本实用新型专利技术公开了一种激光钻孔机去渣装置，所述激光钻孔机去渣装置包括装置主体，所述装置主体内侧安装有送风单元，所述送风单元两端表面均设置有滑块，且所述装置主体两侧均设置有直线滑轨，所述滑块与直线滑轨相连接；清洁刷，所述清洁刷连接于直线滑轨内侧表面，且所述清洁刷表面设置有防粘涂层；通过在直线滑轨上设置的清洁刷、连接块、连接杆、清洁块、限位槽、弹簧、固定块、清洁刮板之间的相互配合清灰，可以避免直线滑轨内灰尘杂质堆积，影响送风单元的正常使用，提高了装置工作的稳定性，且在激光器上安装了喷气嘴，使得激光器工作时产生的灰尘残渣可以立即被处理干净，且喷气嘴可根据实际需求调节角度，实用性佳。实用性佳。实用性佳。
【技术实现步骤摘要】
一种激光钻孔机去渣装置
[0001]本技术涉及激光钻孔机
，特别是涉及一种激光钻孔机去渣装置。
技术介绍
[0002]激光钻孔是最早达到实用化的激光加工技术，也是激光加工的主要应用领域之一。随着近代工业和科学技术的迅速发展，使用硬度大、熔点高的材料越来越多，而传统的加工方法已不能满足某些工艺要求。这一类的加工任务用常规机械加工方法很困难，有时甚至是不可能的，而用激光钻孔则不难实现。激光束在空间和时间上高度集中，利用透镜聚焦，可以将光斑直径缩小到微米级从而获得105
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1015W/cm2的激光功率密度。通常激光钻孔机由五大部分组成：激光器、电气系统、光学系统，投影系统和三坐标移动工作台，五个组成部分相互配合从而完成打孔任务。激光器是激光钻孔机的重要部件，激光器分为固体激光器和气体激光器。气体激光器中以二氧化碳激光器应用较为普遍，由于二氧化碳激光器具有较高的转换效率，因此广泛应用于众多工业加工工艺中，从而使得硬度大、熔点高的材料变得容易加工。二氧化碳激光器是以CO2气体作为工作物质的气体激光器，放电管通常是由玻璃或石英材料制成，里面充以CO2气体和其他辅助气体，主要是氦气和氮气，一般还有少量的氢或氙气；
[0003]如授权公告号为CN105397287A的专利技术所公开的一种二氧化碳激光钻孔机的除尘装置，其虽然通过在罩壳的顶板和底板上设置第一送风单元，位于所述罩壳顶部和底部上的第一送风机能够同时向罩壳的中空腔送风，使得所述罩壳内的空气形成一个上下流动，且所述第一送风单元的送风管的内壁上成型有螺旋状的筋部，所述螺旋状的筋部能够使得从所述送风管吹出的风带有漩涡，从而使得罩壳内的空气形成紊流的状态，这样加工时产生的烟尘和残渣会随着罩壳内空气的流动而不断的运动，不会沉积或贴覆在罩壳的内壁上，方便排风单元将烟尘和残渣抽出罩壳，除尘效果好，但是加工时风可能会将加工过程中产生的一些灰尘残渣吹进直线滑轨内，堆积难以清理，且会增大摩擦，影响直线滑轨的正常使用，为此我们提出一种激光钻孔机去渣装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种激光钻孔机去渣装置，通过在直线滑轨上设置的清洁刷、连接块、连接杆、清洁块、限位槽、弹簧、固定块、清洁刮板之间的相互配合清灰，可以避免直线滑轨内灰尘杂质堆积，影响送风单元的正常使用，提高了装置工作的稳定性，且在激光器上安装了喷气嘴，使得激光器工作时产生的灰尘残渣可以立即被处理干净，且喷气嘴可根据实际需求调节角度，实用性佳。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种激光钻孔机去渣装置，所述激光钻孔机去渣装置包括
[0006]装置主体，所述装置主体内侧安装有送风单元，所述送风单元两端表面均设置有滑块，且所述装置主体两侧均设置有直线滑轨，所述滑块与直线滑轨相连接；
[0007]清洁刷，所述清洁刷连接于直线滑轨内侧表面，且所述清洁刷表面设置有防粘涂层；
[0008]连接块，所述连接块连接于滑块，且所述连接块底端处于直线滑轨内侧表面连接有连接杆，所述连接杆一端连接有清洁块。
[0009]优选的，所述清洁块两侧表面均开设有限位槽，所述限位槽内侧设置有弹簧，所述弹簧一端连接有固定块，且所述固定块一端连接有清洁刮板。
[0010]优选的，所述装置主体内侧活动连接有激光器，所述激光器左侧表面设置有固定座，所述固定座中轴点位置连接有喷气嘴，且所述喷气嘴与固定座连接处设置有转轴，所述喷气嘴顶端连接有连接管，所述连接管一端处于装置主体外侧连接有风机。
[0011]优选的，所述固定块呈长方体结构，且所述固定块表面开设有防滑纹。
[0012]优选的，所述清洁刮板呈长方体结构，且所述清洁刮板表面设置有橡胶层。
