本实用新型专利技术涉及塑胶加工设备领域，具体涉及一种用于塑胶加工的不断条换网装置，包括滤箱、至少两组换网组件、排气组件和加热组件，所述滤箱设有进料口、出料口以及匹配所述换网组件数量的过滤腔体，所述换网组件一端设于所述过滤腔体内，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，通过设置至少两组换网组件，可以分开交替操作换网，避免换网过程断条，影响加工过程，同时，为了进一步保证分开换网时，不影响断条，本实用新型专利技术的排气组件可以将换网过程中带入的气体排出，从而使物料中没有气泡，有效避免料条断裂，并为了保证换网过程，物料的温度不下降，在滤箱中设有加热组件，这样的设置，可以保证物料的熔融状态不受影响，从而实现不断条连续化生产。生产。生产。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑胶加工的不断条换网装置
[0001]本技术涉及塑胶加工设备
，特别是涉及一种用于塑胶加工的不断条换网装置。
技术介绍
[0002]随着塑料制品的消费量不断增大，废旧塑料也不断增多，废旧塑料的再生利用已经被现代化工企业普遍采用，塑料挤出机是塑料回收造粒不可或缺的生产设备，废旧塑料通过塑料挤出机实现再生造粒，可以使废塑料得到有效的回收利用，改善生活环境，造粒过程中，当原料种有回收料或对物料的洁净度要求较高时，就需要在挤出筒体和拉条机头间增加换网装置。
[0003]然而在塑料挤出造粒生产过程中，由于现有的水冷拉条造粒机的换网装置均采用单一工位设计，更换过滤网后，物料先填补滤网的空腔，造成机头口模处缺料，从而使原来已拉的料条中断换网瞬间会造成断料现象，造成口模处料条断裂，这样严重影响了挤出机的工作效率，以及产品性能的稳定性和连续性。
[0004]因此，有必要对现有技术中的换网装置进行改进，以更好地解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述问题，本技术提供一种用于塑胶加工的不断条换网装置，其结构简单，设计合理，换网方便，可实现连续化生产。
[0006]本技术采用的技术方案是：
[0007]一种用于塑胶加工的不断条换网装置，包括滤箱、至少两组换网组件、排气组件和加热组件，所述滤箱设有进料口、出料口以及匹配所述换网组件数量的过滤腔体，所述过滤腔体分别与所述进料口和所述出料口连通，所述换网组件一端设于所述过滤腔体内，并与所述过滤腔体滑动密封配合，所述排气组件设于所述滤箱一侧，所述加热组件设于所述滤箱内侧。
[0008]对上述技术方案的进一步改进为，所述换网组件包括连接架、滤网、驱动器和柱塞，所述连接架装设于所述过滤腔体，所述驱动器设置在连接架的顶部，并通过连杆与所述连接架连接，所述滤网可拆卸设置于所述连接架，并受所述驱动器驱动作上下动作，所述柱塞设于所述驱动器与所述连接架连接处。
[0009]对上述技术方案的进一步改进为，所述滤网连接有压力传感器。
[0010]对上述技术方案的进一步改进为，所述滤网开设有固定凹槽，所述连接架设有安装槽，所述安装槽外侧活动连接有限位件和固定栓，所述限位件一端与所述固定凹槽活动卡接，所述固定栓可卡入所述限位件，固定所述限位件相对所述安装槽的位置。
[0011]对上述技术方案的进一步改进为，所述限位件包括推杆、限位弹簧和移动块，所述限位弹簧的两端分别与所述推杆和所述移动块连接，所述移动块可伸入所述固定凹槽，所述推杆设有用于所述固定栓贯穿的通孔。
[0012]对上述技术方案的进一步改进为，所述驱动器为气缸、液压缸或电动缸中的一种。
[0013]对上述技术方案的进一步改进为，所述加热组件设为电加热贴片，所述电加热贴片贴设于所述滤箱内未设置进料口和出料口的位置。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]本技术包括滤箱、至少两组换网组件、排气组件和加热组件，所述滤箱设有进料口、出料口以及匹配所述换网组件数量的过滤腔体，所述过滤腔体分别与所述进料口和所述出料口连通，所述换网组件一端设于所述过滤腔体内，并与所述过滤腔体滑动密封配合，所述排气组件设于所述滤箱一侧，所述加热组件设于所述滤箱内侧，本技术结构简单，设计合理，通过设置至少两组换网组件，可以分开交替操作换网，避免换网过程断条，影响加工过程，同时，为了进一步保证分开换网时，不影响断条，本技术的排气组件可以将换网过程中带入的气体排出，从而使物料中没有气泡，有效避免料条断裂，并为了保证换网过程，物料的温度不下降，在滤箱中设有加热组件，这样的设置，可以保证物料的熔融状态不受影响，从而实现不断条连续化生产。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的滤网与连接架的连接结构示意图；
