本实用新型专利技术公开了一种废弃混凝土回收再利用装置，包括壳体，所述壳体的一侧外壁固定连接有电机，所述壳体的两侧均开设有滑槽，滑槽内活动连接有筛板，所述壳体的一侧内壁活动连接有多个转轴，且电机与转轴其中的一个相固定，所述转轴的外侧固定连接有粉碎辊，多个所述转轴的一端分别固定连接有第二齿轮、第一齿轮和第三齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相啮合。本实用新型专利技术不仅能够通过筛板对粉碎后的废料进行筛选分离，避免粉碎后的废料沾附在一起导致回收利用的效果变差，同时能够通过导向架对粉碎后的废料进行导向，提高了装置的导向作用，还能够通过收料盒方便工作人员对筛分后的废料进行集中处理，提高了装置的便捷性。提高了装置的便捷性。提高了装置的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种废弃混凝土回收再利用装置
[0001]本技术涉及粉碎机
，尤其涉及一种废弃混凝土回收再利用装置。
技术介绍
[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，主要应用矿山、建材和化工等多种行业中，在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种，其中碾压主要用在高细度粉碎作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业。
[0003]粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，混凝土在使用和加工的过程中通常会产生废料，因此需要对其进行废碎并回收利用，从而避免资源的浪费，然而市面上大多数对废弃的混泥土进行粉碎并回收利用时，由于废料杂乱，容易沾附在一起，从而导致回收利用的效果变差，不能满足人们的要求，因此，提出一种废弃混凝土回收再利用装置显得非常必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废弃混凝土回收再利用装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种废弃混凝土回收再利用装置，包括壳体，所述壳体的一侧外壁固定连接有电机，所述壳体的两侧均开设有滑槽，滑槽内活动连接有筛板，所述壳体的一侧内壁活动连接有多个转轴，且电机与转轴其中的一个相固定，所述转轴的外侧固定连接有粉碎辊，多个所述转轴的一端分别固定连接有第二齿轮、第一齿轮和第三齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相啮合，第一齿轮与第三齿轮相啮合，其中一个所述转轴的一端固定连接有第二带轮，所述壳体的一侧内壁活动连接有旋转轴，旋转轴的一端固定连接有第一带轮，且第一带轮与第二带轮通过皮带传动连接，所述旋转轴的一侧固定连接有凸形块，凸形块的一侧固定连接有连接轴，连接轴的一侧活动连接有连杆，且筛板与连杆转动连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述壳体的一侧内壁活动连接有导向架。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述导向架的两侧均固定连接有滑块，所述壳体的两侧内壁均开设有滑道，且滑道与滑块滑动连接，所述导向架的底部固定连接有弹簧，且弹簧与壳体相固定。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述壳体的内部设有收料盒，收料盒的底部固定连接有多个车轮，且车轮与壳体的底部内壁相接触。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述收料盒的一侧外壁固定连接有推拉杆，推拉杆的一侧固定连接有防滑垫。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述壳体的一侧开设有连接口，且收料盒与连接口滑动连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述壳体的底部开设有放料口，放料口内固定
连接有放料管。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1通过壳体内安装筛板的设置，把混凝土废料通过放料管倒入到壳体内部，电机转动使中间的转轴带动第一齿轮转动，从而使第二齿轮和第三齿轮转动，进而使多个转轴带动多个粉碎辊转动对废料进行粉碎，同时第二齿轮上的转轴转动使第二带轮转动，从而使第一带轮带动旋转轴自转，进而使凸形块上的连接轴带动连杆转动，进而使筛板沿着滑槽左右移动对粉碎后的废料进行筛选分离，避免粉碎后的废料沾附在一起导致回收利用的效果变差，提高了装置的粉碎效果。
[0015]2.通过在壳体上安装导向架的设置，粉碎后的废料掉落到导向架上，旋转轴转动使凸形块转动，从而使凸形块拨动导向架的一侧，进而使滑块沿着滑道上下移动，且弹簧收缩，进而使导向架转动并产生震动，使粉碎后的废料通过导向架稳定的掉落到筛板上，提高了装置的导向作用。
