一种耳机发声单元低通滤波导音管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耳机发声单元低通滤波导音管，包括：不锈钢管体，所述不锈钢管体端部与连接结构固定设置，且连接结构远离不锈钢管体的一端与音嘴固定设置；连接结构，所述连接结构设置在不锈钢管体和音嘴之间，且不锈钢管体和音嘴之间通过连接结构进行固定连接。该耳机发声单元低通滤波导音管，当不锈钢管体或者音嘴发生损坏的时候，此时转动音嘴，使得螺接管与螺纹开槽之间发生脱离，即可完成不锈钢管体和音嘴之间的拆卸工作，可对损坏的目标零件进行更换工作，不必将整个低通滤波导音管进行丢弃，降低低通滤波导音管的维修成本，结构简单，便于实现。便于实现。便于实现。

【技术实现步骤摘要】
一种耳机发声单元低通滤波导音管


[0001]本技术涉及导音管
，具体为一种耳机发声单元低通滤波导音管。

技术介绍

[0002]多单元耳机调音中，需要将各种单元进行分频操作，就如多喇叭的音箱一样，需要将多个喇叭按照对应特性分配成为低音喇叭，中音喇叭，高音喇叭一样；分频操作目的是为了让每个单元各司其职，避免相互干扰；将优秀低频音色的单元中包含的中高频等无用频段进行过滤，使其低频声音质感提升，就成为耳机分频中重要的目的之一。
[0003]对于空间狭小的耳机如入耳式耳机等，目前主要通过以下两种方法达到低通滤波：一是电子分频，即在低频单元上附加上滤波电路，过滤中高频信号，缺陷是会使分频电路更加复杂，且会增加其他中高频单元的滤波电路设计难度；二是在导音管上添加声音阻尼器，缺陷是在狭小耳机空间有限，调整效果不明显，且低频质感并不能得到提升，只能用于细微调整低中高频比例。
[0004]为解决上述问题，经过检索，公告号为CN206850969U的专利公开一种耳机发声单元低通滤波导音管及入耳式耳机，文中提出“所述不锈钢管体呈多段弯折，所述不锈钢管体包括第一直管段、第一U形过渡段、第二直管段、第二U形过渡段、第三直管段以及弧形段，所述第一直管段垂直连接且连通于所述第一中空管。”[0005]不锈钢管体的两端分别固定安装有第一音嘴和第二音嘴，且第一音嘴、第二音嘴与不锈钢管体之间为固定设置，当第一音嘴、第二音嘴发生阻塞或者损坏的时候，无法对第一音嘴、第二音嘴进行更换，而是将整个导音管进行更换；如果导音管的一处发生损伤，没法进行维修，整个导音管随之报废，这从经济角度考虑，显然是不合算的。
[0006]鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种耳机发声单元低通滤波导音管，以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。
[0008]为实现上述目的，提供一种耳机发声单元低通滤波导音管，包括：
[0009]不锈钢管体，所述不锈钢管体端部与连接结构固定设置，且连接结构远离不锈钢管体的一端与音嘴固定设置；
[0010]连接结构，所述连接结构设置在不锈钢管体和音嘴之间，且不锈钢管体和音嘴之间通过连接结构进行固定连接。
[0011]优选的，所述连接结构包括限位管、螺接管、连接端、螺纹开槽和通孔。
[0012]优选的，所述限位管内部与不锈钢管体固定设置，且限位管的内部下侧安装有螺接管，同时不锈钢管体的下端插接在通孔的内部，不锈钢管体与音嘴之间为可拆卸结构。
[0013]优选的，所述连接端固定安装在音嘴的上端部位置，且连接端中心位置开设有通孔，同时连接端的上表面开设有螺纹开槽。
[0014]优选的，所述螺纹开槽与螺接管的尺寸相适配，且螺接管螺接在螺纹开槽内部，同时限位管与连接端之间通过螺接管和螺纹开槽进行螺接固定。
[0015]优选的，所述音嘴包括外管体、内管体、隔离板、隔音棉、外侧传音腔和中心传音腔。
[0016]优选的，所述外管体与内管体的剖面为同心圆结构，且外管体与内管体之间均有通过四组隔离板进行固定连接，外管体与四组隔离板之间形成四组外侧传音腔，同时内管体内部开设有中心传音腔，内管体的外表面和内表面均设置有隔音棉，外管体的内壁表面设置有隔音棉，隔离板的两侧均设置有隔音棉，隔离板的剖面为波浪形设置。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：当不锈钢管体或者音嘴发生损坏的时候，此时转动音嘴，使得螺接管与螺纹开槽之间发生脱离，即可完成不锈钢管体和音嘴之间的拆卸工作，可对损坏的目标零件进行更换工作，不必将整个低通滤波导音管进行丢弃，降低低通滤波导音管的维修成本，结构简单，便于实现。
