写字板冷却夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种写字板冷却夹具，涉及产品整形工装技术领域，所述写字板冷却夹具包括：下压板；安装板，所述安装板与所述下压板上下间隔设置；连接柱，所述连接柱有多个，所述连接柱的一端设于所述安装板，所述连接柱的另一端设于所述下压板；上压板组件，所述上压板组件设于所述安装板；所述上压板组件包括：驱动气缸，所述驱动气缸设于所述安装板；上压板，所述上压板设于所述驱动气缸的活塞杆，所述上压板内部具有第一冷却水通道，所述第一冷却水通道连通外部的冷却水；所述驱动气缸驱动所述上压板靠近或者远离所述下压板，写字板位于所述上压板和所述下压板之间。该写字板冷却夹具操作方便、提高生产效率且避免写字板和夹具直接泡水。泡水。泡水。

【技术实现步骤摘要】
写字板冷却夹具


[0001]本技术涉及产品整形工装
，特别涉及一种写字板冷却夹具。

技术介绍

[0002]培训椅又称商务椅，其扶手上铰接设有一个写字板以方便用户使用。
[0003]写字板通过ABS材料注塑而成，在注塑之后，需要对其进行冷却以实现定型，才能保证写字板的平整度，避免其产生弯曲。
[0004]目前写字板的冷却方式为采用夹持工装对注塑完成的写字板进行上下夹持，并将夹持工装投入温度为20～25℃的水中，该夹持工装为需要人工操作实现夹具的上紧，生产效率低下，且长时间浸泡在水中，也影响写字板和夹持工装的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种写字板冷却夹具，旨在提供一种操作方便、提高生产效率且避免写字板和夹具直接泡水的写字板冷却夹具。
[0006]为实现上述目的，本技术提出的写字板冷却夹具，用于写字板的定型，所述写字板冷却夹具包括：
[0007]下压板；
[0008]安装板，所述安装板与所述下压板上下间隔设置；
[0009]连接柱，所述连接柱有多个，所述连接柱的一端设于所述安装板，所述连接柱的另一端设于所述下压板；
[0010]上压板组件，所述上压板组件设于所述安装板；
[0011]所述上压板组件包括：
[0012]驱动气缸，所述驱动气缸设于所述安装板；
[0013]上压板，所述上压板设于所述驱动气缸的活塞杆，所述上压板内部具有第一冷却水通道，所述第一冷却水通道连通外部的冷却水；
[0014]所述驱动气缸驱动所述上压板靠近或者远离所述下压板，写字板位于所述上压板和所述下压板之间。
[0015]可选地，所述第一冷却水通道有两组且间隔设于所述上压板内部，所述第一冷却水通道包括：
[0016]第一进水通道，所述第一进水通道设于所述上压板；
[0017]第一出水通道，所述第一出水通道设于所述上压板，所述第一出水通道和所述第一进水通道间隔设置；
[0018]第一连接通道，所述第一连接通道设于所述上压板，用于所述第一进水通道和所述第一出水通道的连通；
[0019]所述上压板组件还包括第一进水接头和第一出水接头，所述第一进水接头设于所述上压板且与所述第一进水通道连通，所述第一出水接头设于所述上压板且与所述第一出
水通道连通。
[0020]可选地，所述上压板组件还包括连接件，所述连接件设于所述驱动气缸的活塞杆，所述连接件与所述上压板通过螺纹紧固件实现连接。
[0021]可选地，所述上压板组件还包括导向杆，所述导向杆有两个且位于所述驱动气缸的相对两侧，所述导向杆与所述安装板上下滑动配合，且所述导向杆的一端设于所述上压板。
[0022]可选地，所述安装板设有直线轴承，所述导向杆与所述直线轴承滑动配合。
[0023]可选地，所述上压板组件还包括控制开关，所述控制开关设于所述安装板且与所述驱动气缸连接。
[0024]可选地，所述下压板和所述安装板均呈方形，所述连接柱有四个且设于所述安装板的四个顶角处。
[0025]可选地，所述上压板组件有两个，两个所述上压板组件间隔设于所述安装板。
[0026]可选地，所述下压板内部具有第二冷却水通道，所述第二冷却水通道连通外部的冷却水。
[0027]可选地，所述第二冷却水通道有三组且间隔设于所述下压板内部，所述第二冷却水通道包括：
[0028]第二进水通道，所述第二进水通道设于所述下压板；
