一种加工磨齿机刀架体零件的车用夹具制造技术

一种加工磨齿机刀架体零件的车用夹具，涉及工艺装置中工装夹具的技术领域。本实用新型专利技术包括夹具本体，夹具本体的一侧布置用于摆放待加工的刀架体零件的方形框面，所述方形框面长度方向的两端分别设置若干个定位块，每个定位块上设置移动压板，移动压板与定位块之间设置可调整支柱。通用性高，能够减轻工人对零件定位夹紧的负担且能够保证零件加工精度保持在较高的水准，最终提高生产效率及加工精度。最终提高生产效率及加工精度。最终提高生产效率及加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种加工磨齿机刀架体零件的车用夹具


[0001]本技术涉及工艺装置中工装夹具的
，尤其是用于加工磨齿机刀架体零件的车用夹具。

技术介绍

[0002]随着汽车工业的大力发展，人们对汽车性能及舒适度的要求越来越高，而传动箱中的齿轮精度则是提高这两点的关键因素之一，因此对齿轮精度的要求越来越高。目前齿轮的超精加工主要依赖于磨齿机，磨齿机的精度会直接影响到加工齿轮的精度，而磨齿机的刀架体作为磨齿机的重要结构，它的精度高低对磨齿机整体的加工精度有重大的影响。
[0003]现在的刀架体零件结构较为复杂，且体积较大，而其中间的一组孔则是影响磨齿机精度的最关键部分。按照传统的立车定位夹紧方式，不仅费时费力，对工人技术水平要求极高，而且加工出的精度相对不太稳定。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种较为通用的加工磨齿机刀架体零件的车用夹具，能够减轻工人对零件定位夹紧的负担且能够保证零件加工精度保持在较高的水准，最终提高生产效率及加工精度。
[0005]一种加工磨齿机刀架体零件的车用夹具，包括夹具本体，夹具本体的一侧布置用于摆放待加工的刀架体零件的方形框面，所述方形框面长度方向的两端分别设置若干个定位块，每个定位块上设置移动压板，移动压板与定位块之间设置可调整支柱。
[0006]优选的是，本技术的可调整支柱通过六角薄螺母与定位块连接。
[0007]优选的是，本技术的移动压板与定位块之间设置双头螺栓。
[0008]优选的是，本技术的双头螺栓上依次设置六角盘形螺母、内六角圆柱头螺钉、内螺纹圆柱销、垫圈、压缩弹簧。用于对定位好的零件进行限位
[0009]优选的是，本技术位于方形框面长度方向一端的移动压板的一侧设置相互配合的滚花螺钉、螺钉支柱。
[0010]优选的是，本技术方形框面的外周设置若干个起重螺钉。
[0011]优选的是，本技术方形框面的上端面设置若干个圆柱定位销。
[0012]优选的是，本技术夹具本体的外周均匀布置若干个腰型槽。
[0013]本技术的夹具本体为整个夹具的主体部分，夹具本体上方的方形框面用于摆放待加工的刀架体零件，圆形底座四个方向开有腰型槽，用于将夹具安装在立车工作台面上。滚花螺钉、螺钉支柱组合使用，用于对定位好的零件进行限位。六角薄螺母、六角盘形螺母、内六角圆柱头螺钉、内螺纹圆柱销、垫圈、压缩弹簧、可调整支柱、移动压板以及双头螺栓组合使用，是用于压紧零件，对零件Z轴方向限位。圆柱定位销用于刀架零件的定位，起重螺钉用于起吊体型、重量较大的夹具。本技术能够减轻工人对零件定位夹紧的负担且能够保证零件加工精度保持在较高水准的工艺装备，最终提高生产效率及加工精度。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图。
[0015]图2是图1的俯视图。
[0016]其中：1、夹具本体，2、定位块，4、滚花螺钉，5、螺钉支柱，6、六角薄螺母，7、六角盘形螺母，8、内六角圆柱头螺钉，9、内螺纹圆柱销，10、垫圈，11、压缩弹簧，12、可调整支柱，13、圆柱定位销，14、移动压板，15、双头螺栓，起重螺钉16。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的技术方案进行详细说明：
