一种从粗甲酯中去除硫酸催化剂的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种从粗甲酯中去除硫酸催化剂的系统，属于制备生物柴油技术领域。一种从粗甲酯中去除硫酸催化剂的系统，包括依次连通的粗甲酯罐、中和反应釜、螺杆泵、压滤装置；所述中和反应釜包括第一入口和第二入口，所述第一入口用于输入氧化钙至所述中和反应釜内，所述第二入口用于输入白土至所述中和反应釜内。可通过该系统采用少量的碳酸钙和白土即可去除粗甲酯中的硫酸，并且避免水的产生。并且避免水的产生。并且避免水的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种从粗甲酯中去除硫酸催化剂的系统


[0001]本技术涉及制备生物柴油
，尤其是涉及一种从粗甲酯中去除硫酸催化剂的系统。

技术介绍

[0002]在制备生物柴油的过程中，中温硫酸催化酯化降酸价过程中，催化剂硫酸留存于粗甲酯中，直接将含有硫酸的粗甲酯引入后续酯交换工序制得生物柴油，硫酸与酯交换反应中的碱发生反应不仅消耗大量的碱(KOH、NaOH)，反应生成的硫酸盐(K2SO4、Na2SO4)在系统中会产生很多困扰，特别是生成的水对酯交换程度会产生严重影响。另外从硫酸与氢氧化钾的反应式H2SO4+2KOH＝＝＝K2SO4+2H2O中，可以看出硫酸用量0.5％时，要用0.44％的氢氧化钾来中和，产生0.183％的水，因此存在碱的损耗并带来水影响酯化反应的顺利进行。例如专利文献CN211972265U提出的一种生物柴油衍生物再生利用系统就会发生酸碱反应，损耗碱的同时还带来水。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种从粗甲酯中去除硫酸催化剂的系统，解决现有技术中在制备生物柴油的过程中粗甲酯中携带的硫酸催化剂进入到后续酯化反应影响酯化反应的顺利进行的技术问题。
[0004]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种从粗甲酯中去除硫酸催化剂的系统。
[0005]本技术提出一种从粗甲酯中去除硫酸催化剂的系统，包括依次连通的粗甲酯罐、中和反应釜、螺杆泵、压滤装置；所述中和反应釜包括第一入口和第二入口，所述第一入口用于输入氧化钙至所述中和反应釜内，所述第二入口用于输入白土至所述中和反应釜内。
[0006]进一步地，所述中和反应釜还包括第一计量称，所述第一计量称设于所述第一入口处，所述第一计量称用于称取氧化钙。
[0007]进一步地，所述中和反应釜还包括第二计量称，所述第二计量称设于所述第二入口处，所述第二计量称用于称取白土。
[0008]进一步地，还包括油泵，所述油泵分别与所述粗甲酯罐和所述中和反应釜连通。
[0009]进一步地，还包括缓存罐，所述缓存罐与所述压滤装置连通。
[0010]进一步地，还包括采出泵，所述采出泵分别与所述压滤装置和所述缓存罐连通。
[0011]进一步地，所述压滤装置为隔膜压滤压榨机。
[0012]进一步地，还包括流量计，所述流量计设于所述粗甲酯罐和所述中和反应釜之间的管路上。
[0013]进一步地，还包括流量计前阀和流量计后阀，所述流量计前阀设于所述粗甲酯罐和所述流量计之间的管路上，所述流量计后阀设于所述流量计和所述中和反应釜之间的管
路上。
[0014]进一步地，还包括旁通阀，所述旁通阀设于所述粗甲酯罐和所述中和反应釜之间的管路上。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：将粗甲酯罐中的粗甲酯输入至中和反应釜中，另外从中和反应釜的第一入口处输入氧化钙，从中和反应釜的第二入口处输入白土，氧化钙进入中和反应釜中和粗甲酯中的硫酸，白土能够吸附生成的硫酸钙辅助后续过滤步骤，H2SO4+CaO＝CaSO4，且硫酸钙带结晶水，不产生游离水，从式中得知，硫酸催化剂用量0.5％时，只需要0.285％的氧化钙中和，氧化钙的用量一般在0.2
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0.35％，白土的用量在0.3
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0.5％，即可获得低酸价，高品质酯化油，酯化油酸价一般可控制在0.5
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0.7，在中和前酯化油酸价一般在0.8
‑
