一种硬质合金板材生产用平面磨床制造技术

技术编号:32176540 阅读:26 留言:0更新日期:2022-02-08 15:37
本实用新型专利技术公开了一种硬质合金板材生产用平面磨床,包括控制机构与切割机构,所述切割机构包括有控制台与砂轮,所述控制机构包括有底座、支撑座、限位板、移动架以及电磁吸盘,所述移动架设置于限位板的上表面,所述电磁吸盘设置于移动架的中部位置,所述电磁吸盘的外侧设置有连接套,所述连接套的底部设置有连接座,所述连接座的底部设置有齿轮杆,所述移动架的内侧设置有第一电机与第二电机,所述连接套下表面的边沿处还固定安装有多个丝杆;本实用通过设置的电磁吸盘以及相匹配的辅助结构,能够提供两种加工操作用到的工作台结构,对比现有的结构来说,使用更加方便,节约了购买磨床的开支。床的开支。床的开支。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金板材生产用平面磨床


[0001]本技术涉及平面磨床领域,具体为一种硬质合金板材生产用平面磨床。

技术介绍

[0002]平面磨床一般属于磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度。
[0003]现有的平面磨床仅能够进行平面状态下的切割和打磨工作,其结构进行高度调节时,通常需要将整体工作台均进行高度调节,操作麻烦,而且现有的矩形工作台无法进行转动,不方便进行异形槽的加工,在进行加工时,需要通过矩形和圆形两种磨床切换,意味着需要购买两台磨床,耗费较大,存在一定的使用问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硬质合金板材生产用平面磨床,以解决现有平面磨床矩形工作台不能够进行转动,不方便加工异形槽的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种硬质合金板材生产用平面磨床,包括控制机构与切割机构,所述切割机构包括有控制台与砂轮,所述控制机构包括有底座、支撑座、限位板、移动架以及电磁吸盘,所述移动架设置于限位板的上表面,所述电磁吸盘设置于移动架的中部位置,所述电磁吸盘的外侧设置有连接套,所述连接套的底部设置有连接座,所述连接座的底部设置有齿轮杆,所述移动架的内侧设置有第一电机与第二电机,所述连接套下表面的边沿处还固定安装有多个丝杆,多个所述丝杆的下端均螺纹连接有螺套。
[0006]优选的,所述限位板的表面开设有移动槽,所述移动架包括有两块金属板,所述金属板之间固定安装有电动滚轮,所述电动滚轮设置于限位板的移动槽的内部。
[0007]优选的,所述移动架上表面的金属板内侧设置有升降板,所述升降板的底部固定安装有气缸。
[0008]优选的,所述螺套的外侧固定安装有两个齿盘,所述螺套的下端固定有轴承,所述螺套与下部金属板之间通过轴承连接。
[0009]优选的,所述第一电机的动力输出端通过同步带与螺套同步连接,多个所述螺套之间通过同步带同步连接。
[0010]优选的,所述齿轮杆的下端与移动架之间转动连接,所述齿轮杆与连接座螺纹连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]通过设置的丝杆以及相匹配的辅助结构,能够提供旋转升降的结构,丝杆的结构占用空间较小,而且能够精准控制具体升降的结构,对比现有的需要将整个工作台升降的结构来说,更加方便,此外通过设置的电磁吸盘以及相匹配的辅助结构,能够提供可进行旋转的电磁吸盘,其结构与矩形的移动架匹配,在保证具备矩形结构稳定性的同时,能够在内
部提供可进行单独升降的圆形电磁吸盘结构,可提供两种加工操作用到的工作台结构,对比现有的结构来说,使用更加方便,节约了购买磨床的开支。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视图;
[0014]图2为本技术电磁吸盘与移动架连接的俯视图;
[0015]图3为本技术电磁吸盘与移动架连接的正视图。
[0016]图中:10、控制机构;11、底座;12、支撑座;13、限位板;131、移动槽;14、移动架;141、升降板;142、气缸;143、电动滚轮;144、第一电机;145、第二电机;15、电磁吸盘;151、连接套;152、丝杆;153、螺套;154、轴承;155、齿轮杆;156、连接座;20、切割机构;21、控制台;22、砂轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,一种硬质合金板材生产用平面磨床,包括控制机构10与切割机构20,切割机构20包括有控制台21与砂轮22,控制机构10包括有底座11、支撑座12、限位板13、移动架14以及电磁吸盘15。
