一种定位精准的金属加工工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域，特别是涉及一种定位精准的金属加工工作台，包括切割台及切割架，切割架设于切割台内上端，切割台内底端前后部均固定有支撑块，每块支撑块的上方均设有夹块，支撑块上端和夹块下端均开有V型槽，切割架内侧下端安装有电切割轮，切割架左端设有U型杆，U型杆左端中部相接有与电切割轮左右平齐的定位杆，切割架左侧上端焊接有支板，支板下端的前后部均固定有固定板；通过使定位杆靠在金属管材切割位置的左上端，利于使电切割轮快速的对准金属管材的切割位置进行切割，从而降低切割偏差，提高了切割精准性，使金属管材切割后的质量更好。金属管材切割后的质量更好。金属管材切割后的质量更好。

【技术实现步骤摘要】
一种定位精准的金属加工工作台


[0001]本技术涉及金属加工
，特别是涉及一种定位精准的金属加工工作台。

技术介绍

[0002]金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，而金属管材的使用也越来越广泛，因此在金属管材加工时通常需要放在工作台上进行切割，所以用于切割管材的工作台通常被称为切割台；
[0003]但是目前的金属加工工作台，在通过电切割轮对管材进行切割前，首先需要将金属管材夹紧固定在切割台上，但是难以方便的将多种外径大小的管材夹紧固定在切割台上，以致于工作台的的实用性欠佳，并且电切割轮难以快速精准的对准金属管材的切割位置进行切割，导致金属管材的切割位置不够精准，以致于金属管材的切割质量欠佳。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种定位精准的金属加工工作台，以解决上述
技术介绍
提出的难以方便的将多种外径的管材夹紧固定在切割台上，且电切割轮难以快速精准的对准金属管材的切割位置进行切割的问题。
[0005]为了解决现有技术问题，本技术公开了一种定位精准的金属加工工作台.包括切割台及切割架，所述切割架设于所述切割台内上端：
[0006]所述切割台内底端前后部均固定有支撑块，每块所述支撑块的上方均设有夹块，所述支撑块上端和所述夹块下端均开有V型槽，所述切割架内侧下端安装有电切割轮，所述切割架左端设有U型杆，所述U型杆左端中部相接有与所述电切割轮左右平齐的定位杆，所述切割架左侧上端焊接有支板，所述支板下端的前后部均固定有限位板，两块所述限位板内侧之间设有两块用于支撑定位杆的限位块，两块所述限位块呈前后对称分布。
[0007]进一步地，所述支撑块和相邻所述夹块呈前后错位分布，所述支撑块和所述夹块的左右两端均固定有固定板。
[0008]进一步地，左侧下端的所述固定板上端均转动连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆上端螺纹贯穿出上端相邻的所述固定板上方。
[0009]进一步地，右侧下端的所述固定板上端均固定有限位杆，所述限位杆上端滑动贯穿出上端相邻的所述固定板上方。
[0010]进一步地，所述切割架上端与所述切割台内顶端之间固定有液压缸。
[0011]进一步地，所述U型杆右端的前后部分别转动连接于所述切割架的前后端，每块所述限位板内侧与同一侧相邻所述限位块之间均固定有弹簧伸缩杆，所述限位块上下端均向呈倾斜状。
[0012]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0013]通过将金属管材放在支撑块上的V型槽内，再通过夹块下端的V型槽将金属管材上
端压紧，从而可以快速的将多种外径大小的金属管材进行夹紧固定，防止金属管材在切割时产生位置偏移，保证了金属管材在切割时的稳固性，并且使定位杆靠在金属管材切割位置的左上端，利于使电切割轮快速的对准金属管材的切割位置进行切割，从而降低切割偏差，提高了切割精准性，使金属管材切割后的质量更好。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的支撑块结构示意图；
[0016]图3为本技术的切割台侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术的支板侧视张紧结构示意图；
[0018]图5为本技术的切割架侧视结构示意图；
[0019]图6为本技术的切割台工作结构示意图。
[0020]图1
‑
6中：切割台1、支撑块2、夹块3、V型槽4、固定板5、螺纹调节杆6、限位杆7、切割架8、电切割轮9、支板10、U型杆11、定位杆12、限位块13、弹簧伸缩杆14、液压缸15、限位板16。