附图说明
[0018]图1为本技术结构正视示意图；
[0019]图2为本技术结构图1的爆炸图；
[0020]图3为本技术结构音嘴连接结构示意图；
[0021]图4为本技术结构不锈钢管体连接结构示意图；
[0022]图5为本技术结构图1中的A
‑
A剖面示意图。
[0023]图中标号：1、不锈钢管体；2、连接结构；21、限位管；22、螺接管；23、连接端；24、螺纹开槽；25、通孔；3、音嘴；31、外管体；32、内管体；33、隔离板；34、隔音棉；35、外侧传音腔；36、中心传音腔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种耳机发声单元低通滤波导音管，包括：不锈钢管体1和连接结构2；
[0026]不锈钢管体1端部与连接结构2固定设置，且连接结构2远离不锈钢管体1的一端与音嘴3固定设置；
[0027]连接结构2设置在不锈钢管体1和音嘴3之间，且不锈钢管体1和音嘴3之间通过连接结构2进行固定连接。
[0028]当不锈钢管体1或者音嘴3发生损坏的时候，此时转动音嘴3，使得螺接管22与螺纹开槽24之间发生脱离，即可完成不锈钢管体1和音嘴3之间的拆卸工作，可对损坏的目标零件进行更换工作，不必将整个低通滤波导音管进行丢弃，降低低通滤波导音管的维修成本，结构简单，便于实现。
[0029]作为一种较佳的实施方式，连接结构2包括限位管21、螺接管22、连接端23、螺纹开
槽24和通孔25。
[0030]作为一种较佳的实施方式，限位管21内部与不锈钢管体1固定设置，且限位管21的内部下侧安装有螺接管22，同时不锈钢管体1的下端插接在通孔25的内部，不锈钢管体1与音嘴3之间为可拆卸结构。
[0031]如图1
‑
2所示：不锈钢管体1与音嘴3之间为可拆卸结构，便于对损坏的不锈钢管体1或者音嘴3进行更换作业。
[0032]作为一种较佳的实施方式，连接端23固定安装在音嘴3的上端部位置，且连接端23中心位置开设有通孔25，同时连接端23的上表面开设有螺纹开槽24。
[0033]不锈钢管体1与音嘴3之间采用螺接固定的方式，保证不锈钢管体1与音嘴3之间连接的稳定性，同时不锈钢管体1的端部插接在连接端23内部开设的通孔25中，保证不锈钢管体1与音嘴3之间连接之后的不会发生倾斜。
[0034]作为一种较佳的实施方式，螺纹开槽24与螺接管22的尺寸相适配，且螺接管22螺接在螺纹开槽24内部，同时限位管21与连接端23之间通过螺接管22和螺纹开槽24进行螺接固定。
[0035]如图2所示：限位管21与连接端23之间通过螺接管22和螺纹开槽24进行螺接固定，使得限位管21与连接端23之间为可拆卸结构，便于对导音管损坏的零部件进行更换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耳机发声单元低通滤波导音管，其特征在于，包括：不锈钢管体（1），所述不锈钢管体（1）端部与连接结构（2）固定设置，且连接结构（2）远离不锈钢管体（1）的一端与音嘴（3）固定设置；连接结构（2），所述连接结构（2）设置在不锈钢管体（1）和音嘴（3）之间，且不锈钢管体（1）和音嘴（3）之间通过连接结构（2）进行固定连接。2.根据权利要求1所述的一种耳机发声单元低通滤波导音管，其特征在于：所述连接结构（2）包括限位管（21）、螺接管（22）、连接端（23）、螺纹开槽（24）和通孔（25）。3.根据权利要求2所述的一种耳机发声单元低通滤波导音管，其特征在于：所述限位管（21）内部与不锈钢管体（1）固定设置，且限位管（21）的内部下侧安装有螺接管（22），同时不锈钢管体（1）的下端插接在通孔（25）的内部，不锈钢管体（1）与音嘴（3）之间为可拆卸结构。4.根据权利要求2所述的一种耳机发声单元低通滤波导音管，其特征在于：所述连接端（23）固定安装在音嘴（3）的上端部位置，且连接端（23）中心位置开设有通孔（25），同时连接端（23）的上表面开设有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，罗文芳，
申请(专利权)人：博罗县全成电子有限公司，
类型：新型
国别省市：