[0016]3.通过在收料盒上安装车轮的设置，当收料盒内的物料收集完毕后，向后拉动推拉杆，使车轮带动收料盒移动，并使其从连接口内移出，从而方便工作人员对处理后的废料进行集中处理和回收再利用，提高了装置的便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种废弃混凝土回收再利用装置的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种废弃混凝土回收再利用装置的局部视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种废弃混凝土回收再利用装置的固定板剖视结构示意图。
[0020]图中：1、推拉杆；2、放料管；3、电机；4、壳体；5、滑槽；6、粉碎辊；7、导向架；8、弹簧；9、旋转轴；10、凸形块；11、筛板；12、收料盒；13、车轮；14、第一带轮；15、滑块；16、第一齿轮；17、第二带轮；18、第二齿轮；19、第三齿轮；20、连杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0022]参照图1
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图3，一种废弃混凝土回收再利用装置，包括壳体4，壳体4的一侧外壁通过螺栓固定有电机3，壳体4的两侧均开设有滑槽5，滑槽5内滑动连接有筛板11，壳体4的一侧内壁转动连接有多个转轴，且电机3与转轴其中的一个相固定，转轴的外侧通过螺栓固定有粉碎辊6，多个转轴的一端分别键连接有第二齿轮18、第一齿轮16和第三齿轮19，且第一齿轮16与第二齿轮18相啮合，第一齿轮16与第三齿轮19相啮合，其中一个转轴的一端键连接有第二带轮17，壳体4的一侧内壁转动连接有旋转轴9，旋转轴9的一端键连接有第一带轮14，且第一带轮14与第二带轮17通过皮带传动连接，把混凝土废料倒入到壳体4内部，电机3转动使中间的转轴带动第一齿轮16转动，从而使第二齿轮18和第三齿轮19转动，进而使多
个转轴带动多个粉碎辊6转动对废料进行粉碎，旋转轴9的一侧通过螺栓固定有凸形块10，凸形块10的一侧通过螺栓固定有连接轴，连接轴的一侧转动连接有连杆20，且筛板11与连杆20转动连接，同时第二齿轮18上的转轴转动使第二带轮17转动，从而使第一带轮14带动旋转轴9自转，进而使凸形块10上的连接轴带动连杆20转动，进而使筛板11沿着滑槽5左右移动对粉碎后的废料进行筛选分离，避免粉碎后的废料沾附在一起导致回收利用的效果变差。
[0023]本技术中，需要说明的是，壳体4的一侧内壁转动连接有导向架7，导向架7的两侧均通过螺栓固定有滑块15，壳体4的两侧内壁均开设有滑道，且滑道与滑块15滑动连接，导向架7的底部焊接有弹簧8，且弹簧8与壳体4相固定，粉碎后的废料掉落到导向架7上，旋转轴9转动使凸形块10转动，从而使凸形块10拨动导向架7的一侧，进而使滑块15沿着滑道上下移动，且弹簧8收缩，进而使导向架7转动并产生震动，使粉碎后的废料通过导向架7稳定的掉落到筛板11上，壳体4的内部设有收料盒12，收料盒12的底部通过螺栓固定有多个车轮13，且车轮13与壳体4的底部内壁相接触，收料盒12的一侧外壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废弃混凝土回收再利用装置，包括壳体(4)，其特征在于，所述壳体(4)的一侧外壁固定连接有电机(3)，所述壳体(4)的两侧均开设有滑槽(5)，滑槽(5)内活动连接有筛板(11)，所述壳体(4)的一侧内壁活动连接有多个转轴，且电机(3)与转轴其中的一个相固定，所述转轴的外侧固定连接有粉碎辊(6)，多个所述转轴的一端分别固定连接有第二齿轮(18)、第一齿轮(16)和第三齿轮(19)，且第一齿轮(16)与第二齿轮(18)相啮合，第一齿轮(16)与第三齿轮(19)相啮合，其中一个所述转轴的一端固定连接有第二带轮(17)，所述壳体(4)的一侧内壁活动连接有旋转轴(9)，旋转轴(9)的一端固定连接有第一带轮(14)，且第一带轮(14)与第二带轮(17)通过皮带传动连接，所述旋转轴(9)的一侧固定连接有凸形块(10)，凸形块(10)的一侧固定连接有连接轴，连接轴的一侧活动连接有连杆(20)，且筛板(11)与连杆(20)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土回收再利用装置，其特征在于，所述壳体(4)的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：芮建巧，邹燕，俞晓庆，邹旌，
申请(专利权)人：江苏中瓴项目咨询管理有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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