[0018]附图标记说明：1.滤箱、11.出料口、2.换网组件、21.连接架、211.限位件、2111.推杆、2112.限位弹簧、2113.移动块、212.固定栓、22.滤网、23.驱动架、24.柱塞、3.排气组件。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]如图1～图2所示，本实施例所述的用于塑胶加工的不断条换网装置，包括滤箱1、至少两组换网组件2、排气组件3和加热组件，所述滤箱1设有进料口、出料口11以及匹配所述换网组件2数量的过滤腔体，所述过滤腔体分别与所述进料口和所述出料口11连通，所述换网组件2一端设于所述过滤腔体内，并与所述过滤腔体滑动密封配合，所述排气组件3设于所述滤箱1一侧，所述加热组件设于所述滤箱1内侧，本技术结构简单，设计合理，通过设置至少两组换网组件2，可以分开交替操作换网，避免换网过程断条，影响加工过程，同时，为了进一步保证分开换网时，不影响断条，本技术的排气组件3可以将换网过程中带入的气体排出，从而使物料中没有气泡，有效避免料条断裂，并为了保证换网过程，物料的温度不下降，在滤箱1中设有加热组件，这样的设置，可以保证物料的熔融状态不受影响，从而实现不断条连续化生产，参见图1所示，具体示出设置两组换网组件2，设置两组或三组为优选方案，在其它实施例中，也可根据生产规模的需求，适当增设换网组件2的数量。
[0021]具体地，所述换网组件2包括连接架21、滤网22、驱动器23和柱塞24，所述连接架21装设于所述过滤腔体，所述驱动器23设置在连接架21的顶部，并通过连杆与所述连接架21连接，所述滤网22可拆卸设置于所述连接架21，并受所述驱动器23驱动作上下动作，所述柱塞24设于所述驱动器23与所述连接架21连接处，具体地，所述驱动器23为气缸、液压缸或电动缸中的一种，本实施例中，具体示出了换网组件2的结构，其结构简单，设计合理，可通过驱动器23驱动滤网上下运动实现换网，操作非常简便。
[0022]所述滤网22连接有压力传感器，通过设置压力传感器，可以辅助判断滤网22的堵塞情况，从而便于根据压力监测值，进行适时换网操作。
[0023]所述滤网22开设有固定凹槽，所述连接架21设有安装槽，所述安装槽外侧活动连接有限位件211和固定栓212，所述限位件211一端与所述固定凹槽活动卡接，所述固定栓212可卡入所述限位件211，固定所述限位件211相对所述安装槽的位置，具体地，所述限位件211包括推杆2111、限位弹簧2112和移动块2113，所述限位弹簧2112的两端分别与所述推杆2111和所述移动块2113连接，所述移动块2113可伸入所述固定凹槽，所述推杆2111设有用于所述固定栓212贯穿的通孔，本实施例中具体示出一种滤网22与连接架21的可拆卸连接方式，其结构设计简单，换网操作简便，换网时，取出固定栓212，限位弹簧2112复位，移动块2113和推杆2111位置移动，且移动块2113滑出固定凹槽，此时将滤网22取出，更换新的滤网22，待新的滤网22放入后，推动推杆211本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑胶加工的不断条换网装置，其特征在于，包括滤箱、至少两组换网组件、排气组件和加热组件，所述滤箱设有进料口、出料口以及匹配所述换网组件数量的过滤腔体，所述过滤腔体分别与所述进料口和所述出料口连通，所述换网组件一端设于所述过滤腔体内，并与所述过滤腔体滑动密封配合，所述排气组件设于所述滤箱一侧，所述加热组件设于所述滤箱内侧。2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶加工的不断条换网装置，其特征在于，所述换网组件包括连接架、滤网、驱动器和柱塞，所述连接架装设于所述过滤腔体，所述驱动器设置在连接架的顶部，并通过连杆与所述连接架连接，所述滤网可拆卸设置于所述连接架，并受所述驱动器驱动作上下动作，所述柱塞设于所述驱动器与所述连接架连接处。3.根据权利要求2所述的一种用于塑胶加工的不断条换网装置，其特征在于，所述滤网连接有压力传感器。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，吴凌志，
申请(专利权)人：东莞市丰通塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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