一种甲基丙烯酸异冰片酯中间体细化混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种甲基丙烯酸异冰片酯中间体细化混合设备，涉及甲基丙烯酸异冰片酯加工领域，为解决现有技术中的甲基丙烯酸异冰片酯原料质量不均，影响混合效果的问题。所述装置主体的上端安装有进料斗，所述进料斗设置有四个，且所述装置主体的下方安装有固定底座，所述固定底座的下端面安装有伺服电机，所述固定底座的内部安装有减速器，所述减速器的两侧均安装有细料收料箱，所述固定底座的两侧均设置有凹槽，所述细料收料箱嵌入凹槽内部与固定底座卡合，所述细料收料箱的上端一侧设置有电磁阀，所述装置主体的内部下方安装有过滤斜板，所述过滤斜板的上端安装有搅拌桨，所述搅拌桨的上方安装有下料板，所述装置主体的外部安装有加热箱。部安装有加热箱。部安装有加热箱。

【技术实现步骤摘要】
一种甲基丙烯酸异冰片酯中间体细化混合设备


[0001]本技术涉及甲基丙烯酸异冰片酯加工
，具体为一种甲基丙烯酸异冰片酯中间体细化混合设备。

技术介绍

[0002]甲基丙烯酸异冰片酯,学名为(甲基)丙烯酸1,7,7
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三甲基
‑
双环[2.2.1]‑2‑
庚酯,是一种非常有用的特殊单体。由于酯基是一双环烃基,因此赋予了该(甲基)丙烯酸酯一些良好的性质,例如,黏度明显比相应的甲酯低,在共聚物和均聚物中表现出良好的光泽性、硬度和耐擦洗性,在许多方面的性能均好于目前使用的(甲基)丙烯酸环己酯,在国外已广泛使用于光固化涂料、丙烯酸乳液等。从国外已有的少数专利文献报道方法来看[1,2],大多是在不同催化剂的催化下由(甲基)丙烯酸与3,3
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二甲基
‑
2甲撐
‑
双环[2.2.1]‑
庚烷反应来制备,由于所使用的催化剂不同,操作条件和收率也不尽相同。
[0003]甲基丙烯酸异冰片酯为无色或淡黄色液体，由于具有庞大的异冰片基而具有特色，为低毒的高沸点低黏度液体，与天然油脂、合成树脂及其改性物和高黏度的甲基丙烯酸环氧酯和尿烷丙烯酸酯等相容性良好，甲基丙烯酸异冰片酯在进行中间体加工细化过程中，需要进行混料工作，但是现有的甲基丙烯酸异冰片酯原料质量不均，影响混合效果；因此市场急需研制一种甲基丙烯酸异冰片酯中间体细化混合设备来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种甲基丙烯酸异冰片酯中间体细化混合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的甲基丙烯酸异冰片酯原料质量不均，影响混合效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种甲基丙烯酸异冰片酯中间体细化混合设备，包括装置主体，所述装置主体的上端安装有进料斗，所述进料斗设置有四个，且所述装置主体的下方安装有固定底座，所述固定底座的下端面安装有伺服电机，所述固定底座的内部安装有减速器，所述减速器的两侧均安装有细料收料箱，所述固定底座的两侧均设置有凹槽，所述细料收料箱嵌入凹槽内部与固定底座卡合，所述细料收料箱的上端一侧设置有电磁阀，所述装置主体的内部下方安装有过滤斜板，所述过滤斜板的上端安装有搅拌桨，所述搅拌桨的上方安装有下料板，所述装置主体的外部安装有加热箱，所述过滤斜板的内部设置有电加热环，且电机热环与加热箱电性连接，所述装置主体的下端两侧均安装有粗料排料管。
[0006]优选的，所述进料斗的下端安装有进料口，且进料口的内部安装有称重下料阀。
[0007]优选的，所述下料板设置有三个，三个所述下料板通过卡扣与装置主体固定连接，所述装置主体的外部设置有安装箱，所述安装箱的外部安装有密封板，所述密封板与下料板固定连接。
[0008]优选的，所述固定底座的外部两侧均安装有液压支腿，所述液压支腿的下端面安装有防滑垫。
[0009]优选的，所述过滤斜板的下端面设置有空腔，所述电磁阀分别与固定底座和空腔密封连接，所述细料收料箱的下端安装有导轨，所述细料收料箱通过导轨与固定底座滑动连接，所述细料收料箱的外部安装有拉手，所述细料收料箱的内部中间安装有限位挡板，所述限位挡板的一侧上方设置有通口。