[0019]其中,移动架14设置于限位板13的上表面,电磁吸盘15设置于移动架14的中部位置,电磁吸盘15的外侧设置有连接套151,连接套151的底部设置有连接座156,连接座156的底部设置有齿轮杆155,移动架14的内侧设置有第一电机144与第二电机145,连接套151下表面的边沿处还固定安装有多个丝杆152,多个丝杆152的下端均螺纹连接有螺套153,通过第一电机144控制电磁吸盘15的升降,当电磁吸盘15位于移动架14的内侧时,此时处于矩形工作状态,可控制电磁吸盘15进行微幅转动,进行简单的加工,当处于圆形加工状态时,升起电磁吸盘15,此时可进行旋转加工,均通过第二电机145提供动力。
[0020]其中,限位板13的表面开设有移动槽131,移动架14包括有两块金属板,金属板之间固定安装有电动滚轮143,电动滚轮143设置于限位板13的移动槽131的内部,电动滚轮143设置于移动槽131的内部,移动槽131内部开设有与电动滚轮143外表面匹配的槽口,可通过电动滚轮143提供对移动架14横向移动的控制效果。
[0021]其中,移动架14上表面的金属板内侧设置有升降板141,升降板141的底部固定安装有气缸142,可通过气缸142将升降板141抬起,可用于调节加工台面的高度,保证加工工作的顺利进行。
[0022]其中,螺套153的外侧固定安装有两个齿盘,螺套153的下端固定有轴承154,螺套153与下部金属板之间通过轴承154连接,第一电机144的动力输出端通过同步带与螺套153同步连接,多个螺套153之间通过同步带同步连接,通过同步带将螺套153与第一电机144进行连接,丝杆152一般设置四根,对应的螺套153也应当为四根,通过外侧安装双齿盘的螺套153带动丝杆152的转动,螺套153的位置固定,其通过轴承154与移动架14的底部安装,螺套
153与丝杆152之间因为螺纹连接,因此在螺套153转动时,能够带动丝杆152向上或者向下移动,进而实现控制电磁吸盘15的升降工作。
[0023]其中,齿轮杆155的下端与移动架14之间通过设置的轴承进行连接,提供位置稳定下的转动效果,齿轮杆155与连接座156螺纹连接,在齿轮杆155进行转动时,由于齿轮杆155位置固定,仅能进行转动,因此能够带动连接座156进行转动。
[0024]工作原理:在进行使用时,通过第一电机144,能够带动螺套153,进行转动,多个螺套153之间通过同步带连接,其转动方向一致,因此能够带动丝杆152进行升降,实现对电磁吸盘15的升降控制,而外侧的气缸142能够直接控制升降板141的升降,此外通过第二电机145,能够控制齿轮杆155的转动,其结构转动,能够带动连接座156转动,实现在矩形工作台状态下的电磁吸盘15的转动工作,并且结构均可以进行通过升降方式单独工作。
[0025]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金板材生产用平面磨床,包括控制机构(10)与切割机构(20),所述切割机构(20)包括有控制台(21)与砂轮(22),所述控制机构(10)包括有底座(11)、支撑座(12)、限位板(13)、移动架(14)以及电磁吸盘(15),其特征在于:所述移动架(14)设置于限位板(13)的上表面,所述电磁吸盘(15)设置于移动架(14)的中部位置,所述电磁吸盘(15)的外侧设置有连接套(151),所述连接套(151)的底部设置有连接座(156),所述连接座(156)的底部设置有齿轮杆(155),所述移动架(14)的内侧设置有第一电机(144)与第二电机(145),所述连接套(151)下表面的边沿处还固定安装有多个丝杆(152),多个所述丝杆(152)的下端均螺纹连接有螺套(153)。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金板材生产用平面磨床,其特征在于:所述限位板(13)的表面开设有移动槽(131),所述移动架(14)包括有两块金属板,所述金属板之间固...

【专利技术属性】
技术研发人员:周锋
申请(专利权)人:株洲金鼎硬质合金有限公司
类型:新型
国别省市:

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