本实用新型专利技术公开了一种含氰臭气一体化处置装置，包括氧化池、循环浆液池、设备本体、第一生物滤床和第二生物滤床，氧化池和循环浆液池皆设置在设备本体的下方，第一生物滤床设置在设备本体的底部，第二生物滤床设置在第一生物滤床上方的设备本体内部，第二生物滤床上方的设备本体内部安装有除雾器，第一生物滤床和第二生物滤床之间的设备本体内部安装有第三分配管路，第二生物滤床和除雾器之间的设备本体内部安装有第二分配管路。本实用新型专利技术不仅改善了含氰臭气的处理效果，采取了一体化系统整合设计，可减少系统中设备的占地面积和检修维护工作量，而且提升了处理的效率。而且提升了处理的效率。而且提升了处理的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种含氰臭气一体化处置装置
[0001]本技术涉及处理装置
，具体为一种含氰臭气一体化处置装置。
技术介绍
[0002]氰化氢为剧毒气体，与硫化氢、氨等恶臭气体混合后，由于氰化氢溶液的不稳定性，难以采用常规生物滤床工艺进行处理，同时氰化氢的低沸点的特性，也无法采用RTO和RCO工艺，本实用针对氰化氢的物理和化学特性，结合恶臭气体的成分特点，采用多级一体化设备进行分段吸收和氧化，以达到净化含氰臭气的目的。
[0003]现今市场上的此类处置装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类处置装置的处理效果较为一般，无法针对氰化氢进行区分处理，而且处理效率不高，因此亟需改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种含氰臭气一体化处置装置，以解决上述
技术介绍
中提出处置装置处理效果较为一般，处理效率不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种含氰臭气一体化处置装置，包括氧化池、循环浆液池、设备本体、第一生物滤床和第二生物滤床，所述氧化池和循环浆液池皆设置在设备本体的下方，所述第一生物滤床设置在设备本体的底部，所述第二生物滤床设置在第一生物滤床上方的设备本体内部，所述第二生物滤床上方的设备本体内部安装有除雾器，所述第一生物滤床和第二生物滤床之间的设备本体内部安装有第三分配管路，所述第二生物滤床和除雾器之间的设备本体内部安装有第二分配管路，所述除雾器上方的设备本体内部安装有第一分配管路，所述第一分配管路位置处的设备本体外壁上安装有工艺水系统管，工艺水系统管与第一分配管路连通，所述设备本体顶部的外壁上安装有出口烟道，且所述设备本体底部的外壁上安装有入口烟道。
[0006]优选的，所述氧化池顶端的一侧安装有注液管，注液管与氧化池连通，便于往氧化池内添加氧化剂及碱液。
[0007]优选的，所述氧化池的一侧安装有第二循环泵，第二循环泵的输入端通过管道与氧化池连通，第二循环泵的输出端通过管道与第二分配管路连通，便于对含氰臭气进行深度吸收和氧化。
[0008]优选的，所述循环浆液池的一侧安装有第一循环泵，第一循环泵的输入端通过管道与循环浆液池连通，第一循环泵的输出端通过管道与第三分配管路连通，对含氰臭气进行吸收。
[0009]优选的，所述第一循环泵上方的循环浆液池外壁上安装有扰动泵，扰动泵的输入端和输出端皆通过管道与循环浆液池连通，便于对循环浆液池和氧化池内的浆液进行涡流混合，浆液采用分区吸收和氧化。
[0010]优选的，所述第一分配管路、第二分配管路和第三分配管路的底端皆安装有等间
距的雾化喷头，便于将浆液雾化喷出。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该含氰臭气一体化处置装置不仅改善了含氰臭气的处理效果，采取了一体化系统整合设计，可减少系统中设备的占地面积和检修维护工作量，而且提升了处理的效率；
[0012](1)该装置针对氰化氢的物理和化学特性，结合恶臭气体的成分特点，采用多级一体化设备进行分段吸收和氧化，含氰的混合气体经过该系统后可同时达到除臭和去除氰化氢的效果，从而改善了含氰臭气的处理效果；
[0013](2)该装置采取了一体化系统整合设计，可减少系统中设备的占地面积和检修维护工作量；
[0014](3)扰动泵通过管道对循环浆液池和氧化池内的浆液进行涡流混合，浆液采用分区吸收和氧化，提升了氰化氢的反应效率，保证了无害化处置的目的，浆液采用内外双循环结构，通过分级吸收和氧化方式，提升了含氰臭气的吸收和氧化率，从而提升了处理的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的设备本体放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的第一分配管路俯视放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的第二生物滤床俯视放大结构示意图。
