一种废塑料熔融裂解的高效高温高压釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废塑料熔融裂解的高效高温高压釜，涉及废塑料处理技术领域，为解决现有的废塑料熔融裂解的高效高温高压釜安全性较低，加料时需要将进行完全泄压，严重影响生产效率的问题。所述高温高压釜主体一侧的上端安装有储存进料管道，所述储存进料管道与高温高压釜主体焊接连接，所述储存进料管道的下端安装有第一密封阀，所述储存进料管道的上端安装有加注管道，所述加注管道与储存进料管道焊接连接，所述加注管道的下端安装有第二密封阀，所述高温高压釜主体的外部安装有支撑板，所述支撑板的一端安装有防护网，所述防护网与支撑板焊接连接。网与支撑板焊接连接。网与支撑板焊接连接。

【技术实现步骤摘要】
一种废塑料熔融裂解的高效高温高压釜


[0001]本技术涉及废塑料处理
，具体为一种废塑料熔融裂解的高效高温高压釜。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃等，而废塑料在进行会回收时，需要使用高温高压釜对物料废塑料进行熔融裂解。
[0003]但是，现有的废塑料熔融裂解的高效高温高压釜安全性较低，加料时需要将进行完全泄压，严重影响生产效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种废塑料熔融裂解的高效高温高压釜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种废塑料熔融裂解的高效高温高压釜，以解决上述
技术介绍
中提出的废塑料熔融裂解的高效高温高压釜安全性较低，加料时需要将进行完全泄压，严重影响生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废塑料熔融裂解的高效高温高压釜，包括高温高压釜主体，所述高温高压釜主体一侧的上端安装有储存进料管道，所述储存进料管道与高温高压釜主体焊接连接，所述储存进料管道的下端安装有第一密封阀，所述储存进料管道的上端安装有加注管道，所述加注管道与储存进料管道焊接连接，所述加注管道的下端安装有第二密封阀，所述高温高压釜主体的外部安装有支撑板，所述支撑板的一端安装有防护网，所述防护网与支撑板焊接连接。
[0006]优选的，所述高温高压釜主体内部的上端安装有搅拌杆，所述搅拌杆与高温高压釜主体通过轴承连接，所述高温高压釜主体的上端安装有驱动电机，所述驱动电机与搅拌杆通过联轴器连接，所述支撑板与高温高压釜主体焊接连接。
[0007]优选的，所述高温高压釜主体上端的一侧安装有压力泵，所述高温高压釜主体上端的另一侧安装有指示仪表，所述指示仪表与高温高压釜主体固定连接，所述高温高压釜主体上端的另一侧安装有泄压阀。
[0008]优选的，所述高温高压釜主体两侧的内部均安装有加热板，所述加热板与高温高压釜主体固定连接，所述高温高压釜主体内部的下端安装有导流板。
[0009]优选的，所述高温高压釜主体下端的两侧均安装有支撑腿，所述支撑腿与高温高压釜主体焊接连接。
[0010]优选的，所述高温高压釜主体的内部安装有过滤网，所述过滤网与高温高压釜主体固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过安装第一密封阀可以起到隔断的作用，防止装置内部压力排泄，保证装置内部的高压，安装储存进料管道可以起到临时存储物料的作用，保证装置功能性的完整，安装第二密封阀可以防止物料进入装置内部时，装置内部压力大量泄掉，保证装置内部压力的稳定，避免影响装置对物料的处理；
[0013]2、本技术通过安装搅拌杆可以搅拌物料，加速装置对物料进行处理速度，安装导流板便于物料排出装置，防止物料残留在装置内部，安装支撑腿可以起到支撑的作用，防止装置歪斜，保证装置的稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术一种废塑料熔融裂解的高效高温高压釜的结构示意图；
[0015]图2为本技术A部分放大图；
[0016]图3为本技术搅拌杆的三维立体图。