[0029]第二出水通道，所述第二出水通道设于所述下压板，所述第二出水通道和所述第二进水通道间隔设置；
[0030]第二连接通道，所述第二连接通道设于所述下压板，用于所述第二进水通道和所述第二出水通道的连通；
[0031]所述下压板还设有第二进水接头和第二出水接头，所述第二进水接头与所述第二进水通道连通，所述第二出水接头与所述第二出水通道连通。
[0032]本技术技术方案包括下压板、安装板、连接柱和上压板组件，安装板与下压板上下间隔设置，连接柱有多个，连接柱的一端设于安装板，连接柱的另一端设于下压板，上压板组件设于安装板，上压板组件包括驱动气缸和上压板，驱动气缸设于安装板，上压板设于驱动气缸的活塞杆，上压板内部具有第一冷却水通道，第一冷却水通道连通外部的冷却水，驱动气缸驱动上压板靠近或者远离下压板，写字板位于上压板和下压板之间，由于采用了驱动气缸驱动下压板靠近上压板以对写字板进行夹持固定且上压板连通外部冷却水对写字板进行冷却的技术手段，所以，有效解决了现有技术中直接浸泡的冷却方式存在的效率低下以及影响写字板和夹具使用寿命的技术问题，进而实现了操作方便、提高生产效率且避免写字板和夹具直接泡水的技术效果。
附图说明
[0033]图1为本技术写字板冷却夹具一实施例的结构示意图；
[0034]图2为本技术写字板冷却夹具另一视角的结构示意图；
[0035]图3为本技术上压板的内部结构示意图；
[0036]图4为本技术下压板的内部结构示意图；
[0037]附图标号说明：
[0038]写字板冷却夹具100；下压板10；第二冷却水通道11；第二进水通道111；第二出水通道112；第二连接通道113；第二进水接头12；第二出水接头13；安装板20；直线轴承21；连接柱30；上压板组件40；驱动气缸41；活塞杆411；上压板42；第一冷却水通道421；第一进水通道4211；第一出水通道4212；第一连接通道4213；第一进水接头43；第一出水接头44；连接件45；导向杆46；控制开关47。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0040]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0041]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0042]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种写字板冷却夹具，用于写字板的定型，其特征在于，所述写字板冷却夹具包括：下压板；安装板，所述安装板与所述下压板上下间隔设置；连接柱，所述连接柱有多个，所述连接柱的一端设于所述安装板，所述连接柱的另一端设于所述下压板；上压板组件，所述上压板组件设于所述安装板；所述上压板组件包括：驱动气缸，所述驱动气缸设于所述安装板；上压板，所述上压板设于所述驱动气缸的活塞杆，所述上压板内部具有第一冷却水通道，所述第一冷却水通道连通外部的冷却水；所述驱动气缸驱动所述上压板靠近或者远离所述下压板，写字板位于所述上压板和所述下压板之间。2.如权利要求1所述的写字板冷却夹具，其特征在于，所述第一冷却水通道有两组且间隔设于所述上压板内部，所述第一冷却水通道包括：第一进水通道，所述第一进水通道设于所述上压板；第一出水通道，所述第一出水通道设于所述上压板，所述第一出水通道和所述第一进水通道间隔设置；第一连接通道，所述第一连接通道设于所述上压板，用于所述第一进水通道和所述第一出水通道的连通；所述上压板组件还包括第一进水接头和第一出水接头，所述第一进水接头设于所述上压板且与所述第一进水通道连通，所述第一出水接头设于所述上压板且与所述第一出水通道连通。3.如权利要求1所述的写字板冷却夹具，其特征在于，所述上压板组件还包括连接件，所述连接件设于所述驱动气缸的活塞杆，所述连接件与所述上压板通过螺纹紧固件实现连接。4.如权利要求1所述的写字板冷却夹具，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉，
申请(专利权)人：广东捷添智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：