石墨列管式吸收器制造技术

本实用新型专利技术涉及石墨列管式吸收器，石墨列管式吸收器，包括吸收器壳体，所述吸收器壳体上下两端均固定设有上封头、下封头，所述吸收器壳体内腔开口处固定设有管板，所述管板之间均匀设有石墨吸收管，所述吸收器壳体左侧底部设有冷却水进口，顶部设有冷却水出口，所述上封头左侧设有进液管，右侧设有进气管，所述上封头内腔固定设有分布板与出气筒，所述下封头右侧设有出气管，底部设有出液管，在使用时，将吸收液与废气同时输送至吸收器内，通过分布板与出气筒可以让气体充分混合，充分溶解至吸收液内，再均匀的进入每一根石墨吸收管内，保证石墨吸收管内的吸收液分布均匀，提高了石墨吸收器的冷却吸收效率。收器的冷却吸收效率。收器的冷却吸收效率。

【技术实现步骤摘要】
石墨列管式吸收器


[0001]本技术涉及石墨列管式吸收器，属于吸收器


技术介绍

[0002]石墨吸收器是一种性能优越的气体吸收设备，该设备不污染产品，主要用于吸收HCI气体生产盐酸，亦可作其它气体的膜式吸收，石墨降膜吸收器实际是一种垂直安装的换热器，降膜吸收器在吸收过程中，不断的将溶解热移走，其传热传质效果好，它与填料塔的绝热吸收比较有显著的优点，但是现有的石墨降膜吸收器吸收液与气体混合不够充分，导致HCL气体不易被吸收液溶解，需要对尾气进行二次处理，不够高效。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供石墨列管式吸收器，在使用时，将吸收液与废气同时输送至吸收器内，通过分布板与出气筒可以让气体充分混合，充分溶解至吸收液内，再均匀的进入每一根石墨吸收管内，保证石墨吸收管内的吸收液分布均匀，提高了石墨吸收器的冷却吸收效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：石墨列管式吸收器，包括吸收器壳体，所述吸收器壳体上下两端均固定设有上封头、下封头，所述吸收器壳体内腔开口处固定设有管板，所述管板之间均匀设有石墨吸收管，所述吸收器壳体左侧底部设有冷却水进口，顶部设有冷却水出口，所述上封头左侧设有进液管，右侧设有进气管，所述上封头内腔固定设有分布板与出气筒，所述下封头右侧设有出气管，底部设有出液管。
[0005]进一步的，所述吸收器壳体与上封头、下封头之间均通过固定法兰固定连接，且连接处设有密封垫。
[0006]进一步的，所述石墨吸收管顶部均贯穿管板，且贯穿处设有密封圈，所述石墨吸收管顶端设有吸收堰，所述吸收堰外侧固定设有稳压环。
[0007]进一步的，所述吸收器壳体内固定设有折流板，所述石墨吸收管均贯穿折流板，且折流板边缘处通过连接杆与吸收器壳体内壁固定连接。
[0008]进一步的，所述分布板与进液管贯通连接，所述出气筒与进气管贯通连接。
[0009]进一步的，所述出气筒位于分布板下方，所述分布板底部均匀开设有出液孔，所述出气筒上均匀开设有出气孔。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、通过设置石墨吸收管顶部凸出管板，当吸收液与气体进入吸收器后进行混合，再均匀的进入每一根石墨吸收管内，保证石墨吸收管内的吸收液分布均匀，提高了石墨吸收器的冷却吸收效率；
[0012]2、通过设置分布板与出气筒，将吸收液与废气同时输送至吸收器内，气体通过出气筒均匀的散发在上封头内，吸收液通过分布板均匀的喷洒向气体上，使得气体可以充分溶解至吸收液内，进一步提高其吸收效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]图1是本技术石墨列管式吸收器的主视图；
[0015]图2是本技术石墨列管式吸收器的剖视图；
[0016]图3是本技术石墨列管式吸收器的上封头结构示意图；
[0017]图4是本技术石墨列管式吸收器的吸收器壳体俯视图；
[0018]图中标号：1、吸收器壳体；2、上封头；3、下封头；4、管板；5、石墨吸收管；6、冷却水进口；7、冷却水出口；8、进液管；9、进气管；10、分布板；11、出气筒；12、出气管；13、出液管；14、密封圈；15、吸收堰；16、稳压环；17、折流板；18、出液孔；19、出气孔。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：石墨列管式吸收器，包括吸收器壳体1，所述吸收器壳体1上下两端均固定设有上封头2、下封头3，所述吸收器壳体1内腔开口处固定设有管板4，所述管板4之间均匀设有石墨吸收管5，所述吸收器壳体1左侧底部设有冷却水进口6，顶部设有冷却水出口7，所述上封头2左侧设有进液管8，右侧设有进气管9，所述上封头2内腔固定设有分布板10与出气筒11，所述下封头3右侧设有出气管12，底部设有出液管13。
[0022]具体的，如图1所示，所述吸收器壳体1与上封头2、下封头3之间均通过固定法兰固定连接，且连接处设有密封垫，增加吸收器整体的密封性，防止气体与液体的泄漏。
[0023]具体的，如图3所示，所述石墨吸收管5顶部均贯穿管板4，且贯穿处设有密封圈14，所述石墨吸收管5顶端设有吸收堰15，所述吸收堰15外侧固定设有稳压环16，防止混合液进入冷却液中，而稳压环16保证了气液反应时的气压稳定，所述分布板10与进液管8贯通连接，所述出气筒11与进气管9贯通连接，所述出气筒11位于分布板10下方，所述分布板10底部均匀开设有出液孔18，所述出气筒11上均匀开设有出气孔19，当气体通过出气筒11喷发时，可以刚好与分布板10喷下的吸收液接触，增加混合的效果。
[0024]具体的，如图2和图4所示，所述吸收器壳体1内固定设有折流板17，所述石墨吸收管5均贯穿折流板17，且折流板17边缘处通过连接杆与吸收器壳体1内壁固定连接。
[0025]本技术工作原理：在使用时，将吸收液与废气通过进液管8与进气管9同时输送至吸收器壳体1内，气体通过出气筒11均匀的散发在上封头2内，吸收液通过分布板10均匀的喷洒向气体上，使得气体可以充分溶解至吸收液内，再均匀的进入每一根石墨吸收管5内，保证石墨吸收管5内的吸收液分布均匀，提高了石墨吸收器的冷却吸收效率。
[0026]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.石墨列管式吸收器，包括吸收器壳体(1)，其特征在于：所述吸收器壳体(1)上下两端均固定设有上封头(2)、下封头(3)，所述吸收器壳体(1)内腔开口处固定设有管板(4)，所述管板(4)之间均匀设有石墨吸收管(5)，所述吸收器壳体(1)左侧底部设有冷却水进口(6)，顶部设有冷却水出口(7)，所述上封头(2)左侧设有进液管(8)，右侧设有进气管(9)，所述上封头(2)内腔固定设有分布板(10)与出气筒(11)，所述下封头(3)右侧设有出气管(12)，底部设有出液管(13)。2.根据权利要求1所述的石墨列管式吸收器，其特征在于：所述吸收器壳体(1)与上封头(2)、下封头(3)之间均通过固定法兰固定连接，且连接处设有密封垫。3.根据权利要求2所述的石墨列管式吸收器，其特征在于：所述石墨吸收管...

【专利技术属性】
技术研发人员：程永康，孙林燕，李文玮，
申请(专利权)人：江西电化乐丰化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：