一种新型平面垫圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型平面垫圈，包括轴芯，所述轴芯的外侧活动套接有六角螺母，且六角螺母的外侧安装有预锁工件，所述六角螺母的底部活动套接有平面垫圈本体，所述轴芯的中腰线外侧套接有轴承，且轴芯的底部设置有C型挡圈。通过T型底托的设置，能够改变平面垫圈本体在锁紧中偏移的情况，同时也避免对底部的C型挡圈造成损伤的情况，T型底托与平面垫圈本体之间为一体化连接，T型底托采用的锻造的挤压工艺，将两侧向内侧收缩挤压，从截面上来看，T型底托的外部形状成T型，只需要调整内圈和退切槽的直径尺寸，并与轴承上轴肩的直径尺寸相互配合，就可以防止平面垫圈本体在锁紧六角螺母的过程的偏位。母的过程的偏位。母的过程的偏位。

【技术实现步骤摘要】
一种新型平面垫圈


[0001]本技术涉及紧固件产品
，具体涉及一种新型平面垫圈。

技术介绍

[0002]紧固件是机械零件常用的辅助零件之一，通过紧固件的产品来实现零件与零件之间的紧固，而平面垫圈就是紧固件产品常用的零件之一，平面垫圈被广泛应用与不同的紧固连接场合，而平面垫圈与螺母和螺栓配合最多，利用平面垫圈来加强螺母与轴承之间的紧固连接，同时平面垫圈也能够避免螺母在锁紧过程中，对轴承以及其他零部件造成变形和损伤。
[0003]现有的平面垫圈，采用的是常用的装配方式，容易在螺母锁紧的过程中，造成平面垫圈偏移轴肩，另一种方式，是采用轴套来进行支撑，但这种方式，容易对底部的C型挡圈造成损伤，使得C型挡圈发生变形。
[0004]因此，专利技术一种新型平面垫圈来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种新型平面垫圈，以解决现有的平面垫圈，采用的是常用的装配方式，容易在螺母锁紧的过程中，造成平面垫圈偏移轴肩，另一种方式，是采用轴套来进行支撑，但这种方式，容易对底部的C型挡圈造成损伤，使得C型挡圈发生变形的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型平面垫圈，包括轴芯，所述轴芯的外侧活动套接有六角螺母，且六角螺母的外侧安装有预锁工件，所述六角螺母的底部活动套接有平面垫圈本体，所述轴芯的中腰线外侧套接有轴承，且轴芯的底部设置有C型挡圈，所述平面垫圈本体的表面左右两侧均开设有安置槽。
[0007]优选的，所述六角螺母的竖直中轴线与轴芯的竖直中轴线相互重合，且六角螺母、轴芯和平面垫圈本体均位于同一条轴心线上。
[0008]优选的，所述平面垫圈本体的底部包括有T型底托、内圈、退切槽、卡槽和防滑胶圈，且平面垫圈本体的中心轴线上贯穿开设有内圈，所述T型底托的内壁设置有退切槽，且退切槽的顶部表面开设有卡槽，所述卡槽的内部填充有防滑胶圈。
[0009]优选的，所述T型底托与平面垫圈本体之间为一体化连接结构，且内圈的直径尺寸与轴芯的直径尺寸相吻合。
[0010]优选的，所述退切槽的尺寸与轴承的轴肩的外径直径尺寸相互配合，且T型底托的底部表面与轴承的轴肩之间相互贴合。
[0011]优选的，所述安置槽的内部包括有连接槽、弹簧垫圈、斜槽纹和金属弹片，且连接槽的内部嵌合安装有金属弹片，所述金属弹片的一侧焊接有弹簧垫圈，且弹簧垫圈的表面均匀开设有斜槽纹。
[0012]优选的，所述弹簧垫圈与安置槽之间结构尺寸相吻合，且弹簧垫圈通过金属弹片
与连接槽之间进行连接。
[0013]优选的，所述斜槽纹与在弹簧垫圈的表面均匀分布，且每组斜槽纹的长度与弹簧垫圈的表面宽度一致。
[0014]优选的，所述安置槽的外部形状呈弧形，且安置槽与平面垫圈本体之间相互嵌合。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：1、通过T型底托的设置，能够改变平面垫圈本体在锁紧中偏移的情况，同时也避免对底部的C型挡圈造成损伤的情况，T型底托与平面垫圈本体之间为一体化连接，T型底托采用的锻造的挤压工艺，将两侧向内侧收缩挤压，从截面上来看，T型底托的外部形状成T型，只需要调整内圈和退切槽的直径尺寸，并与轴承上轴肩的直径尺寸相互配合，就可以防止平面垫圈本体在锁紧六角螺母的过程的偏位，这样一来，六角螺母的预紧力还是作用在轴肩上，不会通过内圈向轴承传递，保证轴承不再受到六角螺母的预紧力而产生的损伤，T型底托的设置，能够将整体平面垫圈本体安装在轴承的轴肩上，这样一来，使得平面垫圈本体和六角螺母的预紧力作用在轴肩上，而不是轴承本身上，进而保护C型挡圈。
