本实用新型专利技术涉及粉碎装置的技术领域，特别是涉及一种片材边料粉碎装置；其可延长物料在粉碎机本体内停留时间，提高片材边料粉碎效果和效率；包括底板、两组转动支撑、转动板、两组第一液压杆、粉碎机本体、安装架、筛分斗、两组弹性铰接机构、承接料斗和吸料风机，两组转动支撑固定安装于底板上，转动板可转动设置于两组转动支撑上，粉碎机本体固定安装于转动板上，安装架固定安装于底板的顶端右部，吸料风机的输入端伸入至筛分斗内右部，粉碎机本体的左部和右部分别设置有与粉碎机本体内部连通的出料口和进料口，出料口和进料口处均铰接安装有弧形挡盖，粉碎机本体上铰接设置有两组第二液压杆。二液压杆。二液压杆。
【技术实现步骤摘要】
一种片材边料粉碎装置
[0001]本技术涉及粉碎装置的
，特别是涉及一种片材边料粉碎装置。
技术介绍
[0002]众所周知，片材边料粉碎装置是一种用于片材边料进行粉碎处理的设备；公开号CN213198412U公开了一种不合格塑料瓶回收粉碎机；其可将粉碎后的物料进行筛分，效率更高，更为实用；包括粉碎箱、第一粉碎辊、第二粉碎辊、第一驱动电机和第二驱动电机，粉碎箱内设置有粉碎腔，粉碎箱的底部设置有出料口；还包括底座、两组支撑架、导料箱、振动电机、连接布袋、多组支撑柱和多组弹簧，导料箱内设置有导料腔，连接布袋的一端与出料口连通，连接布袋的另一端伸入至导料腔内左上部，导料腔内设置有筛网，筛网将导料腔自上而下分为上部腔和下部腔，导料箱的底端右部设置有第一出料斗，导料箱的右部设置有第二出料斗，导料箱左高右低倾斜设置；然而使用中发现，物料在粉碎机本体内停留时间短，造成片材边料粉碎不彻底，有一定使用局限性。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种延长物料在粉碎机本体内停留时间，提高片材边料粉碎效果和效率的片材边料粉碎装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底板、两组转动支撑、转动板、两组第一液压杆、粉碎机本体、安装架、筛分斗、两组弹性铰接机构、承接料斗和吸料风机，两组转动支撑固定安装于底板上，所述转动板可转动设置于两组转动支撑上，所述粉碎机本体固定安装于转动板上，所述安装架固定安装于底板的顶端右部，两组第一液压杆的固定端与安装架铰接，两组第一液压杆的输出端与转动板右部铰接，所述筛分斗可转动设置于两组转动支撑之间，所述承接料斗固定安装于底板上，所述筛分斗位于转动板下方，所述承接料斗位于筛分斗下方，所述筛分斗与承接料斗通过两组弹性铰接机构连接，所述吸料风机固定安装于安装架上，所述吸料风机的输入端伸入至筛分斗内右部，所述粉碎机本体的左部和右部分别设置有与粉碎机本体内部连通的出料口和进料口，所述出料口和进料口处均铰接安装有弧形挡盖，所述粉碎机本体上铰接设置有两组第二液压杆，两组第二液压杆的输出端分别与两组弧形挡盖铰接，所述吸料风机的输出端位于进料口的上方。
[0007]优选的，两组弹性铰接机构均包括伸缩杆和套设于伸缩杆伸长端的弹簧；弹性铰接机构可单独采用弹簧。
[0008]优选的，还包括振动电机，所述振动电机固定安装于筛分斗的左部。
[0009]优选的，所述筛分斗左高右低倾斜设置，所述承接料斗左低右高倾斜设置。
[0010](三)有益效果
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种片材边料粉碎装置，具备以下有益效果：
该片材边料粉碎装置，通过将片材边料放入至粉碎机本体内，通过粉碎机本体进行粉碎，而物料在粉碎机内循环粉碎，此时弧形挡盖处于闭合状态，避免物料漏出，当物料粉碎一段时间后，通过控制第二液压杆，使出料口处的弧形挡盖开启，同时启动两组第一液压杆，第一液压杆的输出端伸长，转动板处于左低右高倾斜状态，粉碎机本体内物料落至筛分斗内，大颗粒物料截留至筛分斗内，而小颗粒物料落至承接料斗内，将物料进行筛分，此时关闭出料口处弧形挡盖，开启进料口处弧形挡盖，两组第一液压杆带动转动板复位，启动吸料风机，吸料风机将筛分斗内的物料吸运至粉碎机本体内，对物料进行二次粉碎，在延长物料在粉碎机本体内停留时间的基础上对物料进行筛分后二次粉碎，可提高片材边料的粉碎效果和效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的等轴侧立体结构示意图；
