一种并联串联的脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术属于焦炉煤气生产领域，尤其是一种并联串联的脱硫塔，针对现有的脱硫塔不能够根据实际需求选择两个脱硫塔为并联形式脱硫或者串联形式脱硫，适用范围有限，影响使用效果的问题，现提出如下方案，其包括收集箱，所述收集箱的顶部固定安装有左脱硫塔和右脱硫塔，所述收集箱的顶部固定安装有固定块，且固定块为中空设置，所述固定块的顶部内壁上转动安装有立轴，所述左脱硫塔和右脱硫塔相互靠近的一侧分别密封连通有横管和串联管，且串联管和横管的外侧密封固定安装有同一个套管，本实用新型专利技术较之常规的脱硫塔，能够根据实际需求使左脱硫塔和右脱硫塔为串联连接方式脱硫或者并联连接方式脱硫，适用范围广，使用效果佳。使用效果佳。使用效果佳。

【技术实现步骤摘要】
一种并联串联的脱硫塔


[0001]本技术涉及焦炉煤气生产
，尤其涉及一种并联串联的脱硫塔。

技术介绍

[0002]脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器，优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫的效果，随着技术的不断提升，脱硫塔多数以两个形式进行使用。
[0003]现有的脱硫塔不能够根据实际需求选择两个脱硫塔为并联形式脱硫或者串联形式脱硫，适用范围有限，影响使用效果，所以我们提出了一种并联串联的脱硫塔，用以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在脱硫塔不能够根据实际需求选择两个脱硫塔为并联形式脱硫或者串联形式脱硫，适用范围有限，影响使用效果的缺点，而提出的一种并联串联的脱硫塔。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种并联串联的脱硫塔，包括收集箱，所述收集箱的顶部固定安装有左脱硫塔和右脱硫塔，所述收集箱的顶部固定安装有固定块，且固定块为中空设置，所述固定块的顶部内壁上转动安装有立轴，所述左脱硫塔和右脱硫塔相互靠近的一侧分别密封连通有横管和串联管，且串联管和横管的外侧密封固定安装有同一个套管，所述套管的顶部内壁上转动安装有球体，所述立轴的顶部延伸至套管的内部并和球体的底部固定安装，所述左脱硫塔和右脱硫塔相互靠近的一侧分别密封连通有左管和右管，且右管的内部密封转动安装有封堵板，所述封堵板的后侧固定安装有阀杆，所述阀杆和立轴传动连接。
[0007]优选的，为了便于带动立轴进行转动，所述阀杆的顶部延伸至右管的上方并固定安装有齿轮，所述固定块的底部内壁上滑动安装有连接板，且连接板的右侧固定安装有齿条，所述齿条的右端延伸至固定块的右侧，且齿条和齿轮相啮合，连接板和立轴传动连接有同一个动力件。
[0008]优选的，为了提升联动性，简化操作步骤，所述动力件包括伺服电机和蜗杆，且伺服电机的左侧和固定块的右侧固定安装，所述伺服电机输出轴的左端延伸至固定块的内部并和蜗杆的右端固定安装，所述立轴的外侧固定安装有蜗轮，且蜗轮和蜗杆相啮合。
[0009]优选的，为了使动板不会跟随螺杆进行转动，所述蜗杆的左端固定安装有螺杆，且螺杆的外侧螺纹连接有动板，所述动板的底部和连接板的顶部固定安装，所述动板的左侧固定安装有定位块，所述左管和右管的前侧密封连通有同一个焦炉尾气进管。
[0010]优选的，为了便于对焦炉尾气进行雾化喷淋，所述左脱硫塔和右脱硫塔相互远离的一侧均密封连通有清水管，两个清水管相互靠近的一端分别延伸至左脱硫塔和右脱硫塔
的内部并均密封连通有喷淋环盘，所述喷淋环盘的底部密封连通有多个雾化喷头。
[0011]优选的，为了使喷淋更加的充分，所述左脱硫塔和右脱硫塔的左侧内壁和右侧内壁上均固定安装有两个延缓板，且左脱硫塔和右脱硫塔的内部均固定安装有填料。
[0012]本技术的有益效果：左脱硫塔、右脱硫塔、喷淋环盘、雾化喷头、填料、阀杆和伺服电机的规格可以根据实际需求进行选择，球体的前侧设置了连通口，横管和串联管处于连通和封闭两种状态，根据球体的位置而定，需要对焦炉尾气进行脱硫处理时，首先选择左脱硫塔和右脱硫塔的连接方式，图2中的连接方式为并联，此时不需要操作伺服电机，将外部的清水和两个清水管连通，清水经由喷淋环盘进入雾化喷头的内部进行雾化，将焦炉尾气经由设置的焦炉尾气进管导入左管和右管的内部，雾化后的清水和焦炉尾气进行充分的接触，接触后的焦炉尾气会经由填料处理，最后排出，当需要使左脱硫塔和右脱硫塔为串联连接方式时，按下伺服电机的开关，使蜗杆和螺杆进行转动，由于蜗杆和蜗轮相啮合，螺杆和动板螺纹连接，齿条和齿轮的啮合关系，可以将实现立轴和阀杆的联动，伺服电机每次启动，球体和封堵板转动九十度，右管被封堵，横管和串联管相连通，焦炉尾气会现在左脱硫塔内进行脱硫，再经由横管和串联管进入右脱硫塔中进行脱离，较之常规的脱硫塔，能够根据实际需求使左脱硫塔和右脱硫塔为串联连接方式脱硫或者并联连接方式脱硫，适用范围广，使用效果佳；