[0013]优选的，所述连接杆的数量共设置有两个，且两个所述连接杆呈斜角对称分布。
[0014]优选的，所述喷气嘴呈圆柱体结构，且所述喷气嘴底端呈锥形结构。
[0015]优选的，所述风机外侧设置有固定支架，且所述固定支架连接于装置主体顶端。
[0016]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0017]1、通过在直线滑轨上设置的清洁刷、连接块、连接杆、清洁块、限位槽、弹簧、固定块、清洁刮板之间的相互配合清灰，可以避免直线滑轨内灰尘杂质堆积，影响送风单元的正常使用，提高了装置工作的稳定性；
[0018]2、通过在激光器上安装了喷气嘴，使得激光器工作时产生的灰尘残渣可以立即被处理干净，且喷气嘴可根据实际需求调节角度，实用性佳。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的直线滑轨结构示意图；
[0021]图3为本技术的直线滑轨剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术的图3中A处的放大结构示意图；
[0023]图5为本技术的图1中B处的放大结构示意图；
[0024]其中：1、装置主体；2、滑块；3、风机；11、直线滑轨；12、清洁刷；13、送风单元；14、激光器；21、连接块；22、连接杆；23、清洁块；24、限位槽；25、弹簧；26、固定块；27、清洁刮板；31、连接管；32、喷气嘴；33、转轴；34、固定座。
具体实施方式
[0025]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0026]实施例:
[0027]如图1
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4所示，一种激光钻孔机去渣装置，激光钻孔机去渣装置包括：装置主体1，装置主体1内侧安装有送风单元13，送风单元13 两端表面均设置有滑块2，且装置主体1两侧均设置有直线滑轨11，滑块2与直线滑轨11相连接；清洁刷12，清洁刷12连接于直线滑轨11内侧表面，且清洁刷12表面设置有防粘涂层；连接块21，连接块21连接于滑块2，且连接块21底端处于直线滑轨11内侧表面连接有连接杆22，连接杆22一端连接有清洁块23；清洁块23两侧表面均开设有限位槽24，限位槽24内侧设置有弹簧25，弹簧25一端连接有固定块26，且固定块26一端连接有清洁刮板27；
[0028]通过在直线滑轨11上设置的清洁刷12，可以避免灰尘进入，且在滑块2上加装的清洁刮板27，可以通过弹簧25在限位槽24内自由移动，有效的避免了直线滑轨11内灰尘堵积时，固定块26被阻挡住无法移动位置，灵活性强；通过在直线滑轨11上设置的清洁刷12、连接块21、连接杆22、清洁块23、限位槽24、弹簧25、固定块26、清洁刮板27之间的相互配合清灰，可以避免直线滑轨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光钻孔机去渣装置，其特征在于：所述激光钻孔机去渣装置包括装置主体(1)，所述装置主体(1)内侧安装有送风单元(13)，所述送风单元(13)两端表面均设置有滑块(2)，且所述装置主体(1)两侧均设置有直线滑轨(11)，所述滑块(2)与直线滑轨(11)相连接；清洁刷(12)，所述清洁刷(12)连接于直线滑轨(11)内侧表面，且所述清洁刷(12)表面设置有防粘涂层；连接块(21)，所述连接块(21)连接于滑块(2)，且所述连接块(21)底端处于直线滑轨(11)内侧表面连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)一端连接有清洁块(23)。2.根据权利要求1所述的一种激光钻孔机去渣装置，其特征在于：所述清洁块(23)两侧表面均开设有限位槽(24)，所述限位槽(24)内侧设置有弹簧(25)，所述弹簧(25)一端连接有固定块(26)，且所述固定块(26)一端连接有清洁刮板(27)。3.根据权利要求1所述的一种激光钻孔机去渣装置，其特征在于：所述装置主体(1)内侧活动连接有激光器(14)，所述激光器(14)左侧表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：林龙河，朱日光，
申请(专利权)人：青岛隆和源光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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