧，所述机壳内壁顶面前侧的左右两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的后侧均转动连接有圆杆，右侧所述圆杆的后端与机壳内壁的后侧转动连接，左侧所述圆杆的后端与电机转动轴的侧面固定连接，两个所述圆杆通过传送带传动连接；
[0006]所述机壳内壁左侧的上侧转动连接有圆板，所述圆板的右侧固定连接有三个支撑块，三个所述支撑块的右侧固定连接有圆套，所述圆板右侧的中部转动连接有转动把，所述转动把的右侧固定连接有转动块，所述转动块的侧面与圆套内壁的侧面滑动连接，所述圆套的侧面固定连接有三个H形块，三个所述H形块横块的侧面均转动连接有L形夹条，所述圆套的侧面均活动插接有三个长条，三个所述长条远离圆套的一端均与三个L形夹条竖条的左侧滑动连接，所述长条远离L形夹条的一端与转动块的侧面滑动连接，所述圆套的侧面固定套接有三个弹簧，三个所述弹簧的一端均与三个L形夹条竖条的右侧固定连接
[0007]优选的，所述机壳内壁后侧的顶面转动连接有转动杆，所述圆杆的前端固定连接有砂轮，所述转动杆的侧面与左侧圆杆的侧面通过皮带传动连接。
[0008]优选的，所述电机转动轴的侧面固定套接有轴承，且轴承的外圈与机壳的侧面固定连接。
[0009]优选的，所述L形夹条横条远离H形块的一端与圆板的右侧呈50
°
的夹角。
[0010]优选的，所述转动块的侧面固定连接有三个弧形条，三个所述弧形条弧面的弧度与圆套内壁侧面的弧度相等。
[0011]优选的，所述长条远离转动块的一端固定连接有橡胶球。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]本技术中，通过转动块的侧面与圆套内壁的侧面滑动连接，通过H形块、L形夹条、长条等结构之间的配合，使得转动块带动三个长条向外张开，使得三个L形夹条变为打开状态，使得L形夹条能够夹住大小存在差异的圆锥滚子，从而使得磨削装置的实用性较高。
[0014]本技术中，通过机壳内壁底面前侧的左右两侧均固定连接有支撑杆，通过圆杆、电机、传送带等结构之间的配合，使得电机带动转动杆与砂轮对圆锥滚子进行加工时传送带向右传动，将圆锥滚子加工过程中产生的铁屑进行收集，使得铁屑不会掉落至磨削装置内部，使得磨削装置内部不会产生堆积，减少了磨削装置出现故障的可能，增加了圆锥滚子加工的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的局部立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的局部立体结构示意图。
[0019]图中：1、机壳；2、电机；3、支撑杆；4、圆杆；5、圆板；6、支撑块；7、圆套；8、转动把；9、转动块；10、H形块；11、L形夹条；12、长条；13、弹簧；14、传送带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种圆锥滚子生产用具有碎屑回收功能的曲面磨削装置，包括机壳1，机壳1后侧的下侧固定连接有电机2，电机2转动轴的侧面延伸至机壳1内壁的后侧，机壳1内壁顶面前侧的左右两侧均固定连接有支撑杆3，两个支撑杆3的后侧均转动连接有圆杆4，右侧圆杆4的后端与机壳1内壁的后侧转动连接，左侧圆杆4的后端与电机2转动轴的侧面固定连接，两个圆杆4通过传送带14传动连接；
[0022]机壳1内壁左侧的上侧转动连接有圆板5，圆板5的右侧固定连接有三个支撑块6，三个支撑块6的右侧固定连接有圆套7，圆板5右侧的中部转动连接有转动把8，转动把8的右侧固定连接有转动块9，转动块9的侧面与圆套7内壁的侧面滑动连接，圆套7的侧面固定连接有三个H形块10，三个H形块10横块的侧面均转动连接有L形夹条11，圆套7的侧面均活动插接有三个长条12，三个长条12远离圆套7的一端均与三个L形夹条11竖条的左侧滑动连接，长条12远离L形夹条11的一端与转动块9的侧面滑动连接，圆套7的侧面固定套接有三个弹簧13，三个弹簧13的一端均与三个L形夹条11竖条的右侧固定连接。
[0023]本实施例中，如图1和图2所示，机壳1内壁后侧的顶面转动连接有转动杆，圆杆4的前端固定连接有砂轮，转动杆的侧面与左侧圆杆4的侧面通过皮带传动连接，电机转动轴能够通过皮带带动转动杆和砂轮转动。
[0024]本实施例中，如图1和图2所示，电机2转动轴的侧面固定套接有轴承，且轴承的外圈与机壳1的侧面固定连接，轴承减小了电机2转动轴在机壳1侧面转动时的阻力。
[0025]本实施例中，如图3所示，L形夹条11横条远离H形块10的一端与圆板5的右侧呈50
°
的夹角，斜面的L形夹条11横条与圆锥滚子的接触面积更大。
[0026]本实施例中，如图3和图4所示，转动块9的侧面固定连接有三个弧形条，三个弧形条弧面的弧度与圆套7内壁侧面的弧度相等，与圆套7内壁侧面弧度相等的弧形条在圆套7内壁侧面转动时摩擦力更小。
[0027]本实施例中，如图3和图4所示，长条12远离转动块9的一端固定连接有橡胶球，橡胶球的质地较软，长条12与L形夹条11接触次数较多时，长条12不会使得L形夹条11出现较大的磨损。
[0028]本技术的使用方法和优点：该一种圆锥滚子生产用具有碎屑回收功能的曲面磨削装置在对圆锥滚子本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆锥滚子生产用具有碎屑回收功能的曲面磨削装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)后侧的下侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)转动轴的侧面延伸至机壳(1)内壁的后侧，所述机壳(1)内壁顶面前侧的左右两侧均固定连接有支撑杆(3)，两个所述支撑杆(3)的后侧均转动连接有圆杆(4)，右侧所述圆杆(4)的后端与机壳(1)内壁的后侧转动连接，左侧所述圆杆(4)的后端与电机(2)转动轴的侧面固定连接，两个所述圆杆(4)通过传送带(14)传动连接；所述机壳(1)内壁左侧的上侧转动连接有圆板(5)，所述圆板(5)的右侧固定连接有三个支撑块(6)，三个所述支撑块(6)的右侧固定连接有圆套(7)，所述圆板(5)右侧的中部转动连接有转动把(8)，所述转动把(8)的右侧固定连接有转动块(9)，所述转动块(9)的侧面与圆套(7)内壁的侧面滑动连接，所述圆套(7)的侧面固定连接有三个H形块(10)，三个所述H形块(10)横块的侧面均转动连接有L形夹条(11)，所述圆套(7)的侧面均活动插接有三个长条(12)，三个所述长条(12)远离圆套(7)的一端均与三个L形夹条(11)竖条的左侧滑动连接，所述长条(12)远离L形夹条(11)的一端与转动块(9)的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：程志诚，
申请(专利权)人：常山县星球滚动体有限公司，
类型：新型
国别省市：