一种高承载式金属屋面制造技术

本实用新型专利技术涉及金属屋面承载系统技术领域，尤其是一种高承载式金属屋面，包括安装在屋面的不锈钢檀条。本实用新型专利技术的一种高承载式金属屋面采用几字形机构不锈钢檀条来对不锈钢面板的连接端进行支撑状态，大大提升不锈钢面板的底部承载能力，使其可以大大提升金属屋面的适用范围；在不锈钢面板装配位置上端套接固定，形式可随客户或需求而变化,不仅有装饰作用还有防漏雨、保护钢架的作用；在不锈钢面板两侧与侧向装配折边连接端采用角度为45

【技术实现步骤摘要】
一种高承载式金属屋面


[0001]本技术涉及金属屋面承载系统
，尤其是一种高承载式金属屋面。

技术介绍

[0002]金属屋面是指采用金属板材作为屋盖材料，将结构层和防水层合二为一的屋盖形式。金属板材的种类很多，有镀锌板、镀铝锌板、铝合金板、铝镁合金板、钛合金板、铜板、不锈钢板等，板材表面可做烤漆处理。
[0003]金属屋面的整体结构具备性防水、排水功能，无论建筑形状如何，均能完全咬合接缝，整个屋面没有钉孔，既可以使屋面在温度变化时自由伸缩，避免温度应力，又杜绝了由系统螺钉固定方式所造成的漏水隐患。
[0004]但是市面上的金属屋面系统主要为轻质和低承载式结构，只能适用于简单的防水和支撑性能，承载力较弱，适用环境比较单一局限。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的高承载式金属屋面，解决市面上的金属屋面系统主要为轻质和低承载式结构，只能适用于简单的防水和支撑性能，承载力较弱，适用环境比较单一局限的问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高承载式金属屋面，包括安装在屋面的不锈钢檀条，所述的不锈钢檀条上端设置有多个不锈钢面板，所述的不锈钢檀条上端位于不锈钢面板连接端套接固定有不锈钢盖板，所述的不锈钢面板两侧连接端通过连续密封焊接固定，所述的不锈钢面板两端具有向上弯折的侧向装配折边，所述的侧向装配折边与不锈钢面板连接端具有用于防止热胀冷缩的斜置弯折段，所述的不锈钢盖板两侧下端与侧向装配折边外侧连接端通过点焊和通长密封胶固定连接。
[0007]所述的不锈钢檀条的厚度为1.0mm
‑
1.5mm，所述的不锈钢面板的厚度为1.0mm
‑
1.5mm，所述的不锈钢盖板的厚度为1.0mm
‑
1.5mm。
[0008]所述的不锈钢檀条为几字形结构，所述的不锈钢檀条两侧折边内部开设有多个内置自攻自转钉的条形装配通孔，所述的不锈钢檀条通过条形装配通孔内部的自攻自转钉与屋面顶端固定装配。
[0009]所述的斜置弯折段的弯折角度为45
°
。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011](1)本技术的一种高承载式金属屋面采用几字形机构不锈钢檀条来对不锈钢面板的连接端进行支撑状态，大大提升不锈钢面板的底部承载能力，使其可以大大提升金属屋面的适用范围；
[0012](2)在不锈钢面板装配位置上端套接固定，形式可随客户或需求而变化,不仅有装饰作用还有防漏雨、保护钢架的作用；
[0013](3)在不锈钢面板两侧与侧向装配折边连接端采用角度为45
°
的斜置弯折段，不仅
保证了装配，还起到抵消受热产生的热胀冷缩产生的变形，提升装配密封性和稳定性；
[0014](4)将侧向装配折边的焊接面设置在不锈钢盖板内部，可以大大提升连接端的密封性，同时提升焊接端的牢固度，通过在不锈钢盖板两端利用点焊和通长密封胶固定连接，从而方便后期拆卸检测。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术的总装示意图，
[0018]图3是本技术中不锈钢檀条的俯视图。
[0019]图4是本技术中实施例一状态下的局部剖视图。
[0020]图5是本技术中实施例二状态下的局部剖视图。
具体实施方式
