一种金刚石无心磨砂轮制造技术

本实用新型专利技术提供一种金刚石无心磨砂轮，涉及硬质合金加工技术领域，该金刚石无心磨砂轮包括环形定位盘、砂轮、空心管、空心螺帽、安装帽以及环形橡胶圈，砂轮的两侧对称开设有盲孔，两个盲孔的底部均开设有贯通槽，环形定位盘的两侧分别开设有与贯通槽贯通连接的贯通螺纹孔，两个空心管中靠近环形定位盘的一侧均开设有外螺纹，安装帽的内部开设有安装孔，安装帽通过环形橡胶圈与空心管的一端插接，空心管的内部开设有内螺纹，空心管的内部通过内螺纹与开设有外螺纹的顶杆螺纹连接，使得砂轮在对棒料打磨时能够保证棒料打磨的品质，并且通过转动顶杆方便带动顶杆在空心管内移动，将安装帽从空心管上向外滑出，方便对安装帽进行更换。换。换。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石无心磨砂轮


[0001]本技术涉及硬质合金加工
，具体是一种金刚石无心磨砂轮。

技术介绍

[0002]无心磨砂轮为砂轮的一种，主要是将棒材及轴类加工成硬质合金棒料，其在无心磨过程中不会出现粘接不牢、掉块、磨削不稳定等问题，一般分为棕刚玉、白刚玉、碳化硅砂轮等类型，具有易于操作磨削效率高、加工精度好等特点。
[0003]在授权公告号为CN209579202U的中国专利中公开了一种一体成型树脂结合剂金刚石无心磨砂轮，包括定位盘，所述定位盘的外表面连接有组合砂轮，且定位盘上中心位置处开设有连接孔，所述组合砂轮的内部上下开设有上连位孔与下连位孔，且上连位孔的内部插接有第一外螺杆，所述第一外螺杆的内部顶端中间位置处开设有扣孔，且第一外螺杆的内部中线以下位置处开设有内滑孔，所述内滑孔的内部设置有内滑杆，所述下连位孔的内部设置有第二外螺杆，所述组合砂轮的底端贴合有集杂弧板，且组合砂轮的外围设置有拉板，所述组合砂轮与拉板之间连接有连接杆，所述组合砂轮的底端开设有弧槽，且弧槽的端口处连接有方槽。
[0004]但是，上述技术方案还存在以下缺陷，该装置在对砂轮进行安装或拆卸后，会在砂轮的外表面留有凹坑，使得砂轮在对棒料进行打磨的过程中由于凹坑的存在而影响棒料的打磨品质，不利于棒料的正常加工。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金刚石无心磨砂轮，旨在解决现有技术中的一体成型树脂结合剂金刚石无心磨砂轮在对砂轮进行安装或拆卸后，会在砂轮的外表面留有凹坑，使得砂轮在对棒料进行打磨的过程中由于凹坑的存在而影响棒料的打磨品质，不利于棒料的正常加工的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述金刚石无心磨砂轮，包括环形定位盘，所述环形定位盘的外表面设置有至少两个与环形定位盘的圆心为同心圆的砂轮，所述砂轮的两侧对称开设有盲孔，两个所述盲孔的底部均开设有贯通槽，所述环形定位盘的两侧分别开设有与贯通槽贯通连接的贯通螺纹孔，两个所述贯通槽的内部均设置有空心管，两个所述空心管中远离环形定位盘的一侧均设置有空心螺帽，两个所述空心管中靠近环形定位盘的一侧均开设有外螺纹，两个所述盲孔的内部均设置有与砂轮相同材质的安装帽，所述安装帽的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有环形橡胶圈，所述安装帽通过环形橡胶圈与空心管的一端插接，所述安装帽的底部与空心螺帽的一侧接触时安装帽的外表面与砂轮的外表面浑然一体，所述空心管的内部开设有内螺纹，所述空心管的内部通过内螺纹与开设有外螺纹的顶杆螺纹连接。
[0007]为了方便空心管插入到环形橡胶圈的内部，本技术的进一步的技术方案为，所述空心管中靠近安装帽的一侧与空心管的外表面设置有倒角。
[0008]为了方便安装空心管，本技术的进一步的技术方案为，所述空心螺帽的最大直径小于盲孔的直径。
[0009]为了方便控制顶杆的转动，本技术的进一步的技术方案为，所述顶杆中远离安装帽的一端设置有固定扭帽。
[0010]为了方便安装砂轮，本技术的进一步的技术方案为，所述环形定位盘的一侧外表面设置有用于指示贯通螺纹孔方位的对照凹槽，所述砂轮的一侧外表面均设置有用于指示贯通槽的定位块。
[0011]为了不影响砂轮的正常使用，本技术的进一步的技术方案为，所述定位块的长度为砂轮厚度的一半且设置在靠近砂轮的内侧面。