1.1，酯化油的酸价也得到了降低。在中和反应釜中进行中和反应的时间为0.5
‑
1小时，之后将反应后的混合物通过螺杆泵送至压滤装置中进行过滤除杂，即可得到酯化清油，从而可通过该系统采用少量的碳酸钙和白土即可去除粗甲酯中的硫酸，并且避免了水的产生。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例1提出的一种从粗甲酯中去除硫酸催化剂的系统的结构示意图。
[0017]附图标记说明：1、粗甲酯罐；2、中和反应釜；21、第一入口；22、第二入口；23、第一计量称；24、第二计量称；3、螺杆泵；4、压滤装置；5、油泵；6、缓存罐；7、采出泵；8、流量计；9、流量计前阀；10、流量计后阀；11、旁通阀；12、出料阀。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例1
[0020]结合图1，本实施例提供了一种从粗甲酯中去除硫酸催化剂的系统，包括依次连通的粗甲酯罐1、中和反应釜2、螺杆泵3、压滤装置4；中和反应釜2包括第一入口21和第二入口22，第一入口21用于输入氧化钙至中和反应釜2内，第二入口22用于输入白土至中和反应釜2内。
[0021]在上述实施例的基础上，本实施例中和反应釜2还包括第一计量称23，第一计量称23设于第一入口21处，第一计量称23用于称取氧化钙。第一计量称23可准确控制进入中和反应釜2内的氧化钙的量。
[0022]在上述实施例的基础上，本实施例中和反应釜2还包括第二计量称24，第二计量称24设于第二入口22处，第二计量称24用于称取白土。
[0023]在上述实施例的基础上，本实施例还包括油泵5，油泵5分别与粗甲酯罐1和中和反应釜2连通。油泵5用于将粗甲酯罐1中的粗甲酯输送至中和反应釜2内。
[0024]在上述实施例的基础上，本实施例还包括缓存罐6，缓存罐6与压滤装置4连通。缓存罐6用于暂时存储压滤除杂后的甲酯。
[0025]在上述实施例的基础上，本实施例还包括采出泵7，采出泵7分别与压滤装置4和缓存罐6连通。采出泵7用于将压滤装置4处理后的甲酯输送至缓存罐6内。
[0026]在上述实施例的基础上，本实施例压滤装置4为隔膜压滤压榨机。
[0027]在上述实施例的基础上，本实施例还包括流量计8，流量计8设于粗甲酯罐1和中和反应釜2之间的管路上。流量计8用于检测粗甲酯传输至中和反应釜2的速度。
[0028]在上述实施例的基础上，本实施例还包括流量计前阀9和流量计后阀10，流量计前阀9设于粗甲酯罐1和流量计8之间的管路上，流量计后阀10设于流量计8和中和反应釜2之间的管路上。流量计前阀9和流量计后阀10开启，粗甲酯通过流量计8进入中和反应釜2。
[0029]在上述实施例的基础上，本实施例还包括旁通阀11，旁通阀11设于粗甲酯罐1和中和反应釜2之间的管路上。流量计前阀9和流量计后阀10关闭，粗甲酯通过旁通阀11进入中和反应釜2。
[0030]在上述实施例的基础上，本实施例的中和反应釜2的底部与螺杆泵3连通，中和反应釜2与螺杆泵3之间、螺杆泵3和压滤装置4之间，中和反应釜2和采出泵7、采出泵7和缓存罐6之间、油泵5与粗甲酯罐1之间、油泵5与中和反应釜2之间的管路上都设有出料阀12，出料阀12可控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种从粗甲酯中去除硫酸催化剂的系统，其特征在于，包括依次连通的粗甲酯罐、中和反应釜、螺杆泵、压滤装置；所述中和反应釜包括第一入口和第二入口，所述第一入口用于输入氧化钙至所述中和反应釜内，所述第二入口用于输入白土至所述中和反应釜内。2.根据权利要求1所述的从粗甲酯中去除硫酸催化剂的系统，其特征在于，所述中和反应釜还包括第一计量称，所述第一计量称设于所述第一入口处，所述第一计量称用于称取氧化钙。3.根据权利要求1所述的从粗甲酯中去除硫酸催化剂的系统，其特征在于，所述中和反应釜还包括第二计量称，所述第二计量称设于所述第二入口处，所述第二计量称用于称取白土。4.根据权利要求1所述的从粗甲酯中去除硫酸催化剂的系统，其特征在于，还包括油泵，所述油泵分别与所述粗甲酯罐和所述中和反应釜连通。5.根据权利要求1所述的从粗甲酯中去除硫酸催化剂的系统，其特征在于，还包括缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟民强，邓金华，肖振，易超华，鲁昊，刘震，郭耿，
申请(专利权)人：湖北天基生物能源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：