一种不易破损的荧光法溶氧膜制造技术

技术编号:32171255 阅读:27 留言:0更新日期:2022-02-08 15:29
本实用新型专利技术属于溶氧膜技术领域,尤其为一种不易破损的荧光法溶氧膜,包括第一无色透明光学基板,所述第一无色透明光学基板的顶部设置有无色透明光学胶,所述无色透明光学胶的顶部设置第二无色透明光学基板,所述第二无色透明光学基板的顶部设置有荧光涂层,所述荧光涂层的顶部设置有第一透气膜,所述第一透气膜的顶部设置有防静电涂层。通过设置第一无色透明光学基板与第二无色透明光学基板,第一无色透明光学基板与第二无色透明光学基板通过无色透明光学胶粘接在一起,增加了此膜体的坚固性,且第一无色透明光学基板的材质为聚苯乙烯、第二无色透明光学基板的材质为聚甲基丙烯酸甲酯、无色透明光学胶的材质为环氧树脂胶,使此膜体不易破损。使此膜体不易破损。使此膜体不易破损。

【技术实现步骤摘要】
一种不易破损的荧光法溶氧膜


[0001]本技术属于溶氧膜
,具体涉及一种不易破损的荧光法溶氧膜。

技术介绍

[0002]现有的荧光法溶氧膜,易破损,使用寿命短,造成资源浪费,因此,如何提供一种不易破损的荧光法溶氧膜成了这一
人员需要探讨与交流的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种不易破损的荧光法溶氧膜,解决了模体易破损的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种不易破损的荧光法溶氧膜,包括第一无色透明光学基板,所述第一无色透明光学基板的顶部设置有无色透明光学胶,所述无色透明光学胶的顶部设置第二无色透明光学基板,所述第二无色透明光学基板的顶部设置有荧光涂层,所述荧光涂层的顶部设置有第一透气膜,所述第一透气膜的顶部设置有防静电涂层,所述防静电涂层的表面设置有防指纹涂层,所述防指纹涂层的顶部设置有第二透气膜。
[0005]优选的,所述第二无色透明光学基板通过无色透明光学胶与第一无色透明光学基板连接,所述第二透气膜设置在最顶部。
[0006]优选的,所述防指纹涂层设置在第二透气膜的底部,所述防指纹涂层设置在第二透气膜与防静电涂层的中间。
[0007]优选的,所述第一透气膜设置在防静电涂层与荧光涂层的中间,所述防静电涂层设置在第一透气膜与防指纹涂层的中间。
[0008]优选的,所述荧光涂层均匀的涂抹在第二无色透明光学基板的表面,所述荧光涂层设置在第二无色透明光学基板与第一透气膜的中间。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]通过设置第一无色透明光学基板与第二无色透明光学基板,第一无色透明光学基板与第二无色透明光学基板通过无色透明光学胶粘接在一起,增加了此膜体的坚固性,且第一无色透明光学基板的材质为聚苯乙烯、第二无色透明光学基板的材质为聚甲基丙烯酸甲酯、无色透明光学胶的材质为环氧树脂胶,使此膜体不易破损。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0012]图1为本技术的完整结构示意图;
[0013]图2为本技术的立体剖面结构图;
[0014]图3为本技术的正视剖面结构图。
[0015]图中:1第一无色透明光学基板;2无色透明光学胶;3第二无色透明光学基板;4荧光涂层;5第一透气膜;6防静电涂层;7防指纹涂层;8第二透气膜。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

