一种集成式混凝土搅拌站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集成式混凝土搅拌站，包括混合箱，所述混合箱的底部连通有第一出料阀，所述混合箱底部的四角均固定连接有支腿，所述混合箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的底部贯穿至混合箱的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部和底部均固定连接有搅拌块，所述混合箱顶部的两侧均连通有第二出料阀。本实用新型专利技术具备对物料预先粉碎和研磨，混合均匀，加工效率高的优点，解决了现有的混凝土搅拌站不能够对物料进行预先粉碎和研磨，容易使物料结块，结块的物料在混合时难以混合均匀，降低了物料的成品质量，不便于人们使用的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种集成式混凝土搅拌站


[0001]本技术涉及搅拌站
，具体为一种集成式混凝土搅拌站。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成，由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。
[0003]现有的混凝土搅拌站不能够对物料进行预先粉碎和研磨，容易使物料结块，结块的物料在混合时难以混合均匀，降低了物料的成品质量，不便于人们的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种集成式混凝土搅拌站，具备对物料预先粉碎和研磨，混合均匀，加工效率高的优点，解决了现有的混凝土搅拌站不能够对物料进行预先粉碎和研磨，容易使物料结块，结块的物料在混合时难以混合均匀，降低了物料的成品质量，不便于人们使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集成式混凝土搅拌站，包括混合箱，所述混合箱的底部连通有第一出料阀，所述混合箱底部的四角均固定连接有支腿，所述混合箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的底部贯穿至混合箱的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部和底部均固定连接有搅拌块，所述混合箱顶部的两侧均连通有第二出料阀，所述混合箱顶部的左右两侧分别通过第二出料阀连通有粉料仓和骨料仓，所述粉料仓和骨料仓的顶部均固定连接有第二电机，所述粉料仓和骨料仓的顶部均连通有进料管，所述第二电机转轴的底部固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴的表面固定连接有第一刀片，所述粉料仓和骨料仓的内腔均固定连接有研磨壳，所述粉碎轴的底部固定连接有研磨块，所述混合箱的正面固定连接有控制器，所述混合箱右侧的顶部连通有进水管。
[0006]优选的，所述搅拌杆远离转杆的一端固定连接有刮板，所述刮板远离搅拌杆的一侧与混合箱的内壁接触，所述搅拌块的数量为若干个，所述搅拌块的表面开设有通孔。
[0007]优选的，所述粉料仓和骨料仓的内壁均固定连接有第二刀片，所述第一刀片与第二刀片交错排列。
[0008]优选的，所述粉料仓和骨料仓的内腔均设置有筛板，所述筛板底部的两侧均固定连接有弹簧，所述粉料仓和骨料仓的内壁均通过支块与弹簧固定连接，所述筛板的底部固定连接有震动电机，所述粉料仓和骨料仓背面的底部均连通有竖管，所述筛板的后侧延伸至竖管的内腔，所述控制器分别与第一电机、第二电机、第一出料阀、第二出料阀和震动电机电性连接。
[0009]优选的，所述支腿的底部固定连接有支撑板，支撑板的底部设置有防滑纹。
[0010]优选的，所述第一电机转轴与混合箱的连接处通过第一轴承活动连接，所述第二
电机转轴分别与粉料仓和骨料仓的连接处通过第二轴承活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过混合箱、第一出料阀、支腿、第一电机、转杆、搅拌杆、搅拌块、刮板、第二出料阀、粉料仓、骨料仓、第二电机、进料管、粉碎轴、第一刀片、研磨壳和研磨块进行配合，具备对物料预先粉碎和研磨，混合均匀，加工效率高的优点，解决了现有的混凝土搅拌站不能够对物料进行预先粉碎和研磨，容易使物料结块，结块的物料在混合时难以混合均匀，降低了物料的成品质量，不便于人们使用的问题。
[0013]2、本技术通过设置刮板，能够将粘附在混合箱内部的物料刮去，避免物料粘接混合不均匀，通过设置通孔，使物料在搅拌过程中可以穿过通孔，物料混合的更加均匀和细致，通过设置第一刀片和第二刀片，能够对结块物料进行粉碎，通过设置筛板、弹簧和震动电机，能够对物料进行筛分，通过设置弹簧，能够对物料进行缓冲支撑，通过设置支腿和支撑板，能够对混合箱进行稳定支撑。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构剖视示意图；
[0015]图2为本技术立体结构示意图；
[0016]图3为本技术结构骨料仓和竖管右视剖视示意图。
[0017]图中：1混合箱、2第一出料阀、3支腿、4第一电机、5转杆、6搅拌杆、7搅拌块、8刮板、9第二出料阀、10粉料仓、11骨料仓、12第二电机、13进料管、14粉碎轴、15第一刀片、16研磨壳、17研磨块、18控制器、19进水管、20第二刀片、21筛板、22弹簧、23震动电机、24竖管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]本技术的混合箱1、第一出料阀2、支腿3、第一电机4、转杆5、搅拌杆6、搅拌块7、刮板8、第二出料阀9、粉料仓10、骨料仓11、第二电机12、进料管13、粉碎轴14、第一刀片15、研磨壳16、研磨块17、控制器18、进水管19、刮板8、第二刀片20、筛板21、弹簧22和震动电
机23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0022]请参阅图1
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3，一种集成式混凝土搅拌站，包括混合箱1，混合箱1的底部连通有第一出料阀2，混合箱1底部的四角均固定连接有支腿3，混合箱1的顶部固定连接有第一电机4，第一电机4转轴的底部贯穿至混合箱1的内腔并固定连接有转杆5，转杆5的表面固定连接有搅拌杆6，搅拌杆6的顶部和底部均固定连接有搅拌块7，混合箱1顶部的两侧均连通有第二出料阀9，混合箱1顶部的左右两侧分别通过第二出料阀9连通有粉料仓10和骨料仓11，粉料仓10和骨料仓11的顶部均固定连接有第二电机12，粉料仓10和骨料仓11的顶部均连通有进料管13，第二电机12转轴的底部固定连接有粉碎轴14，粉碎轴14的表面固定连接有第一刀片15，粉料仓10和骨料仓11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成式混凝土搅拌站，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的底部连通有第一出料阀(2)，所述混合箱(1)底部的四角均固定连接有支腿(3)，所述混合箱(1)的顶部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)转轴的底部贯穿至混合箱(1)的内腔并固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的表面固定连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的顶部和底部均固定连接有搅拌块(7)，所述混合箱(1)顶部的两侧均连通有第二出料阀(9)，所述混合箱(1)顶部的左右两侧分别通过第二出料阀(9)连通有粉料仓(10)和骨料仓(11)，所述粉料仓(10)和骨料仓(11)的顶部均固定连接有第二电机(12)，所述粉料仓(10)和骨料仓(11)的顶部均连通有进料管(13)，所述第二电机(12)转轴的底部固定连接有粉碎轴(14)，所述粉碎轴(14)的表面固定连接有第一刀片(15)，所述粉料仓(10)和骨料仓(11)的内腔均固定连接有研磨壳(16)，所述粉碎轴(14)的底部固定连接有研磨块(17)，所述混合箱(1)的正面固定连接有控制器(18)，所述混合箱(1)右侧的顶部连通有进水管(19)。2.根据权利要求1所述的一种集成式混凝土搅拌站，其特征在于：所述搅拌杆(6)远离转杆(5)的一端固定连接有刮板(8)，所述刮板(8)远离搅拌杆(6)的一侧与混合箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：田硕，
申请(专利权)人：保定市硕安砼业有限公司，
类型：新型
国别省市：