一种单电机抽出式掘进巷道除尘履带车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单电机抽出式掘进巷道除尘履带车，涉及掘进巷道除尘技术领域，为解决现有大煤矿采用在掘进机，在转运时采用的皮带转载机造价很高，一般的煤矿从成本考虑，都不愿意配置皮带转载机，导致设备移动困难，而中小型煤矿所用的小型喷雾除尘器由于开放式空间及风速的原因，除尘效果很不理想的问题。所述液压履带车后端的上方安装有除尘器底座，所述除尘器底座的上方安装有湿式除尘器，所述湿式除尘器的后端设置有出风口组件法兰，所述湿式除尘器的前端安装有矿用抽出式通风机，所述矿用抽出式通风机的前端安装有可伸缩负压风筒，所述可伸缩负压风筒的外壁上安装有多个吊链。多个吊链。多个吊链。

【技术实现步骤摘要】
一种单电机抽出式掘进巷道除尘履带车


[0001]本技术涉及掘进巷道除尘
，具体为一种单电机抽出式掘进巷道除尘履带车。

技术介绍

[0002]在矿井建设中，巷道掘进是必不可少的步骤，而现在的巷道掘进机在工作中会产生大量的粉尘，由于迎头通风的吹送，粉尘急速向巷道后方涌去，造成不仅工作面如沙尘暴天气，整个巷道也变的浑浊不清，不仅影响工作环境和工作效率，还让工人面临矽肺的风险。目前煤矿巷道采用的除尘设备主要归结于两大类：1)、经济条件好的大煤矿采用在掘进机后方的转载皮带机支架上架设滚轮支架，在支架上放置对旋抽出式除尘风机，除尘情况尚可。2)、在经济条件一般的中小型煤矿，由于掘进机没有向后方伸出的转载皮带机上支架可供放置，所以，无法使用大型除尘设备，要么任由粉尘肆虐，要么用一般的小型喷雾除尘器直接灭尘。
[0003]但是，现有大煤矿采用在掘进机，在转运时采用的皮带转载机造价很高，一般的煤矿从成本考虑，都不愿意配置皮带转载机，导致设备移动困难，而中小型煤矿所用的小型喷雾除尘器由于开放式空间及风速的原因，除尘效果很不理想的问题。
[0004]所以我们提出了一种单电机抽出式掘进巷道除尘履带车，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种单电机抽出式掘进巷道除尘履带车，以解决上述
技术介绍
中提出的现有大煤矿采用在掘进机，在转运时采用的皮带转载机造价很高，一般的煤矿从成本考虑，都不愿意配置皮带转载机，导致设备移动困难，而中小型煤矿所用的小型喷雾除尘器由于开放式空间及风速的原因，除尘效果很不理想的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单电机抽出式掘进巷道除尘履带车，包括液压履带车，所述液压履带车后端的上方安装有除尘器底座，所述除尘器底座的上方安装有湿式除尘器，所述湿式除尘器的后端设置有出风口组件法兰，所述湿式除尘器的前端安装有矿用抽出式通风机，所述矿用抽出式通风机的前端安装有可伸缩负压风筒，所述可伸缩负压风筒的外壁上安装有多个吊链，所述吊链的一端设置有吊轨，且吊链通过滑轮与吊轨滑动连接，所述吊轨的上端安装有多个吊钩。
[0007]优选的，所述矿用抽出式通风机的内部安装有电机，所述电机通过风机支架与矿用抽出式通风机的内壁固定连接，所述矿用抽出式通风机的上端安装有泄压阀，所述电机的输出端上设置有轴流叶轮，所述电机的输出端通过联轴器与轴流叶轮传动连接。
[0008]优选的，所述湿式除尘器包括雾化室、旋叶除尘室、脱水室，所述雾化室设置在旋叶除尘室的前端，所述脱水室设置在旋叶除尘室的后端，所述旋叶除尘室和脱水室的下端均安装有排水阀。
[0009]优选的，所述雾化室的上端安装有进水接头，所述进水接头的一端贯穿并延伸至雾化室的内部，且安装有雾化喷嘴。
[0010]优选的，所述旋叶除尘室内部的两端均设置有轴承座，所述轴承座通过轴承架与旋叶除尘室的内壁固定连接，所述轴承座之间安装有叶片轴，且叶片轴与轴承座转动连接，所述叶片轴的外壁上安装有双错位旋流叶片组。
[0011]优选的，所述脱水室的内部安装有多个滤水折板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术将除尘设备搭载于液压履带车上，且将传统除尘设备的双电机结构改为单电机结构，配合后端的湿式除尘器使用，既满足了除尘需求，又使设备重量大幅减轻，为各种小空间区域施工环境解决了除尘问题，同时，在掘进巷道的顶板，通过事先吊装的滑动式承压吊轨将可伸缩负压风筒吊挂起来，当掘进机短距离移动时，风筒会跟着掘进机移动，而当移动距离超过伸缩风筒移动距离时，只需移动液压履带车跟进即可，大幅提高了作业效率，解决了现有大煤矿采用在掘进机，在转运时采用的皮带转载机造价很高，一般的煤矿从成本考虑，都不愿意配置皮带转载机，导致设备移动困难，而中小型煤矿所用的小型喷雾除尘器由于开放式空间及风速的原因，除尘效果很不理想的问题。