[0013]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0014]图3是本技术的前视结构示意图；
[0015]图4是本技术的左前视立体结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底板；2、转动支撑；3、转动板；4、第一液压杆；5、粉碎机本体；6、安装架；7、筛分斗；8、弹性铰接机构；9、承接料斗；10、吸料风机；11、弧形挡盖；12、第二液压杆；13、振动电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术的一种片材边料粉碎装置，包括底板1、两组转动支撑2、转动板3、两组第一液压杆4、粉碎机本体5、安装架6、筛分斗7、两组弹性铰接机构8、承接料斗9和吸料风机10，两组转动支撑2固定安装于底板1上，转动板3可转动设置于两组转动支撑2上，粉碎机本体5固定安装于转动板3上，安装架6固定安装于底板1的顶端右部，两组第一液压杆4的固定端与安装架6铰接，两组第一液压杆4的输出端与转动板3右部铰接，筛分斗7可转动设置于两组转动支撑2之间，承接料斗9固定安装于底板1上，筛分斗7位于转动板3下方，承接料斗9位于筛分斗7下方，筛分斗7与承接料斗9通过两组弹性铰接机构8连接，吸料风机10固定安装于安装架6上，吸料风机10的输入端伸入至筛分斗7内右部，粉碎机本体5的左部和右部分别设置有与粉碎机本体5内部连通的出料口和进料口，出料口和进料口处均铰接安装有弧形挡盖11，粉碎机本体5上铰接设置有两组第二液压杆12，两组第二液压杆12的输出端分别与两组弧形挡盖11铰接，吸料风机10的输出端位于进料口的上方；通过将片材边料放入至粉碎机本体5内，通过粉碎机本体5进行粉碎，而物料在粉碎机内循环粉碎，此时弧形挡盖11处于闭合状态，避免物料漏出，当物料粉碎一段时间后，通过控制第二液压杆12，使出料口处的弧形挡盖11开启，同时启动两组第一液压杆4，第一液压杆4的输出端伸长，转动板3处于左低右高倾斜状态，粉碎机本体5内物料落至筛分斗7内，大颗粒物料截留
至筛分斗7内，而小颗粒物料落至承接料斗9内，将物料进行筛分，此时关闭出料口处弧形挡盖11，开启进料口处弧形挡盖11，两组第一液压杆4带动转动板3复位，启动吸料风机10，吸料风机10将筛分斗7内的物料吸运至粉碎机本体5内，对物料进行二次粉碎，在延长物料在粉碎机本体5内停留时间的基础上对物料进行筛分后二次粉碎，可提高片材边料的粉碎效果和效率。
[0019]本技术的一种片材边料粉碎装置，两组弹性铰接机构8均包括伸缩杆和套设于伸缩杆伸长端的弹簧；弹性铰接机构8可单独采用弹簧；通过伸缩杆和弹簧或单独采用弹簧将筛分斗7和承接料斗9连接，在粉碎机本体5工作时，可使筛分斗7处于振动状态，对物料进行更好的筛分。
[0020]本技术的一种片材边料粉碎装置，还包括振动电机13，振动电机13固定安装于筛分斗7的左部；通过振动电机13的设置，可进一步提高筛分斗7的振动效果，提高物料的筛分效率。
[0021]本技术的一种片材边料粉碎装置，筛本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种片材边料粉碎装置，其特征在于，包括底板(1)、两组转动支撑(2)、转动板(3)、两组第一液压杆(4)、粉碎机本体(5)、安装架(6)、筛分斗(7)、两组弹性铰接机构(8)、承接料斗(9)和吸料风机(10)，两组转动支撑(2)固定安装于底板(1)上，所述转动板(3)可转动设置于两组转动支撑(2)上，所述粉碎机本体(5)固定安装于转动板(3)上，所述安装架(6)固定安装于底板(1)的顶端右部，两组第一液压杆(4)的固定端与安装架(6)铰接，两组第一液压杆(4)的输出端与转动板(3)右部铰接，所述筛分斗(7)可转动设置于两组转动支撑(2)之间，所述承接料斗(9)固定安装于底板(1)上，所述筛分斗(7)位于转动板(3)下方，所述承接料斗(9)位于筛分斗(7)下方，所述筛分斗(7)与承接料斗(9)通过两组弹性铰接机构(8)连接，所述吸料风机(10)固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄绍政，
申请(专利权)人：鑫然河北生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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