[0012]为了提高安装帽的稳定性，本技术的进一步的技术方案为，所述安装帽进入到盲孔内时安装帽的侧面与盲孔的内壁贴合设置。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置安装帽、空心管、顶杆、空心螺帽以及环形橡胶圈，通过空心螺帽与环形定位盘上开设的贯通螺纹孔的配合将砂轮固定安装到环形定位盘上，然后通过安装帽内设置的环形橡胶圈与空心管的配合，将安装帽插接到砂轮的内部，并使砂轮的外表面与安装帽的外表面构成一个连续且完整的整体，使得砂轮在对棒料打磨时能够保证棒料打磨的品质，并且通过转动顶杆方便带动顶杆在空心管内移动，将安装帽从空心管上向外滑出，方便对安装帽进行更换。
[0015]2、通过开设的对照凹槽以及定位块，将砂轮套装到环形定位盘上，然后通过对照凹槽的位置转动砂轮，当砂轮上的定位块与对照凹槽处于同一直线上时，停止调整砂轮的位置，然后通过空心管、空心螺帽以及贯通螺纹孔将砂轮安装到环形定位盘上，提高砂轮的安装效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0017]图2是本技术的具体实施例剖视图。
[0018]图3是图2中A的局部放大图。
[0019]图4是本技术的具体实施例砂轮内部的结构示意图。
[0020]图5是本技术的具体实施例环形定位盘的内部结构示意图。
[0021]图6是本技术的具体实施例空心管的结构示意图。
[0022]图中：1、环形定位盘；2、砂轮；3、盲孔；4、贯通槽；5、贯通螺纹孔；6、空心管；7、空心螺帽；8、安装帽；9、安装孔；10、环形橡胶圈；11、顶杆；12、固定扭帽；13、对照凹槽；14、定位块。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0024]如图1
‑
6所示，一种金刚石无心磨砂轮，包括环形定位盘1，所述环形定位盘1的外表面设置有至少两个与环形定位盘1的圆心为同心圆的砂轮2，所述砂轮2的两侧对称开设有盲孔3，两个所述盲孔3的底部均开设有贯通槽4，所述环形定位盘1的两侧分别开设有与
贯通槽4贯通连接的贯通螺纹孔5，两个所述贯通槽4的内部均设置有空心管6，两个所述空心管6中远离环形定位盘1的一侧均设置有空心螺帽7，两个所述空心管6中靠近环形定位盘1的一侧均开设有外螺纹，两个所述盲孔3的内部均设置有与砂轮2相同材质的安装帽8，所述安装帽8的内部开设有安装孔9，所述安装孔9的内部设置有环形橡胶圈10，所述安装帽8通过环形橡胶圈10与空心管6的一端插接，所述安装帽8的底部与空心螺帽7的一侧接触时安装帽8的外表面与砂轮2的外表面浑然一体，所述空心管6的内部开设有内螺纹，所述空心管6的内部通过内螺纹与开设有外螺纹的顶杆11螺纹连接。
[0025]在本具体实施例中，使用时，将砂轮2安装到环形定位盘1的外表面，将空心管6的一端依次通过盲孔3、贯通槽4以及贯通螺纹孔5，然后通过转动空心螺帽7转动空心管6，通过两侧空心管6将砂轮2固定安装到环形定位盘1上，然后将安装帽8内部设置的环形橡胶圈10的一端与空心管6的一端对齐，将空心管6插入到环形橡胶圈10，环形橡胶圈10在安装帽8内受到空心管6的挤压，增加环形橡胶圈10与空心管6之间的摩擦力，防止环形橡胶圈10在环形定位盘1转动的过程中从砂轮2内甩出，同时将安装帽8完全伸入到盲孔3的内部，此时，安装帽8的外表面与砂轮2的外表面浑然一体，砂轮2的外表面不会产生凹陷，使得砂轮2在对棒料打磨时能够保证棒料打磨的品质，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石无心磨砂轮，包括环形定位盘(1)，其特征是，所述环形定位盘(1)的外表面设置有至少两个与环形定位盘(1)的圆心为同心圆的砂轮(2)，所述砂轮(2)的两侧对称开设有盲孔(3)，两个所述盲孔(3)的底部均开设有贯通槽(4)，所述环形定位盘(1)的两侧分别开设有与贯通槽(4)贯通连接的贯通螺纹孔(5)，两个所述贯通槽(4)的内部均设置有空心管(6)，两个所述空心管(6)中远离环形定位盘(1)的一侧均设置有空心螺帽(7)，两个所述空心管(6)中靠近环形定位盘(1)的一侧均开设有外螺纹，两个所述盲孔(3)的内部均设置有与砂轮(2)相同材质的安装帽(8)，所述安装帽(8)的内部开设有安装孔(9)，所述安装孔(9)的内部设置有环形橡胶圈(10)，所述安装帽(8)通过环形橡胶圈(10)与空心管(6)的一端插接，所述安装帽(8)的底部与空心螺帽(7)的一侧接触时安装帽(8)的外表面与砂轮(2)的外表面浑然一体，所述空心管(6)的内部开设有内螺纹，所述空心管(6)的内部通过内螺纹与开设有外...

【专利技术属性】
技术研发人员：时林州，
申请(专利权)人：弘元超硬材料河南有限公司，
类型：新型
国别省市：