[0014]2、通过在湿式除尘器内设置雾化室、旋叶除尘室和脱水室，粉尘在进入湿式除尘器后，首先由雾化室内的雾化喷嘴进行雾化处理，雾化后的粉尘继续在风力作用下呈螺旋状进入旋叶除尘室内，并与旋叶除尘室内的双错位旋流叶片组接触，依靠叶片使粉尘湿润增重或凝并、滞留，同时强化水雾雾粒与含尘气体中粉尘的冲突，提高对微细粉尘的捕获率，初步降尘的水雾继续在风力作用下进入脱水室，脱水室内安装有多组滤水折板，尘雾在撞击滤水折板的过程中，会分离出湿润的尘粒、尘团并随着污水下落，最终经排水阀排出，而洁净气体则在通过脱水室后，从后端的出风口组件消音组件排出，与现有技术相比，该结构解决了传统设备噪音大的问题，并且依靠多重脱水结构，避免了发散水雾导致的二次除尘问题，提高了除尘效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的矿用抽出式通风机内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的湿式除尘器雾化室和脱水室内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的旋叶除尘室内部结构示意图；
[0019]图中：1、液压履带车；2、除尘器底座；3、湿式除尘器；4、雾化室；5、旋叶除尘室；6、脱水室；7、出风口组件法兰；8、排水阀；9、矿用抽出式通风机；10、泄压阀；11、可伸缩负压风筒；12、吊链；13、吊轨；14、吊钩；15、电机；16、风机支架；17、联轴器；18、轴流叶轮；19、进水接头；20、雾化喷嘴；21、轴承座；22、轴承架；23、叶片轴；24、双错位旋流叶片组；25、滤水折板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种单电机抽出式掘进巷道除尘履带车，包括液压履带车1，液压履带车1后端的上方安装有除尘器底座2，除尘器底座2的上方安装有湿式除尘器3，湿式除尘器3的后端设置有出风口组件法兰7，湿式除尘器3的前端安装有矿用抽出式通风机9，矿用抽出式通风机9的前端安装有可伸缩负压风筒11，可伸缩负压风筒11的外壁上安装有多个吊链12，吊链12的一端设置有吊轨13，且吊链12通过滑轮与吊轨13滑动连接，吊轨13的上端安装有多个吊钩14。
[0022]进一步，矿用抽出式通风机9的内部安装有电机15，电机15通过风机支架16与矿用抽出式通风机9的内壁固定连接，矿用抽出式通风机9的上端安装有泄压阀10，电机15的输出端上设置有轴流叶轮18，电机15的输出端通过联轴器17与轴流叶轮18传动连接，电机15运行时能够带动输出端的轴流叶轮18旋转，产生吸力，将含尘气体通过可伸缩负压风筒11抽送至湿式除尘器3内。
[0023]进一步，湿式除尘器3包括雾化室4、旋叶除尘室5、脱水室6，雾化室4设置在旋叶除尘室5的前端，脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单电机抽出式掘进巷道除尘履带车，包括液压履带车(1)，其特征在于：所述液压履带车(1)后端的上方安装有除尘器底座(2)，所述除尘器底座(2)的上方安装有湿式除尘器(3)，所述湿式除尘器(3)的后端设置有出风口组件法兰(7)，所述湿式除尘器(3)的前端安装有矿用抽出式通风机(9)，所述矿用抽出式通风机(9)的前端安装有可伸缩负压风筒(11)，所述可伸缩负压风筒(11)的外壁上安装有多个吊链(12)，所述吊链(12)的一端设置有吊轨(13)，且吊链(12)通过滑轮与吊轨(13)滑动连接，所述吊轨(13)的上端安装有多个吊钩(14)。2.根据权利要求1所述的一种单电机抽出式掘进巷道除尘履带车，其特征在于：所述矿用抽出式通风机(9)的内部安装有电机(15)，所述电机(15)通过风机支架(16)与矿用抽出式通风机(9)的内壁固定连接，所述矿用抽出式通风机(9)的上端安装有泄压阀(10)，所述电机(15)的输出端上设置有轴流叶轮(18)，所述电机(15)的输出端通过联轴器(17)与轴流叶轮(18)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐兴，卞宗君，
申请(专利权)人：南京凌翔节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：