[0017]图中：1、高温高压釜主体；2、储存进料管道；3、第一密封阀；4、加注管道；5、第二密封阀；6、驱动电机；7、搅拌杆；8、压力泵；9、过滤网；10、加热板；11、支撑板；12、防护网；13、支撑腿；14、导流板；15、指示仪表；16、泄压阀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种废塑料熔融裂解的高效高温高压釜，包括高温高压釜主体1，高温高压釜主体1一侧的上端安装有储存进料管道2，储存进料管道2与高温高压釜主体1焊接连接，储存进料管道2的下端安装有第一密封阀3，安装第一密封阀3可以起到隔断的作用，防止装置内部压力排泄，保证装置内部的高压，储存进料管道2的上端安装有加注管道4，加注管道4与储存进料管道2焊接连接，安装储存进料管道2可以起到临时存储物料的作用，保证装置功能性的完整，加注管道4的下端安装有第二密封阀5，安装第二密封阀5可以防止物料进入装置内部时，装置内部压力大量泄掉，保证装置内部压力的稳定，避免影响装置对物料的处理，高温高压釜主体1的外部安装有支撑板11，支撑板11与高温高压釜主体1焊接连接，支撑板11的一端安装有防护网12，防护网12与支撑板11焊接连接，安装防护网12可以防止工作人员误触装置，避免工作人员烫伤，同时避免外物撞击装置，导致装置爆炸。
[0020]进一步，高温高压釜主体1内部的上端安装有搅拌杆7，搅拌杆7与高温高压釜主体1通过轴承连接，高温高压釜主体1的上端安装有驱动电机6，驱动电机6与搅拌杆7通过联轴器连接，安装搅拌杆7可以搅拌物料，加速装置对物料进行处理速度。
[0021]进一步，高温高压釜主体1上端的一侧安装有压力泵8，压力泵8与高温高压釜主体1固定连接，高温高压釜主体1上端的另一侧安装有指示仪表15，指示仪表15与高温高压釜
主体1固定连接，高温高压釜主体1上端的另一侧安装有泄压阀16，泄压阀16与高温高压釜主体1固定连接，高温高压釜主体1两侧的内部均安装有加热板10，加热板10与高温高压釜主体1固定连接，高温高压釜主体1内部的下端安装有导流板14，导流板14与高温高压釜主体1固定连接，安装导流板14便于物料排出装置，防止物料残留在装置内部。
[0022]进一步，高温高压釜主体1下端的两侧均安装有支撑腿13，支撑腿13与高温高压釜主体1焊接连接，安装支撑腿13可以起到支撑的作用，防止装置歪斜，保证装置的稳定，高温高压釜主体1的内部安装有过滤网9，过滤网9与高温高压釜主体1固定连接。
[0023]工作原理：使用时，第二密封阀5打开，第一密封阀3密闭，物料通过加注管道4加入储存进料管道2内部，然后第二密封阀5密闭，第一密封阀3打开，物料进入高温高压釜主体1内部，然后压力泵8往装置内部加入高压空气，提高装置内部的压力，防止装置内部压力出现较大波动，接下来物料在加热板10和搅拌杆7的作用下快速熔融裂解即可，本装置安装第一密封阀3可以起到隔断的作用，防止装置内部压力排泄，保证装置内部的高压，安装储存进料管道2可以起到临时存储物料的作用，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废塑料熔融裂解的高效高温高压釜，包括高温高压釜主体(1)，其特征在于：所述高温高压釜主体(1)一侧的上端安装有储存进料管道(2)，所述储存进料管道(2)与高温高压釜主体(1)焊接连接，所述储存进料管道(2)的下端安装有第一密封阀(3)，所述储存进料管道(2)的上端安装有加注管道(4)，所述加注管道(4)与储存进料管道(2)焊接连接，所述加注管道(4)的下端安装有第二密封阀(5)，所述高温高压釜主体(1)的外部安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)的一端安装有防护网(12)，所述防护网(12)与支撑板(11)焊接连接。2.根据权利要求1所述的一种废塑料熔融裂解的高效高温高压釜，其特征在于：所述高温高压釜主体(1)内部的上端安装有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)与高温高压釜主体(1)通过轴承连接，所述高温高压釜主体(1)的上端安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)与搅拌杆(7)通过联轴器连接，所述支撑板(11)与高温高压釜主体(1)焊接连接。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：方涛，
申请(专利权)人：歙县四方能源再生利用有限公司，
类型：新型
国别省市：