[0021]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0022]图1、图2和图3所示的一种高承载式金属屋面，包括安装在屋面的不锈钢檀条1，不锈钢檀条1上端设置有2个不锈钢面板2，不锈钢檀条1上端位于不锈钢面板2连接端套接固定有不锈钢盖板3，不锈钢面板2两侧连接端通过连续密封焊接固定，不锈钢面板2两端具有向上弯折的侧向装配折边4，侧向装配折边4与不锈钢面板2连接端具有用于防止热胀冷缩的斜置弯折段5，不锈钢盖板3两侧下端与侧向装配折边4外侧连接端通过点焊和通长密封胶固定连接。
[0023]进一步地，为了提升承载能力，不锈钢檀条1的厚度为1.5mm，不锈钢面板2的厚度为1.5mm，不锈钢盖板3的厚度为1.5mm。
[0024]进一步地，为了配合安装，不锈钢檀条1为几字形结构，也可以根据需要设置为“Z”字型、L角钢型等多种形式，不锈钢檀条1两侧折边内部开设有6个内置自攻自转钉7的条形装配通孔，不锈钢檀条1通过条形装配通孔6内部的自攻自转钉7与屋面顶端固定装配。
[0025]进一步地，为了抵消热胀冷缩产生的形变，斜置弯折段5的弯折角度为45
°
。
[0026]如图4所示的实施例一：先将不锈钢檀条1两端通过自攻自转钉7与屋面顶端固定装配，然后将不锈钢面板2两端的侧向装配折边4摆放在不锈钢檀条1上端，然后将相邻的侧向装配折边4相互焊接固定，然后再将不锈钢盖板3套在侧向装配折边4上端。
[0027]如图5所示的实施例二：为了进一步提升抗弯折能力，在不锈钢盖板3顶端具有向上凸起的一体结构支撑框8，其中支撑框8的高度为8.64mm，支撑框8与不锈钢盖板3连接端内部的夹角为111.5
°
，不锈钢盖板3的宽度为43mm不锈钢盖板3内侧面上固定有内部装配条9，不锈钢盖板3内部位于侧向装配折边4上方通过内部装配条9安装有横向支撑限位板10。
[0028]进一步地，为了相互配合安装，横向支撑限位板10截面为u字型结构，横向支撑限位板10通过上端开口插入内部装配条9下端开口内部相连接。
[0029]进一步地，为了方便装卸，不锈钢盖板3内侧面上焊接固定有用于安装内部装配条9的侧向安装螺栓11，内部装配条9内部开设有与侧向安装螺栓11相配合的侧向装配通孔，
内部装配条9通过侧向装配通孔套在侧向安装螺栓11内部和不锈钢盖板3内侧面固定连接。
[0030]进一步地，为了方便装配，内部装配条9远离固定装配端内壁上具有内部限位槽，横向支撑限位板10内部侧壁上具有与内部限位槽相配合的弧形限位凸起12。
[0031]本技术的一种高承载式金属屋面采用几字形机构不锈钢檀条1来对不锈钢面板2的连接端进行支撑状态，大大提升不锈钢面板2的底部承载能力，使其可以大大提升金属屋面的适用范围；在不锈钢面板2装配位置上端套接固定，形式可随客户或需求而变化,不仅有装饰作用还有防漏雨、保护钢架的作用；在不锈钢面板2两侧与侧向装配折边4连接端采用角度为45
°
的斜置弯折段5，不仅保证了装配，还起到抵消受热产生的热胀冷缩产生的变形，提升装配密封性和稳定性；将侧向装配折边4的焊接面设置在不锈钢盖板3内部，可以大大提升连接端的密封性，同时提升焊接端的牢固度，通过在不锈钢盖板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高承载式金属屋面，包括安装在屋面的不锈钢檀条(1)，其特征是：所述的不锈钢檀条(1)上端设置有多个不锈钢面板(2)，所述的不锈钢檀条(1)上端位于不锈钢面板(2)连接端套接固定有不锈钢盖板(3)，所述的不锈钢面板(2)两侧连接端通过连续密封焊接固定，所述的不锈钢面板(2)两端具有向上弯折的侧向装配折边(4)，所述的侧向装配折边(4)与不锈钢面板(2)连接端具有用于防止热胀冷缩的斜置弯折段(5)，所述的不锈钢盖板(3)两侧下端与侧向装配折边(4)外侧连接端通过点焊和通长密封胶固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高承载式金属屋面，其特征是：所述的不锈钢檀条(1)的厚度为1.0mm

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋庆林，朱平安，袁焕鑫，
申请(专利权)人：江苏东阁不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：