[0010]优选的，所述伺服电机与减速器传动连接，所述减速器与搅拌桨通过联轴器传动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该技术通过装置主体的设置，可将需要进行混合的甲基丙烯酸异冰片酯原料导入进料斗中，可根据需要的数量不同，通过称重下料阀进行计量下料，可通过装置主体内部上方的下料板进行导流，通过下料板可有效减少液体原料落入装置主体后产生的冲击，提高混合质量，且通过下料板内部的电加热环，可使原料在下料板外表面移动过程中进行不同程度的加热效果，有利于提高混合效率，且通过伺服电机和减速器带动搅拌桨转动，使得多种不同类型的原料进行混合，且可通过过滤斜板将原料中的粗颗粒进行过滤筛选，细料通过过滤斜板下方的空腔进行存放，通过开启电磁阀，可将细料导入细料收料箱进行集中处理，且细料收料箱可通过导轨进行收放，通过细料收料箱内部的限位挡板可使细料收料箱在移动过程中，内部混合料减少流出的情况，便于使用，且粗颗粒混合料可通过粗料排料管排出，结构简单，使用方便，可提高混合原料的整体质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体示意图；
[0014]图2为本技术的内部结构图；
[0015]图3为本技术的细料收料箱的内部结构图。
[0016]图中：1、装置主体；2、进料斗；3、安装箱；4、密封板；5、粗料排料管；6、加热箱；7、固定底座；8、液压支腿；9、伺服电机；10、凹槽；11、细料收料箱；12、拉手；13、下料板；14、搅拌桨；15、减速器；16、过滤斜板；17、电磁阀；18、限位挡板；19、通口；20、导轨。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种甲基丙烯酸异冰片酯中间体细化混合设备，包括装置主体1，装置主体1的上端安装有进料斗2，进料斗2设置有四个，且装置主体1的下方安装有固定底座7，固定底座7的下端面安装有伺服电机9，固定底座7的内部安装有减速器15，减速器15的两侧均安装有细料收料箱11，固定底座7的两侧均设置有凹槽10，细料收料箱11嵌入凹槽10内部与固定底座7卡合，细料收料箱11的上端一侧设置有电磁阀17，装置主体1的内部下方安装有过滤斜板16，过滤斜板16的上端安装有搅拌桨14，搅拌桨14的上方安装有下料板13，装置主体1的外部安装有加热箱6，过滤斜板16的内部设置有
电加热环，且电机热环与加热箱6电性连接，装置主体1的下端两侧均安装有粗料排料管5，可通过装置主体1内部上方的下料板13进行导流，通过下料板13可有效减少液体原料落入装置主体1后产生的冲击，提高混合质量，且通过下料板13内部的电加热环，可使原料在下料板13外表面移动过程中进行不同程度的加热效果，有利于提高混合效率，可通过过滤斜板16将原料中的粗颗粒进行过滤筛选，细料通过过滤斜板16下方的空腔进行存放，通过开启电磁阀17，可将细料导入细料收料箱11进行集中处理，可提高混合原料的整体质量。
[0019]进一步，进料斗2的下端安装有进料口，且进料口的内部安装有称重下料阀，可根据需要的数量不同，通过称重下料阀进行计量下料。
[0020]进一步，下料板13设置有三个，三个下料板13通过卡扣与装置主体1固定连接，装置主体1的外部设置有安装箱3，安装箱3的外部安装有密封板4，密封板4与下料板13固定连接，下料板13可有效减少液体原料落入装置主体1后产生的冲击，提高混合质量，且通过下料板13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲基丙烯酸异冰片酯中间体细化混合设备，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的上端安装有进料斗(2)，所述进料斗(2)设置有四个，且所述装置主体(1)的下方安装有固定底座(7)，所述固定底座(7)的下端面安装有伺服电机(9)，所述固定底座(7)的内部安装有减速器(15)，所述减速器(15)的两侧均安装有细料收料箱(11)，所述固定底座(7)的两侧均设置有凹槽(10)，所述细料收料箱(11)嵌入凹槽(10)内部与固定底座(7)卡合，所述细料收料箱(11)的上端一侧设置有电磁阀(17)，所述装置主体(1)的内部下方安装有过滤斜板(16)，所述过滤斜板(16)的上端安装有搅拌桨(14)，所述搅拌桨(14)的上方安装有下料板(13)，所述装置主体(1)的外部安装有加热箱(6)，所述过滤斜板(16)的内部设置有电加热环，且电机热环与加热箱(6)电性连接，所述装置主体(1)的下端两侧均安装有粗料排料管(5)。2.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸异冰片酯中间体细化混合设备，其特征在于：所述进料斗(2)的下端安装有进料口，且进料口的内部安装有称重下料阀。3.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸异冰片酯中间体细化混...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓进，
申请(专利权)人：恒升德康南京医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：