具体实施方式
[0021]请参阅图1至图6：
[0022]一种定位精准的金属加工工作台，包括；
[0023]切割台1及切割架8，所述切割架8设于所述切割台1内上端，所述切割台1内底端前后部均固定有支撑块2，每块所述支撑块2的上方均设有夹块3，所述支撑块2上端和所述夹块3下端均开有V型槽4，所述支撑块2和相邻所述夹块3呈前后错位分布，所述支撑块2和所述夹块3的左右两端均固定有固定板5，左侧下端的所述固定板5上端均转动连接有螺纹调节杆6，所述螺纹调节杆6上端螺纹贯穿出上端相邻的所述固定板5上方，右侧下端的所述固定板5上端均固定有限位杆7，所述限位杆7上端滑动贯穿出上端相邻的所述固定板5上方；
[0024]具体地，将金属管材放在两块支撑块2上的V型槽4内，防止管材左右晃动，然后拧动螺纹调节杆6并带动上端固定板5沿着限位杆7往下移动，上端的固定板5则带动夹块3下移并压在金属管材的上端，由于夹块3与相邻的支撑块2呈前后错位分布，再结合夹块3下端的V型槽4利于将金属管材上端压紧，从而可以快速的将多种外径大小的金属管材进行夹紧固定，保证了工作台的实用性，防止金属管材在切割时产生位置偏移，保证了金属管材在切割时的稳固性。
[0025]所述切割架8左端设有U型杆11，所述U型杆11左端中部相接有与所述电切割轮9左右平齐的定位杆12，所述切割架8左侧上端焊接有支板10，所述支板10下端的前后部均固定有限位板16，两块所述限位板16内侧之间设有两块用于支撑定位杆12的限位块13，两块所述限位块13呈前后对称分布，所述U型杆11右端的前后部分别转动连接于所述切割架9的前后端，每块所述限位板16内侧与同一侧相邻所述限位块13之间均固定有弹簧伸缩杆14，所述限位块13上下端均向呈倾斜状；
[0026]进一步地，为了提高金属管材在切割时的精准性，因此在电切割轮9对金属管材进行切割前，且金属管材未被夹块3夹紧前，此时往下拉动定位杆12并通过U型杆11的转动而
进行逆时针转动，由于限位块13上下端均呈倾斜状，从而使定位杆12沿着限位块13的斜面前后挤压两块限位块13，限位块13则挤压弹簧伸缩杆14，并使定位杆12移动至两块限位块13的下端，同时定位杆12会靠在金属管材的左上端，然后前后推动金属管材，直到定位杆12靠在金属管材切割位置的左上端为止，接着再往下拧动螺纹调节杆6并带动夹块3压在金属管材的上端，防止金属管材前后滑动。
[0027]所述切割架8内侧下端安装有电切割轮9，所述切割架8上端与所述切割台1内顶端之间固定有液压缸15；
[0028]进一步地，由于电切割轮9与定位杆12左右平齐，因此电切割乱的下端则正好对准金属管材的切割位置，然后往上拉动定位杆12并使定位杆12带动U型杆11顺时针转动，且使定位杆12沿着限位块13的斜面移动至两块限位块13之间，此时定位杆12前后推动两块限位块13并挤压弹簧伸缩杆14，当定位杆12移动至两块限位块13上端之间后，结合弹簧伸缩杆14的回弹力会带动两块限位块13相互靠近，此时两块限位块13则会对定位杆12进行支撑，以防定位杆12自动打下的情况发生，综上，当启动液压缸15带动切割架8及电切割轮9下移时，同时启动电切割轮9，利于使电切割轮9快速的对准金属管材的切割位置进行切割，从而降低切割偏差，提高了切割精准性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位精准的金属加工工作台，包括切割台(1)及切割架(8)，所述切割架(8)设于所述切割台(1)内上端，其特征在于：所述切割台(1)内底端前后部均固定有支撑块(2)，每块所述支撑块(2)的上方均设有夹块(3)，所述支撑块(2)上端和所述夹块(3)下端均开有V型槽(4)，所述切割架(8)内侧下端安装有电切割轮(9)，所述切割架(8)左端设有U型杆(11)，所述U型杆(11)左端中部相接有与所述电切割轮(9)左右平齐的定位杆(12)，所述切割架(8)左侧上端焊接有支板(10)，所述支板(10)下端的前后部均固定有限位板(16)，两块所述限位板(16)内侧之间设有两块用于支撑定位杆(12)的限位块(13)，两块所述限位块(13)呈前后对称分布。2.根据权利要求1所述的一种定位精准的金属加工工作台，其特征在于：所述支撑块(2)和相邻所述夹块(3)呈前后错位分布，所述支撑块(2)和所述夹块(3)的左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国忠，
申请(专利权)人：上海荔成金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：