[0019]图中：1、氧化池；2、循环浆液池；3、第一循环泵；4、扰动泵；5、设备本体；6、入口烟道；7、出口烟道；8、工艺水系统管；9、注液管；10、第二循环泵；11、第一生物滤床；12、第二生物滤床；13、除雾器；14、第一分配管路；15、第二分配管路；16、第三分配管路；17、雾化喷头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种含氰臭气一体化处置装置，包括氧化池1、循环浆液池2、设备本体5、第一生物滤床11和第二生物滤床12，氧化池1和循环浆液池2皆设置在设备本体5的下方；
[0022]氧化池1顶端的一侧安装有注液管9，注液管9与氧化池1连通，便于往氧化池1内添加氧化剂及碱液；
[0023]氧化池1的一侧安装有第二循环泵10，第二循环泵10的输入端通过管道与氧化池1连通，第二循环泵10的输出端通过管道与第二分配管路15连通，便于对含氰臭气进行深度吸收和氧化；
[0024]循环浆液池2的一侧安装有第一循环泵3，第一循环泵3的输入端通过管道与循环浆液池2连通，第一循环泵3的输出端通过管道与第三分配管路16连通，对含氰臭气进行吸收；
[0025]第一循环泵3上方的循环浆液池2外壁上安装有扰动泵4，扰动泵4的输入端和输出
端皆通过管道与循环浆液池2连通，便于对循环浆液池2和氧化池1内的浆液进行涡流混合，浆液采用分区吸收和氧化；
[0026]第一生物滤床11设置在设备本体5的底部，第二生物滤床12设置在第一生物滤床11上方的设备本体5内部，第二生物滤床12上方的设备本体5内部安装有除雾器13；
[0027]第一生物滤床11和第二生物滤床12之间的设备本体5内部安装有第三分配管路16；
[0028]第二生物滤床12和除雾器13之间的设备本体5内部安装有第二分配管路15；
[0029]除雾器13上方的设备本体5内部安装有第一分配管路14，第一分配管路14位置处的设备本体5外壁上安装有工艺水系统管8，工艺水系统管8与第一分配管路14连通；
[0030]设备本体5顶部的外壁上安装有出口烟道7，且设备本体5底部的外壁上安装有入口烟道6；
[0031]第一分配管路14、第二分配管路15和第三分配管路16的底端皆安装有等间距的雾化喷头17，便于将浆液雾化喷出。
[0032]本申请实施例在使用时：首先，含氰臭气经入口烟道6进入到设备本体5中，经过第一生物滤床11和第二生物滤床12吸收后，氰化氢和臭气被捕捉下来进入到循环浆液池2中，净化后的烟气经除雾器13脱水后由出口烟道7排出，工艺水系统经工艺水系统管8送入，由第一分配管路14对除雾器13进行冲洗，冲洗水进入循环浆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含氰臭气一体化处置装置，其特征在于，包括氧化池(1)、循环浆液池(2)、设备本体(5)、第一生物滤床(11)和第二生物滤床(12)，所述氧化池(1)和循环浆液池(2)皆设置在设备本体(5)的下方，所述第一生物滤床(11)设置在设备本体(5)的底部，所述第二生物滤床(12)设置在第一生物滤床(11)上方的设备本体(5)内部，所述第二生物滤床(12)上方的设备本体(5)内部安装有除雾器(13)，所述第一生物滤床(11)和第二生物滤床(12)之间的设备本体(5)内部安装有第三分配管路(16)，所述第二生物滤床(12)和除雾器(13)之间的设备本体(5)内部安装有第二分配管路(15)，所述除雾器(13)上方的设备本体(5)内部安装有第一分配管路(14)，所述第一分配管路(14)位置处的设备本体(5)外壁上安装有工艺水系统管(8)，工艺水系统管(8)与第一分配管路(14)连通，所述设备本体(5)顶部的外壁上安装有出口烟道(7)，且所述设备本体(5)底部的外壁上安装有入口烟道(6)。2.根据权利要求1所述的一种含氰臭气一体化处...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭福兵，伍军良，王锐，
申请(专利权)人：湖南宏福环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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