一种具有防护结构的废旧塑料再生用切粒机制造技术

本实用新型专利技术属于切粒机技术领域，尤其为一种具有防护结构的废旧塑料再生用切粒机，包括装置主体，所述装置主体顶部设置有进料口，所述进料口内部安装有电磁块，所述进料口底部设置有传动系统，所述传动系统中间安装有切压转筒和切粒刀，所述传动系统底部安装有震动底座，所述震动底座内部设置有缓冲弹簧轴，所述缓冲弹簧轴顶端安装有送料盒，所述装置主体表面设置有控制面板，所述装置主体背部安装有电机；本实用新型专利技术的具有防护结构的废旧塑料再生用切粒机，利用切压转筒能有效的将废旧塑料压扁的同时剪切成整齐的条状，利用震动底座和送料盒可很方便的将加工完成的塑料粒送出至出料口，利用电磁块能有效将废旧塑料里未清理干净的金属挑出并吸附。净的金属挑出并吸附。净的金属挑出并吸附。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护结构的废旧塑料再生用切粒机


[0001]本技术属于切粒机
，具体涉及一种具有防护结构的废旧塑料再生用切粒机。

技术介绍

[0002]塑料切粒机是一种切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。
[0003]原有的切粒机在使用时，通常都需要先将塑料压扁后再切成条状以方便切粒刀将其粉碎，工序繁琐的同时还容易因受力不一而造成剪切不均导致加工后的塑料颗粒规格差距极大，若加工的废旧塑料较多时还极有可能对出料口造成堵塞，影响切粒机的使用，而且有时废旧塑料中会存在清理时遗漏的金属，若是进入切粒机中则会对切粒刀等配件造成损害，极大的影响了切粒机的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种具有防护结构的废旧塑料再生用切粒机，具有操作简单、使用方便和便于维护的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防护结构的废旧塑料再生用切粒机，包括装置主体，所述装置主体顶部设置有进料口，所述进料口内部安装有电磁块，所述进料口底部设置有传动系统，所述传动系统中间安装有切压转筒和切粒刀，所述传动系统底部安装有震动底座，所述震动底座内部设置有缓冲弹簧轴，所述缓冲弹簧轴顶端安装有送料盒，所述送料盒前端设置有出料口，所述装置主体前表面设置有控制面板，所述装置主体右侧设置有侧盖，所述装置主体背部安装有驱动电机，所述驱动电机顶部设置有配电箱，所述装置主体底部设置有底座。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述电磁块安装在所述进料口的背部内壁上，且所述电磁块通电时能产生较强的磁力。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述切压转筒左右咬合安装在所述传动系统上部，且所述传动系统能使两个所述切压转筒同时向内旋转产生压力和剪力。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动系统下部安装有两组所述切粒刀，且所述传动系统能利用所述切粒刀将条状的废旧塑料切割。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述震动底座能利用所述缓冲弹簧轴使所述送料盒向外震动。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述电磁块、所述传动系统和所述震动底座都与所述驱动电机电性连接，且所述配电箱能与外部电源连接并为所述驱动电机供电。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述侧盖能打开使所述装置主体内外互
通，且工作人员能通过所述侧盖对装置进行维护。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的具有防护结构的废旧塑料再生用切粒机，利用切压转筒能有效的将废旧塑料压扁的同时剪切成整齐的条状，方便了切粒刀对废旧塑料的切割，减少了加工后塑料粒的规格差距，利用震动底座和送料盒可很方便的将加工完成的塑料粒送出至出料口，防止了塑料粒在装置内堆积，保证了装置的正常运行，利用电磁块能有效将废旧塑料里未清理干净的金属挑出并吸附，防止金属进入装置内部对切粒机的配件造成损坏，提高了装置的使用寿命。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中的轴侧结构示意图；
[0016]图3为本技术中的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术中的侧剖结构示意图；