[0016]2、六角螺母与轴芯之间相互配合构成螺纹连接关系，通过利用六角螺母与轴芯之间的螺纹连接，有助于配合六角螺母进行锁紧，同时三者均位于同一条轴心线上，上下保持垂直，能够很清楚观察到三者之间有没有发生偏移的情况。
[0017]3、通过安置槽的设置，在安置槽地内部安装了弹簧垫圈，这样一来将弹簧垫圈间接与平面垫圈本体结合在一起，利用弹簧垫圈能够对六角螺母和轴承之间形成一个缓冲的空间，弹簧垫圈的外部形状呈弧形，改变了传统的弹簧垫圈的结构样式，将整组的弹簧垫圈拆成左右对称两个部分，进而在平面垫圈本体的左右两侧同时制造了一个可以缓冲的空间，这样借助弹簧垫圈的弹力，能够让六角螺母与平面垫圈本体之间的预紧力可以更加适当，不会让六角螺母的预紧力与平面垫圈本体和轴承都造成损伤，通过斜槽纹的设置，能够在弹簧垫圈的表面保持一个摩擦力，产生一个阻力矩，能够防止六角螺母松动，安装槽关于平面垫圈本体的水平中心线呈左右对称设置，能够通过安置槽的设置，将弹簧垫圈与平面垫圈本体结合在一起，这样一来，在安装和锁紧时，能够一起操作，更加简便快速。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施条例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构图示意图。
[0020]图2为本技术的平面垫圈本体仰视结构示意图。
[0021]图3为本技术的平面垫圈本体的俯视结构示意图。
[0022]图4为本技术的平面垫圈本体的截面结构示意图。
[0023]图5为本技术的弹簧垫圈的结构示意图。
[0024]附图标记说明：1轴芯、2预锁工件、3六角螺母、4平面垫圈本体、401T型底托、402内圈、403退切槽、404卡槽、405防滑胶圈、5轴承、6C型挡圈、7安置槽、701连接槽、702弹簧垫圈、703斜槽纹、704金属弹片。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种新型平面垫圈，包括轴芯1，轴芯1的外侧活动套接有六角螺母3，且六角螺母3的外侧安装有预锁工件2，六角螺母3的底部活动套接有平面垫圈本体4，轴芯1的中腰线外侧套接有轴承5，且轴芯1的底部设置有C型挡圈6，平面垫圈本体4的表面左右两侧均开设有安置槽7，平面垫圈本体4的设置，改变了传统的装配方式，同时也让平面垫圈本体4不用直接骑在轴肩上进行安装，这样一来既可以保护轴承5以及轴承5下方的C型挡圈6，同时也能够防止平面垫圈本体4在六角螺母3锁紧的过程中与轴肩之间发生偏移。
[0027]进一步地，在上述技术方案中，六角螺母3的竖直中轴线与轴芯1的竖直中轴线相互重合，且六角螺母3、轴芯1和平面垫圈本体4均位于同一条轴心线上，六角螺母3与轴芯1之间相互配合构成螺纹连接关系，通过利用六角螺母3与轴芯1之间的螺纹连接，有助于配合六角螺母3进行锁紧，同时三者均位于同一条轴心线上，上下保持垂直，能够很清楚观察到三者之间有没有发生偏移的情本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型平面垫圈，包括轴芯（1），其特征在于：所述轴芯（1）的外侧活动套接有六角螺母（3），且六角螺母（3）的外侧安装有预锁工件（2），所述六角螺母（3）的底部活动套接有平面垫圈本体（4），所述轴芯（1）的中腰线外侧套接有轴承（5），且轴芯（1）的底部设置有C型挡圈（6），所述平面垫圈本体（4）的表面左右两侧均开设有安置槽（7）。2.根据权利要求1所述的一种新型平面垫圈，其特征在于：所述六角螺母（3）的竖直中轴线与轴芯（1）的竖直中轴线相互重合，且六角螺母（3）、轴芯（1）和平面垫圈本体（4）均位于同一条轴心线上。3.根据权利要求1所述的一种新型平面垫圈，其特征在于：所述平面垫圈本体（4）的底部包括有T型底托（401）、内圈（402）、退切槽（403）、卡槽（404）和防滑胶圈（405），且平面垫圈本体（4）的中心轴线上贯穿开设有内圈（402），所述T型底托（401）的内壁设置有退切槽（403），且退切槽（403）的顶部表面开设有卡槽（404），所述卡槽（404）的内部填充有防滑胶圈（405）。4.根据权利要求3所述的一种新型平面垫圈，其特征在于：所述T型底托（401）与平面垫圈本体（4）之间为一体化连接结构，且内圈（402）的直...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆堃，
申请(专利权)人：中山市力大电器有限公司，
类型：新型
国别省市：