3,本技术提供以下技术方案:一种不易破损的荧光法溶氧膜,包括第一无色透明光学基板1,第一无色透明光学基板1的顶部设置有无色透明光学胶2,无色透明光学胶2的顶部设置第二无色透明光学基板3,第二无色透明光学基板3的顶部设置有荧光涂层4,荧光涂层4的顶部设置有第一透气膜5,第一透气膜5的顶部设置有防静电涂层6,防静电涂层6的表面设置有防指纹涂层7,防指纹涂层7的顶部设置有第二透气膜8。
[0018]本实施例中,通过设置第一无色透明光学基板1与第二无色透明光学基板3,第一无色透明光学基板1与第二无色透明光学基板3通过无色透明光学胶2粘接在一起,增加了此膜体的坚固性,且第一无色透明光学基板1的材质为聚苯乙烯、第二无色透明光学基板3的材质为聚甲基丙烯酸甲酯、无色透明光学胶2的材质为环氧树脂胶,使此膜体不易破损,通过第一透气膜5设置在防静电涂层6与荧光涂层4的中间,第二透气膜8设置在最顶部,增加了此溶氧膜的透气性,防静电涂层6设置在第一透气膜5与防指纹涂层7的中间,防静电涂层6均匀涂抹在第一透气膜5的顶部,且防静电涂层6为无色透明涂料,增加了此溶氧膜的防静电性,通过防指纹涂层7设置在第二透气膜8的底部,防指纹涂层7设置在第二透气膜8与防静电涂层6的中间,防止触摸膜体时指纹残留在膜体表面。
[0019]在本实施例的一个方面中,第二无色透明光学基板3通过无色透明光学胶2与第一无色透明光学基板1连接,第二无色透明光学基板3通过无色透明光学胶2与第一无色透明光学基板1连接,第一无色透明光学基板1的材质为聚苯乙烯,第二无色透明光学基板3的材质为聚甲基丙烯酸甲酯,无色透明光学胶2的材质为环氧树脂胶,第一无色透明光学基板1与第二无色透明光学基板3通过无色透明光学胶2粘接,增加了此溶氧膜的坚固性,使此溶氧膜不易破损。
[0020]在本实施例的一个方面中,防静电涂层6设置在第一透气膜5与防指纹涂层7的中间,通过防静电涂层6设置在第一透气膜5与防指纹涂层7的中间,防静电涂层6均匀涂抹在第一透气膜5的顶部,且防静电涂层6为无色透明涂料,增加了此溶氧膜的防静电性。
[0021]在本实施例的一个方面中,第一透气膜5设置在防静电涂层6与荧光涂层4的中间,第二透气膜8设置在最顶部,防静电涂层6设置在第一透气膜5与防指纹涂层7的中间,通过第一透气膜5设置在防静电涂层6与荧光涂层4的中间,第二透气膜8设置在最顶部,第一透气膜5与第二透气膜8的材质均为聚四氟乙烯,且第一透气膜5与第二透气膜8的表面开设有0.2mm的圆孔,增加了此溶氧膜的透气性。
[0022]在本实施例的一个方面中,防指纹涂层7设置在第二透气膜8的底部,防指纹涂层7设置在第二透气膜8与防静电涂层6的中间,通过防指纹涂层7设置在第二透气膜8的底部,防指纹涂层7设置在第二透气膜8与防静电涂层6的中间,防止指纹残留在膜体表面。
[0023]本技术的工作原理及使用流程,本技术安装时:通过设置第一无色透明光学基板1与第二无色透明光学基板3,第一无色透明光学基板1与第二无色透明光学基板3通过无色透明光学胶2粘接在一起,使此膜体不易破损,通过设置第一透气膜与第二透气膜,且第一透气膜5设置在防静电涂层6与荧光涂层4的中间,第二透气膜8设置在最顶部,起到了增加此膜体的透气性的作用,通过防指纹涂层7设置在第二透气膜8的底部,防指纹涂层7设置在第二透气膜8与防静电涂层6的中间,起到了防止指纹残留在膜体表面的作用,通过防静电涂层6设置在第一透气膜5与防指纹涂层7的中间,防静电涂层6均匀涂抹在第一透气膜5的顶部,且防静电涂层6为无色透明涂料,起到了增加此溶氧膜的防静电性的作用。
[0024]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不易破损的荧光法溶氧膜,包括第一无色透明光学基板(1),所述第一无色透明光学基板(1)的顶部设置有无色透明光学胶(2),其特征在于:所述无色透明光学胶(2)的顶部设置第二无色透明光学基板(3),所述第二无色透明光学基板(3)的顶部设置有荧光涂层(4),所述荧光涂层(4)的顶部设置有第一透气膜(5),所述第一透气膜(5)的顶部设置有防静电涂层(6),所述防静电涂层(6)的表面设置有防指纹涂层(7),所述防指纹涂层(7)的顶部设置有第二透气膜(8)。2.根据权利要求1所述的一种不易破损的荧光法溶氧膜,其特征在于:所述第二无色透明光学基板(3)通过无色透明光学胶(2)与第一无色透明光学基板(1)连接,所述第二透...

【专利技术属性】
技术研发人员:代明龙邓珊珊
申请(专利权)人:上海华摩智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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