[0018]图中：1、装置主体；2、进料口；3、电磁块；4、传动系统；5、切压转筒；6、切粒刀；7、震动底座；8、缓冲弹簧轴；9、送料盒；10、出料口；11、控制面板；12、侧盖；13、驱动电机；14、配电箱；15、底座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
‑
图4，本技术提供以下技术方案：一种具有防护结构的废旧塑料再生用切粒机，包括装置主体1，装置主体1顶部设置有进料口2，进料口2内部安装有电磁块3，进料口2底部设置有传动系统4，传动系统4中间安装有切压转筒5和切粒刀6，传动系统4底部安装有震动底座7，震动底座7内部设置有缓冲弹簧轴8，缓冲弹簧轴8顶端安装有送料盒9，送料盒9前端设置有出料口10，装置主体1前表面设置有控制面板11，装置主体1右侧设置有侧盖12，装置主体1背部安装有驱动电机13，驱动电机13顶部设置有配电箱14，装置主体1底部设置有底座15，在使用时，先将外部电源与配电箱14连接，然后将收集用的容器放置在出料口10内，再利用控制面板11调整好程序后打开装置，最后将废旧塑料通过进料口2放入装置主体1内即可开始加工，十分方便，利用切牙转筒5可先将废旧塑料压扁的同时剪切成条状，再利用切粒刀6即可将条状的废旧塑料剪切成塑料粒并落入送料盒9内，利用震动底座7可使送料盒9产生震动并将塑料粒送出至进料口2内放置的容器里，防止了加工后的塑料粒在装置内部堆积影响装置的运行，利用电磁块3可将废旧塑料内未能处理干净的金属挑出并吸附，防止金属进入装置内部对配件造成损害，保证了装置的使用寿命。
[0022]具体的，根据附图3和附图4所示，本实施例中，电磁块3安装在进料口2的背部内壁
上，且电磁块3通电时能产生较强的磁力，方便将废旧塑料内的金属挑出并吸附。
[0023]具体的，根据附图3和附图4所示，本实施例中，切压转筒5左右咬合安装在传动系统4上部，且传动系统4能使两个切压转筒5同时向内旋转产生压力和剪力，使废旧塑料能够被有效的压扁并剪切成条状。
[0024]具体的，根据附图3和附图4所示，本实施例中，传动系统4下部安装有两组切粒刀6，且传动系统4能利用切粒刀6将条状的废旧塑料切割，保证了切粒机的加工效果。
[0025]具体的，根据附图1和附图4所示，本实施例中，震动底座7能利用缓冲弹簧轴8使送料盒9向外震动，方便了将加工完成的塑料粒从装置内部送出。
[0026]具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，电磁块3、传动系统4和震动底座7都与驱动电机13电性连接，且配电箱14能与外部电源连接并为驱动电机13供电，保证了装置的正常使用。
[0027]具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，侧盖12能打开使装置主体1内外互通，且工作人员能通过侧盖12对装置进行维护，保证了装置的使用寿命本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护结构的废旧塑料再生用切粒机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)顶部设置有进料口(2)，所述进料口(2)内部安装有电磁块(3)，所述进料口(2)底部设置有传动系统(4)，所述传动系统(4)中间安装有切压转筒(5)和切粒刀(6)，所述传动系统(4)底部安装有震动底座(7)，所述震动底座(7)内部设置有缓冲弹簧轴(8)，所述缓冲弹簧轴(8)顶端安装有送料盒(9)，所述送料盒(9)前端设置有出料口(10)，所述装置主体(1)前表面设置有控制面板(11)，所述装置主体(1)右侧设置有侧盖(12)，所述装置主体(1)背部安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)顶部设置有配电箱(14)，所述装置主体(1)底部设置有底座(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的废旧塑料再生用切粒机，其特征在于：所述电磁块(3)安装在所述进料口(2)的背部内壁上，且所述电磁块(3)通电时能产生较强的磁力。3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的废旧塑料再生用切粒机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：江贝，
申请(专利权)人：江西省江诚再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：