[0013]为了解决焦炉尾气在左脱硫塔和右脱硫塔内部的时间较短，喷淋不充分的问题，通过在左脱硫塔和右脱硫塔内部设置的延缓板，能够延长焦炉尾气的停留时间，提升喷淋的效果；
[0014]为了解决喷淋过后的水不便于收集的问题，通过设置的收集箱，收集箱的顶部密封连通了两个收集管，两个收集管的内部分别与左脱硫塔和右脱硫塔的内部密封连通，可以对喷淋过后的水进行收集和利用，提高水资源的利用率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种并联串联的脱硫塔的部分结构立体图；
[0016]图2为本技术提出的一种并联串联的脱硫塔的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种并联串联的脱硫塔的喷淋环盘结构仰视图；
[0018]图4为本技术提出的一种并联串联的脱硫塔的图2中A部分结构放大示意图。
[0019]图中：1收集箱、2左脱硫塔、3右脱硫塔、4清水管、5喷淋环盘、6雾化喷头、7延缓板、8填料、9焦炉尾气进管、10左管、11右管、12阀杆、13齿轮、14固定块、15伺服电机、16蜗杆、17立轴、18蜗轮、19套管、20球体、21串联管、22螺杆、23动板、24定位块、25齿条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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4，一种并联串联的脱硫塔，包括收集箱1，收集箱1是用来收集喷淋后的水的，收集箱1的顶部固定安装有左脱硫塔2和右脱硫塔3，左脱硫塔2和右脱硫塔3是左右设
置的，收集箱1的顶部固定安装有固定块14，且固定块14为中空设置，固定块14的作用是切换左脱硫塔2和右脱硫塔3的连接方式，固定块14的顶部内壁上转动安装有立轴17，左脱硫塔2和右脱硫塔3相互靠近的一侧分别密封连通有横管和串联管21，且串联管21和横管的外侧密封固定安装有同一个套管19，套管19的顶部内壁上转动安装有球体20，球体20的前侧设置了连通口，可以使串联管21和横管处于连通状态，立轴17的顶部延伸至套管19的内部并和球体20的底部固定安装，球体20与横管和串联管21相互靠近的一端是密封转动连接的，左脱硫塔2和右脱硫塔3相互靠近的一侧分别密封连通有左管10和右管11，左管10和右管11是横向设置的，且右管11的内部密封转动安装有封堵板，封堵板的尺寸和右管11的内部尺寸相适配，封堵板的后侧固定安装有阀杆12，阀杆12和立轴17传动连接，阀杆12的顶部延伸至右管11的上方，阀杆12的外侧和右管11的顶部内壁密封转动连接，为了便于带动立轴17进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种并联串联的脱硫塔，包括收集箱(1)，所述收集箱(1)的顶部固定安装有左脱硫塔(2)和右脱硫塔(3)，其特征在于，所述收集箱(1)的顶部固定安装有固定块(14)，且固定块(14)为中空设置，所述固定块(14)的顶部内壁上转动安装有立轴(17)，所述左脱硫塔(2)和右脱硫塔(3)相互靠近的一侧分别密封连通有横管和串联管(21)，且串联管(21)和横管的外侧密封固定安装有同一个套管(19)，所述套管(19)的顶部内壁上转动安装有球体(20)，所述立轴(17)的顶部延伸至套管(19)的内部并和球体(20)的底部固定安装，所述左脱硫塔(2)和右脱硫塔(3)相互靠近的一侧分别密封连通有左管(10)和右管(11)，且右管(11)的内部密封转动安装有封堵板，所述封堵板的后侧固定安装有阀杆(12)，所述阀杆(12)和立轴(17)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种并联串联的脱硫塔，其特征在于，所述阀杆(12)的顶部延伸至右管(11)的上方并固定安装有齿轮(13)，所述固定块(14)的底部内壁上滑动安装有连接板，且连接板的右侧固定安装有齿条(25)，所述齿条(25)的右端延伸至固定块(14)的右侧，且齿条(25)和齿轮(13)相啮合，连接板和立轴(17)传动连接有同一个动力件。3.根据权利要求2所述的一种并联串联...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁延青，赵明，王强，
申请(专利权)人：营口嘉晨燃化有限公司，
类型：新型
国别省市：