一种纺织面料上纺织尘去除装置制造方法及图纸

技术编号:32177792 阅读:11 留言:0更新日期:2022-02-08 15:38
本实用新型专利技术公开了一种纺织面料上纺织尘去除装置,涉及纺织面料加工领域,为解决现有技术中的纺织面料上纺织尘去除装置在对纺织面料表面的纤维粉尘进行清除操作时,整体效果一般,且清除的纺织尘不方便进行回收集中处理的问题。所述装置壳体的两侧均安装有收卷辊,所述收卷辊的外部缠绕有纺织面料层,所述装置壳体的两侧均安装有进料板,所述纺织面料层贯穿装置壳体与进料板滑动连接,所述装置壳体的内部上端和下端均安装有固定框,所述固定框的内部安装有吸附辊,所述吸附辊的内部表面安装有电极板,所述吸附辊的一侧安装有收尘箱,所述收尘箱的外表面设置有排风口,所述收尘箱与吸附辊之间安装有分离板,且所述收尘箱的内部下端安装有抽风机。下端安装有抽风机。下端安装有抽风机。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料上纺织尘去除装置


[0001]本技术涉及纺织面料加工
,具体为一种纺织面料上纺织尘去除装置。

技术介绍

[0002]针织面料,按织造方法分,有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成,纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子,以适合针织生产之用。在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点,同时使纱线具有一定的均匀的张力,对纱线进行必要的辅助处理,如上蜡、上油等,以改善纱线的编织性能,提高生产效率和改善产品质量。纺织面料上纺织尘去除装置是一种针对于纺织制作过程中纤维灰尘产生的实用性装置,通过机械的除尘功效,尽最大可能的减少纺织制作厂房中悬浮的粉尘,保证厂房工作环境的合格卫生,保护纺织操作工的身体健康不遭到粉尘影响。
[0003]现有的纺织面料上纺织尘去除装置在对纺织面料表面的纤维粉尘进行清除操作时,整体效果一般,且清除的纺织尘不方便进行回收集中处理;因此市场急需研制一种纺织面料上纺织尘去除装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纺织面料上纺织尘去除装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的纺织面料上纺织尘去除装置在对纺织面料表面的纤维粉尘进行清除操作时,整体效果一般,且清除的纺织尘不方便进行回收集中处理的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:<br/>[0006]一种纺织面料上纺织尘去除装置,包括装置壳体,所述装置壳体的两侧均安装有收卷辊,所述收卷辊的外部缠绕有纺织面料层,所述装置壳体的两侧均安装有进料板,所述纺织面料层贯穿装置壳体与进料板滑动连接,所述装置壳体的内部上端和下端均安装有固定框,所述固定框的内部安装有吸附辊,所述吸附辊的内部表面安装有电极板,所述吸附辊的一侧安装有收尘箱,所述收尘箱的外表面设置有排风口,所述收尘箱与吸附辊之间安装有分离板,且所述收尘箱的内部下端安装有抽风机,且抽风的上方设置有收尘网布,所述装置壳体的前端面和后端面均安装有吹风箱,所述吹风箱的内部安装有吹风机,且所述吹风箱的外表面设置有出风孔,所述装置壳体的内部两侧均安装有静电发生器,所述进料板的内部安装有振动板和毛刷。
[0007]通过进料板的设置,在使用时,可将需要进行清理纺织尘的纺织面料层导入装置壳体内部,通过两组收卷辊转动,使得纺织面料层移动,纺织面料层在进料板内部移动时,可通过进料板内部上下端的毛刷对纺织面料层外表面的纺织尘进行初步清理,可通过振动电机带动振动板震动,振动板配合压力弹簧带动毛刷震动,使得纺织面料层表面的纺织尘
受到毛刷震动影响,提高清理效果。
[0008]此外,通过吸附辊的设置,当纺织面料层进入装置壳体内部后,打开静电发生器电源,使纺织尘在电场的带动下携带电荷,再打开吸附辊内部电极板电源,从而可使纺织面料层经过吸附辊外部时,表面的纺织尘与吸附辊贴合,吸附辊可转动,带动纺织尘移动至装置壳体外部,从而进行纺织尘去除工作,且可通过装置壳体上端和下端的收尘箱将纺织尘进行回收,通过电极板的接触传感器感应到分离板,关闭相对应位置的电极板电源,使吸附辊外表面的纺织尘脱落,受分离板分离移动到收尘箱处,通过收尘箱下端的抽风机吸气,使纺织尘回收至收尘网布内部,以便集中处理工作,保护了工作环境,提高了工作质量。
[0009]优选的,所述进料板的外部安装有振动电机,且振动电机与振动板固定连接。
[0010]优选的,所述振动板的外部安装有压力弹簧,所述振动板分别与毛刷和压力弹簧固定连接,所述毛刷与纺织面料层贴合。
