一种新型数控卧式铣床制造技术

本实用新型专利技术公开的属于铣床技术领域，具体为一种新型数控卧式铣床，包括底座、底架和活动台，所述底座顶部一侧垂直设置有液压缸；所述底座顶部另一侧设置有所述底架，所述底架为顶壁敞开的空芯矩形体，所述底架顶壁铰接设置有顶板，所述顶板底壁和所述底架内腔底壁之间设置有气缸，所述气缸两端铰接设置在所述顶板底壁和所述底架内腔底壁。该实用新型专利技术，将零件放在活动台上，通过两个电动缸分别带动两个夹板对零件进行夹持固定；而通过伺服电机带动丝杆转动后，活动台底部的限位块卡入限位槽中，使得活动台只会通过丝杆左右移动，方便铣头加工；而启动气缸时，通过气缸的伸长，可调节顶板和底架的夹角，进而调节零件的角度，提高了加工的灵活度。工的灵活度。工的灵活度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型数控卧式铣床


[0001]本技术涉及铣床
，具体为一种新型数控卧式铣床。

技术介绍

[0002]卧式铣床是一种机床，它的主轴与工作台平行，呈水平位置，转速12级，可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。可分为万能卧式铣床、卧式升降台铣床、万能回转头铣床等。
[0003]现有的卧式铣床，在固定好零件后，不方便对固定后的零件进行角度的倾斜，从而导致加工不够灵活，因此需要研发一种新型数控卧式铣床。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种新型数控卧式铣床，其包括：
[0007]底座，所述底座顶部一侧垂直设置有液压缸；
[0008]底架，所述底座顶部另一侧设置有所述底架，所述底架为顶壁敞开的空芯矩形体，所述底架顶壁铰接设置有顶板，所述顶板底壁和所述底架内腔底壁之间设置有气缸，所述气缸两端铰接设置在所述顶板底壁和所述底架内腔底壁，所述顶板顶部垂直对称设置有侧板，一个所述侧板的外侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有丝杆；
[0009]活动台，所述丝杆上贯穿螺接设置有所述活动台，所述活动台顶部两侧对称垂直设置有固定板，两个所述固定板侧壁均设置有电动缸，所述电动缸的输出端设置有夹板。
[0010]作为本技术所述的一种新型数控卧式铣床的一种优选方案，其中：所述液压缸顶部设置有悬梁，所述悬梁底部设置有铣头，所述铣头位于所述活动台的上方。
[0011]作为本技术所述的一种新型数控卧式铣床的一种优选方案，其中：所述丝杆的另一端转动在另一个所述侧板上。
[0012]作为本技术所述的一种新型数控卧式铣床的一种优选方案，其中：所述顶板顶部内凹开设有限位槽，所述活动台底部设置有适配所述限位槽的限位块，所述限位块卡入所述限位槽内腔。
[0013]作为本技术所述的一种新型数控卧式铣床的一种优选方案，其中：所述限位槽和所述限位块侧视横截面均呈倒“T”形。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将零件放在活动台上，通过两个电动缸分别带动两个夹板对零件进行夹持固定；而通过伺服电机带动丝杆转动后，活动台底部
的限位块卡入限位槽中，使得活动台只会通过丝杆左右移动，方便铣头加工；而启动气缸时，通过气缸的伸长，可调节顶板和底架的夹角，进而调节零件的角度，提高了加工的灵活度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术底架和活动台内部结构示意图；
[0018]图3为本技术顶板俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术限位槽侧视剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术限位块侧视剖面结构示意图。
[0021]图中：底座100、液压缸110、悬梁120、铣头130、底架200、顶板210、气缸220、侧板230、伺服电机240、丝杆250、限位槽260、活动台300、固定板310、电动缸320、夹板330、限位块340。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0024]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0026]图1－图5示出的是本技术一种新型数控卧式铣床一实施方式的结构示意图，请参阅图1－图5，本实施方式的一种新型数控卧式铣床，其包括：
[0027]底座100，底座100顶部一侧垂直设置有液压缸110；
[0028]底架200，底座100顶部另一侧设置有底架200，底架200为顶壁敞开的空芯矩形体，底架200顶壁铰接设置有顶板210，顶板210底壁和底架200内腔底壁之间设置有气缸220，气缸220两端铰接设置在顶板210底壁和底架200内腔底壁，顶板210顶部垂直对称设置有侧板230，一个侧板230的外侧设置有伺服电机240，伺服电机240的输出端设置有丝杆250；
[0029]活动台300，丝杆250上贯穿螺接设置有活动台300，活动台300顶部两侧对称垂直设置有固定板310，两个固定板310侧壁均设置有电动缸320，电动缸320的输出端设置有夹
板330，
[0030]液压缸110顶部设置有悬梁120，悬梁120底部设置有铣头130，铣头130位于活动台300的上方，通过液压缸110可调节铣头130的高度，方便铣头130加工零件；
[0031]丝杆250的另一端转动在另一个侧板230上，提高了丝杆250转动时的稳定性；
[0032]顶板210顶部内凹开设有限位槽260，活动台300底部设置有适配限位槽260的限位块340，限位块340卡入限位槽260内腔，使得活动台300只会通过丝杆250进行左右移动；
[0033]限位槽260和限位块340侧视横截面均呈倒“T”形，避免限位槽260和限位块340脱轨。
[0034]在具体的使用过程中，当需要本技术在使用的过程中，将零件放在活动台300上，通过两个电动缸320分别带动两个夹板330对零件进行夹持固定；
[0035]而通过伺服电机240带动丝杆250转动后，活动台300底部的限位块340卡入限位槽260中，使得活动台300只会通过丝杆250左右移动，方便铣头130加工；
[0036]而启动气缸220时，通过气缸220的伸长，可调节顶板210和底架200的夹角，进而调节零件的角度，提高了加工的灵活度。
[0037]虽然在上文中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型数控卧式铣床，其特征在于，包括：底座(100)，所述底座(100)顶部一侧垂直设置有液压缸(110)；底架(200)，所述底座(100)顶部另一侧设置有所述底架(200)，所述底架(200)为顶壁敞开的空芯矩形体，所述底架(200)顶壁铰接设置有顶板(210)，所述顶板(210)底壁和所述底架(200)内腔底壁之间设置有气缸(220)，所述气缸(220)两端铰接设置在所述顶板(210)底壁和所述底架(200)内腔底壁，所述顶板(210)顶部垂直对称设置有侧板(230)，一个所述侧板(230)的外侧设置有伺服电机(240)，所述伺服电机(240)的输出端设置有丝杆(250)；活动台(300)，所述丝杆(250)上贯穿螺接设置有所述活动台(300)，所述活动台(300)顶部两侧对称垂直设置有固定板(310)，两个所述固定板(310)侧壁均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长岩，
申请(专利权)人：卓铸天津机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：