[0018]如图1、图2所示，一种加工磨齿机刀架体零件的车用夹具，包括夹具本体1，夹具本体1的上端面布置用于摆放待加工的刀架体零件的方形框面，所述方形框面长度方向的两端分别设置若干个定位块2，每个定位块2上设置移动压板14，移动压板14与定位块2之间设置可调整支柱12。本技术的夹具本体1为整个夹具的主体部分，上方的方形框面用于摆放待加工的刀架体零件；可调整支柱12用于压紧待加工的刀架体零件。
[0019]如图1所示，本技术的可调整支柱12通过六角薄螺母6与定位块2连接。
[0020]如图1所示，本技术的移动压板14与定位块2之间设置双头螺栓15。设置双头螺栓15目的是用于压紧待加工的刀架体零件。
[0021]如图1、图2所示，本技术的双头螺栓15上依次设置六角盘形螺母7、内六角圆柱头螺钉8、内螺纹圆柱销9、垫圈10、压缩弹簧11。用于对定位好的待加工的刀架体零件进行限位。
[0022]如图2所示，本技术位于方形框面长度方向左端的移动压板14的一侧设置相互配合的滚花螺钉4、螺钉支柱5。主要是用于压紧待加工的刀架体零件
[0023]如图2所示，本技术方形框面的外周设置若干个起重螺钉16。便于起吊体型、重量较大的夹具。
[0024]如图2所示，本技术方形框面的上端面设置若干个圆柱定位销13。便于对待加工的刀架体零件进行定位
[0025]如图2所示，本技术夹具本体1的外周均匀布置若干个腰型槽。用于将车用夹具安装在立车工作台面上。
[0026]本技术的夹具本体1作为整个夹具的主体部分，上方的方形框面用于摆放待加工的刀架体零件，圆形底座四个方向开有腰型槽，用于将夹具安装在立车工作台面上。一共四块定位块2主要是垫在待加工的刀架体零件底下，用于对待加工的刀架体零件的定位。滚花螺钉4、螺钉支柱5组合使用，用于对定位好的待加工刀架体零件进行限位。六角薄螺母6、六角盘形螺母7、内六角圆柱头螺钉8、内螺纹圆柱销9、垫圈10、压缩弹簧11、可调整支柱12、移动压板14以及双头螺栓15组合使用，主要是用于压紧待加工的刀架体零件，对刀架体零件Z轴方向限位。圆柱定位销13用于刀架体零件的定位，起重螺钉16用于起吊，因为夹具体型较大，重量也比较大。
[0027]如图1、图2，本技术首先通过起重螺钉吊起整套车用夹具，将车用夹具安放于立车工作台面上，然后在底座4个腰型槽处用螺栓固定，先不固定死，校表圆盘底座跳动，待符合加工要求后再将螺栓拧紧，固定死夹具体，以防后续加工产生滑移。之后将待加工零件
置于夹具体上方方形凹面内，两侧长条搭子上垫有定位块2共4块，与圆柱定位销13同时对刀架体零件进行定位。此后再通过移动压板将刀架体零件压牢，同时用滚花螺钉7及螺钉支柱5对零件进行限位，防止零件旋转。之后即可转动立车工作台开始对工件上的孔进行粗精加工。通用性高，且能够减轻工人对零件定位夹紧的负担且能够保证零件加工精度保持在较高水准的工艺装备，最终提高生产效率及加工精度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工磨齿机刀架体零件的车用夹具，其特征在于包括夹具本体（1），夹具本体（1）的一侧布置用于摆放待加工的刀架体零件的方形框面，所述方形框面长度方向的两端分别设置若干个定位块（2），每个定位块（2）上设置移动压板（14），移动压板（14）与定位块（2）之间设置可调整支柱（12）。2.根据权利要求1所述的加工磨齿机刀架体零件的车用夹具，其特征在于可调整支柱（12）通过六角薄螺母（6）与定位块（2）连接。3.根据权利要求1所述的加工磨齿机刀架体零件的车用夹具，其特征在于移动压板（14）与定位块（2）之间设置双头螺栓（15）。4.根据权利要求1所述的加工磨齿机刀架体零件的车用夹具，其特征在于双头螺栓（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：许盟，陈文琦，张徳益，
申请(专利权)人：南京二机齿轮机床有限公司，
类型：新型
国别省市：