[0011]优选的,所述装置壳体的下端面安装有防护箱。
[0012]优选的,所述防护箱的两侧均安装有支撑架。
[0013]优选的,所述收卷辊通过转轴与固定框转动连接,所述固定框通过固定螺丝与装置壳体连接,所述收卷辊的下端面与纺织面料层贴合。
[0014]优选的,所述收卷辊的一侧安装有伺服电机,所述伺服电机通过同步带与收卷辊传动连接。
[0015]优选的,所述进料板通过固定螺丝与装置壳体连接,所述静电发生器与装置壳体固定连接,所述吹风箱延伸至装置壳体内部与装置壳体固定连接。
[0016]优选的,所述分离板与收卷辊贴合,所述电极板设置有若干个,若干个所述电极板均与控制器电性连接。
[0017]优选的,所述分离板与电极板之间设置有接触传感器,且接触传感器与控制器电性连接。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]1、本技术通过进料板的设置,使用时,可将需要进行清理纺织尘的纺织面料层导入装置壳体内部,通过两组收卷辊转动,使得纺织面料层移动,纺织面料层在进料板内部移动时,可通过进料板内部上下端的毛刷对纺织面料层外表面的纺织尘进行初步清理,可通过振动电机带动振动板震动,振动板配合压力弹簧带动毛刷震动,使得纺织面料层表面的纺织尘受到毛刷震动影响,提高清理效果。
[0020]2、本技术通过吸附辊的设置,纺织面料层进入装置壳体内部后,打开静电发生器电源,使纺织尘在电场的带动下携带电荷,再打开吸附辊内部电极板电源,从而可使纺织面料层经过吸附辊外部时,表面的纺织尘与吸附辊贴合,吸附辊可转动,带动纺织尘移动至装置壳体外部,从而进行纺织尘去除工作,且可通过装置壳体上端和下端的收尘箱将纺织尘进行回收,通过电极板的接触传感器感应到分离板,关闭相对应位置的电极板电源,使吸附辊外表面的纺织尘脱落,受分离板分离移动到收尘箱处,通过收尘箱下端的抽风机吸气,使纺织尘回收至收尘网布内部,以便集中处理工作,保护了工作环境,提高了工作质量。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用
的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本技术的整体示意图;
[0023]图2为本技术的内部结构图;
[0024]图3为本技术的进料板的内部结构图。
[0025]图中:1、装置壳体;2、进料板;3、收卷辊;4、纺织面料层;5、防护箱;6、吸附辊;7、收尘箱;8、收尘网布;9、分离板;10、伺服电机;11、固定框;12、排风口;13、吹风箱;14、出风孔;15、静电发生器;16、电极板;17、压力弹簧;18、毛刷;19、振动板。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料上纺织尘去除装置,包括装置壳体(1),其特征在于,所述装置壳体(1)的两侧均安装有收卷辊(3),所述收卷辊(3)的外部缠绕有纺织面料层(4),所述装置壳体(1)的两侧均安装有进料板(2),所述纺织面料层(4)贯穿装置壳体(1)与进料板(2)滑动连接,所述装置壳体(1)的内部上端和下端均安装有固定框(11),所述固定框(11)的内部安装有吸附辊(6),所述吸附辊(6)的内部表面安装有电极板(16),所述吸附辊(6)的一侧安装有收尘箱(7),所述收尘箱(7)的外表面设置有排风口(12),所述收尘箱(7)与吸附辊(6)之间安装有分离板(9),且所述收尘箱(7)的内部下端安装有抽风机,且抽风的上方设置有收尘网布(8),所述装置壳体(1)的前端面和后端面均安装有吹风箱(13),所述吹风箱(13)的内部安装有吹风机,且所述吹风箱(13)的外表面设置有出风孔(14),所述装置壳体(1)的内部两侧均安装有静电发生器(15),所述进料板(2)的内部安装有振动板(19)和毛刷(18)。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料上纺织尘去除装置,其特征在于,所述进料板(2)的外部安装有振动电机,且振动电机与振动板(19)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种纺织面料上纺织尘去除装置,其特征在于,所述振动板(19)的外部安装有压力弹簧(17),所述振动板(19)分别与毛刷(18)和压力弹簧(17)固定连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:段宇晶毛思宁
申请(专利权)人:北京中科海势科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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